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鋼軌砂帶打磨機的制作方法

文檔序號:3370875閱讀:729來源:國知局
專利名稱:鋼軌砂帶打磨機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種打磨機,特別涉及一種鋼軌砂帶打磨機。
背景技術
鐵路鋼軌在線焊接、焊補后需要對焊縫進行打磨,使鋼軌表面平整。傳統焊縫打磨 作業中對鋼軌焊縫打磨多采用砂輪打磨機,砂輪打磨機外形尺寸大,設備重,結構復雜,操 作強度大,維修不方便;同時,砂輪打磨機采用砂輪打磨,砂輪和鋼軌剛性接觸,震動大,砂 輪轉速不能太高,因而砂輪打磨效率低,難以滿足短時間天窗作業要求;同時因為砂輪同焊 縫的接觸面積小,砂輪磨損快,打磨過程中必須不斷調整砂輪高度,操作者勞動強度大。因此需要一種鋼軌打磨機,使其具備打磨效率高,結構簡單,操作維修方便的特 點,以適應鋼軌打磨作業的需要。

實用新型內容有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種打磨效率高,結構簡單,操作維修方便的 鋼軌砂帶打磨機。本實用新型鋼軌砂帶打磨機,包括機架、砂帶、驅動輪、接觸輪、張緊輪、設置在機 架上的前行走仿形輪以及后行走仿形輪和設置在機架上用于驅動驅動輪轉動的內燃發動 機,所述砂帶依次繞在驅動輪、接觸輪和張緊輪的外圓上,所述機架和前行走仿形輪之間或 機架和后行走仿形輪之間設置有用于調節機架高度的調節機構。進一步,所述調節機構包括中段帶有環狀凸起的調節螺桿、與調節螺桿螺紋副配 合且外表面沿豎直方向設置有導向滑槽的螺母和固定設置在機架上并外套于螺母的固定 套,所述固定套內表面設置有嵌在螺母導向滑槽中并與之上下滑動配合的導向鍵,固定套 上端面固定設置有中部設有通孔的蓋板,所述調節螺桿上端穿過蓋板通孔,環狀凸起頂在 蓋板下端面;所述前行走仿形輪通過支撐架I與螺母固定連接或后行走仿形輪通過支撐架 II與螺母固定連接。進一步,所述機架上固定設置有支撐板,所述驅動輪的輪軸與支撐板一端單自由 度轉動配合,所述接觸輪的輪軸與支撐板另一端單自由度轉動配合,所述支撐板中段固定 設置有張緊調節機構,張緊調節機構遠離支撐板的一端與張緊輪單自由度轉動配合。進一步,所述接觸輪外圓面上同軸固定設置有圓環狀橡膠。本實用新型的有益效果本實用新型鋼軌砂帶打磨機,結構緊湊,外形小,重量輕, 便于鋼軌在線焊接、焊補后的平整打磨,操作容易;鋼軌砂帶打磨機采用內燃發動機作動 力,適于野外無電作業;鋼軌砂帶打磨機采用砂帶打磨,將砂帶壓靠在焊縫上的接觸輪其外 圓面上設置有圓環狀橡膠,使砂帶在磨削時與焊縫是柔性接觸,打磨震動小,接觸面積大, 磨削速度高,磨削效率高,同時打磨時砂帶厚度變化很小,因此本鋼軌砂帶打磨機在打磨作 業時一次調整好打磨高度后可長時間內不再調整,減輕了操作者的勞動強度,提高了作用 效率;同時本鋼軌砂帶打磨機的打磨調節機構簡單,調節方便可靠;本鋼軌砂帶打磨機的驅動輪、接觸輪和張緊輪通過支撐板連接成整體,安裝調試方便;同時本鋼軌砂帶打磨機結 構簡單,使用維修方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型鋼軌砂帶打磨機整體結構示意圖;圖2為
圖1沿A-A的剖視圖;圖3為本實用新型鋼軌砂帶打磨機砂帶傳動結構示意圖;圖4為圖3沿B-B的剖視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型鋼軌砂帶打磨機整體結構示意圖;圖2為
圖1沿A-A的剖視圖; 圖3為本實用新型鋼軌砂帶打磨機砂帶傳動結構示意圖;圖4為圖3沿B-B的剖視圖。如圖所示本實用新型鋼軌砂帶打磨機,包括機架1、砂帶4、驅動輪5、接觸輪6、張 緊輪7、設置在機架1上的前行走仿形輪3以及后行走仿形輪13和設置在機架1上用于驅 動驅動輪5轉動的內燃發動機2,所述砂帶4依次繞在驅動輪5、接觸輪6和張緊輪7的外 圓上,所述后行走仿形輪13之間設置有用于調節機架1高度的調節機構(當然調節機構也 可設置在機架1和前行走仿形輪3的支撐架I3a之間)。本實施例中所述所述機架1上固定設置有支撐板14 ;所述驅動輪5的輪軸與支撐 板14 一端單自由度轉動配合;所述接觸輪6的輪軸與支撐板14另一端單自由度轉動配合; 支撐板14中段設置有張緊調節機構8,所述調節機構8為螺紋配合式結構;所述張緊調節 機構8遠離支撐板14的一端與張緊輪7單自由度轉動配合;所述驅動輪5、接觸輪6和張 緊輪7通過張緊調節機構8和支撐板14連接構成整體,使本實施例鋼軌砂帶打磨機傳動機 構制造、安裝方便,同時本鋼軌砂帶打磨機整機外形小,重量輕,便于操作。本實施例鋼軌砂帶打磨機的調節機構,包括中段帶有環狀凸起9a的調節螺桿9、 與調節螺桿9螺紋副配合且外表面沿豎直方向設置有導向滑槽的螺母10和固定設置在機 架1后端并外套于螺母10的固定套11,所述固定套11內表面設置有嵌在螺母10導向滑槽 中并與之上下滑動配合的導向鍵12,固定套11上端面固定設置有中部設有通孔的蓋板14, 所述調節螺桿9上端穿過蓋板14通孔,環狀凸起9a頂在蓋板14下端面;所述后行走仿形 輪13通過支撐架II13a與螺母10固定連接;旋轉調節螺桿9所述機架1便繞前行走仿形 輪3轉動中心轉動,打磨高度便可調整,打磨高度調節方便簡單。本實施例中所述接觸輪6在外圓周面上同軸固定設置有圓環狀橡膠15,接觸輪6 將砂帶4壓靠在鋼軌焊縫上,橡膠與砂帶4的摩擦系數大,因而傳動效率高,同時橡膠有彈 性,使砂帶4與焊縫之間為柔性接觸,增大了砂帶4同焊縫的接觸面積,柔性接觸震動小,保 證了砂帶4可以高速的打磨焊縫,打磨效率高,同時大的接觸面積進一步增強了工作效率; 在打磨時砂帶4厚度變化小,因而本鋼軌砂帶打磨機在作業時打磨高度調節次數少,減輕 了勞動強度也提高了作用效率。本實施例中的動力裝置采用內燃發動機2,適于野外無電作業。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范 圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求一種鋼軌砂帶打磨機,其特征在于包括機架(1)、砂帶(4)、驅動輪(5)、接觸輪(6)、張緊輪(7)、設置在機架(1)上的前行走仿形輪(3)以及后行走仿形輪(13)和設置在機架(1)上用于驅動驅動輪(5)轉動的內燃發動機(2),所述砂帶(4)依次繞在驅動輪(5)、接觸輪(6)和張緊輪(7)的外圓上,所述機架(1)和前行走仿形輪(3)之間或機架(1)和后行走仿形輪(13)之間設置有用于調節機架(1)高度的調節機構。
2.根據權利要求1所述的鋼軌砂帶打磨機,其特征在于所述調節機構包括中段帶有 環狀凸起(9a)的調節螺桿(9)、與調節螺桿(9)螺紋副配合且外表面沿豎直方向設置有 導向滑槽的螺母(10)和固定設置在機架⑴上并外套于螺母(10)的固定套(11),所述固 定套(11)內表面設置有嵌在螺母(10)導向滑槽中并與之上下滑動配合的導向鍵(12),固 定套(11)上端面固定設置有中部設有通孔的蓋板(14),所述調節螺桿(9)上端穿過蓋板 (14)通孔,環狀凸起(9a)頂在蓋板(14)下端面;所述前行走仿形輪(3)通過支撐架I (3a) 與螺母(10)固定連接或后行走仿形輪(13)通過支撐架II (13a)與螺母(10)固定連接。
3.根據權利要求2所述的鋼軌砂帶打磨機,其特征在于所述機架(1)上固定設置有 支撐板(14),所述驅動輪(5)的輪軸與支撐板(14) 一端單自由度轉動配合,所述接觸輪 (6)的輪軸與支撐板(14)另一端單自由度轉動配合,所述支撐板(14)中段固定設置有張 緊調節機構(8),張緊調節機構(8)遠離支撐板(14)的一端與張緊輪(7)單自由度轉動配I=I O
4.根據權利要求3所述的鋼軌砂帶打磨機,其特征在于所述接觸輪(6)外圓面上同 軸固定設置有圓環狀橡膠(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼軌砂帶打磨機,包括機架、砂帶、驅動輪、接觸輪、張緊輪、設置在機架上的前行走仿形輪以及后行走仿形輪和設置在機架上驅動驅動輪轉動的內燃發動機,所述砂帶依次繞在驅動輪、接觸輪和張緊輪的外圓上,所述機架和前行走仿形輪之間或機架和后行走仿形輪之間設置有用于調節機架高度的調節機構;本實用新型采用砂帶打磨,將砂帶壓靠在焊縫上的接觸輪外圓上設置有圓環狀橡膠,砂帶與焊縫是柔性接觸,接觸面積大,磨削效率高,打磨時砂帶厚度變化小,因而打磨高度調整操作少,工作效率高;同時本實用新型的調節機構簡單,調節方便可靠;驅動輪、接觸輪、張緊輪都設置在支撐板上,安裝調試方便;內燃發動機適于野外無電作業。
文檔編號B24B21/16GK201693434SQ201020194500
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月18日 優先權日2010年5月18日
發明者李洪彬 申請人:李洪彬
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