專利名稱：鍍鋅液表面雜質清理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍍鋅過程中形成雜質的清理裝置，特別是一種用于清理鋅液 表面雜質的清理裝置。
背景技術：
為了提高鐵塔鋼結構的使用期限及防腐能力，目前普遍采用的是鍍鋅方法，即在 高溫條件下將鋅錠熔化，將構件浸沒在鋅液中，使被鍍件表面可以牢固的附著上一層鋅，可 以防止鐵塔構件生銹腐蝕，防腐期限一般不低于50年。在鍍鋅鍋中的鋅液是用煤通過煤氣發生爐產生煤氣，將煤氣通過燃燒系統為鋅鍋 提供熱量，鋅液溫度可達445°C左右，相對來說溫度較高。鋅液表面因為與空氣接觸，而空 氣中含有氧氣，就會產生一層氧化鋅；同時在鍍鋅過程中，由于被鍍件在鍍鋅前沒有清理干 凈，會產生一層鋅灰；氧化鋅和鋅灰都會懸浮在液面上，如果在鍍鋅過程中不加以清理，就 會產生許多的鍍鋅缺陷，如漏鍍、附著力不強、鋅尖、鋅瘤等。傳統的鍍鋅過程中，清理氧化鋅和鋅灰的方法是行車工將工件吊至鍍鋅鍋的正 上方，位于鋅鍋兩側的鍍鋅工用自制的耙子將液面的氧化鋅和鋅灰打向兩端，當液面清理 干凈后，行車工以4m/min的速度下落工件，在工件全部浸入液面下5-lOcm時停止下落；浸 鋅時間根據被鍍件厚度、結構不同而定，通常厚度大于5mm的浸鋅時間為180-360S左右，厚 度小于5mm的浸鋅時間為60-180S ；浸鋅完成后，鋅液表面往往有一層氧化鋅和鋅灰覆蓋， 出件時，由鋅鍋兩側的鍍鋅工，從鍍鋅件上方用大耙子將鋅液上面的氧化鋅和鋅灰打向兩 端，鋅灰清理干凈后，行車工以4m/min的速度提升工件。同時，在鋅鍋兩側的浸鋅操作工用 小耙子清理被鍍件四周的氧化鋅和鋅灰，以防止氧化鋅和鋅灰附著在被鍍件上，并且用手 鉤輕擊被鍍件，以便震落被鍍件上面殘留的余液；浙鋅完成后，行車工將被鍍件提升一定的 高度，最后移至冷卻池進行冷卻處理。此種清理方法的缺點1、人工用自制的耙子清理，就會把一大部分鋅液攪拌在氧化鋅和鋅灰當中，這樣 形成的鋅灰較多，清理起來比較慢，并且浪費資源。2、人工清理需要4名鍍鋅工同時用耙子向兩邊清理氧化鋅和鋅灰，占用人員和時 間較多，工作效率低下。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種能夠實現自動清理鋅液表 面雜質的清理裝置。本實用新型的技術方案為一種鍍鋅液表面雜質清理裝置，位于鋅鍋上部，所述的 清理裝置包括位于鋅鍋上部的能夠向兩端開合的兩組保溫裝置以及位于保溫裝置的保溫 罩體上的雜質刮板，所述的雜質刮板位于保溫罩體的端部并延伸至鋅鍋內部與鋅液接觸， 鋅鍋的兩端設置有雜質接收裝置。[0010]優選的是所述的刮板的寬度與鋅液液面的寬度相當，刮板伸下液面1cm，并且刮 板通過銷軸安裝于保溫罩體上，刮板可繞銷軸轉動。優選的是所述的銷軸可拆卸的安裝于保溫罩體上。優選的是所述的雜質接收裝置包括位于鋅鍋內部的雜質接收槽體以及位于鋅鍋 外部的雜質承裝容器，其中雜質接收槽體通過銷軸與雜質承裝容器相接。優選的是所述的保溫裝置包括位于鋅鍋兩側的導軌以及設置于導軌上并可沿導 軌滑動的保溫罩體，所述的保溫罩體至少設置有一層，保溫罩體通過滑輪與導軌相接，相鄰 兩層的保溫罩體之間設置有限位裝置。優選的是所述的限位裝置設置于保溫罩體的兩端，為凸出的擋片。優選的是所述的鋅鍋的一側設置有卷揚機，卷揚機通過鋼絲繩、滑輪與保溫罩體 相接。本實用新型的有益效果為本實用新型在保溫罩體上設置雜質刮板，雜質刮板可 以隨著保溫罩體的打開，一并將氧化鋅和鋅灰等鋅液表面的雜質清理干凈，省去人工清理， 節約了勞動力、提高了勞動效率。同時，雜質刮板的銷軸可拆卸的安裝于保溫罩體上，雜質 刮板的高度是可以調節的，可以隨時根據液面的高度進行調整，能夠更好的清理液面上的 雜質。使用此種清理裝置清理氧化鋅、鋅灰等雜質比較均勻，形成的量少，可以節約成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型保溫罩體與雜質刮板結合的結構示意圖圖3為本實用新型圖2的側視圖
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
一種鍍鋅液表面雜質清理裝置，位于鋅鍋3上部，所述的清理裝置包括位于鋅鍋3 上部的能夠向兩端開合的兩組保溫裝置以及位于保溫裝置的保溫罩體1上的雜質刮板2， 所述的雜質刮板2位于保溫罩體1的端部并延伸至鋅鍋3內部與鋅液接觸，鋅鍋3的兩端 設置有雜質接收裝置。所述的刮板2的寬度與鋅液液面的寬度相當，刮板2伸下液面1cm， 并且刮板2通過銷軸4安裝于保溫罩體1上，刮板2可繞銷軸4轉動。所述的銷軸4可拆 卸的安裝于保溫罩體1上。所述的雜質接收裝置包括位于鋅鍋3內部的雜質接收槽體5以 及位于鋅鍋3外部的雜質承裝容器6，其中雜質接收槽體5通過銷軸4與雜質承裝容器6相 接。所述的保溫裝置包括位于鋅鍋3兩側的導軌7以及設置于導軌7上并可沿導軌7滑動 的保溫罩體1，所述的保溫罩體1至少設置有一層，保溫罩體1通過滑輪8與導軌7相接，相 鄰兩層的保溫罩體1之間設置有限位裝置。所述的限位裝置設置于保溫罩體1的兩端，為 凸出的擋片。所述的鋅鍋3的一側設置有卷揚機9，卷揚機9通過鋼絲繩10、滑輪11與保 溫罩體1相接。工作時，鍍鋅保溫罩體1是用卷揚機9控制的(鍍鋅保溫罩體1是在不鍍鋅時用 其蓋住鋅鍋3，起保溫的作用)，由卷揚機9拖動保溫罩體1，實現保溫罩體1的開合，在鍍鋅 保溫罩體1的端部分別設上一個和液面寬度相當、高度伸下液面Icm的雜質刮板2，這樣在開動兩邊卷揚機9打開保溫罩體1的時候，刮板2可以實現從中間開始向兩邊清理雜質，即 用刮板2刮向兩端，同時在鋅鍋3兩端的雜質接收槽體5，將刮板2刮過來的氧化鋅和鋅灰 裝入其中，隨著最后一節保溫罩體1的打開，雜質接收槽體5將氧化鋅和鋅灰收集后一起離 開鋅液面，進入雜質承裝容器6統一回收，這樣可以省去人工清理，實現省時、省力的目的， 加快鍍鋅速度，從而提高鍍鋅生產效率。雜質刮板2在鋅鍋3中間時，是垂直向下的，在工 作時將氧化鋅和鋅灰打向兩端；當把雜質刮到雜質接收裝置里面時，刮板2可以向上90° 旋轉，即旋轉到水平位置，這樣在關閉鍍鋅保溫罩體1時，不會將氧化鋅和鋅灰再推回到鍍 鋅鍋2中間。同樣，雜質接收槽體5也是可以旋轉的，以便于將氧化鋅和鋅灰倒入雜質承裝 容器6中。
權利要求一種鍍鋅液表面雜質清理裝置，位于鋅鍋上部，其特征在于所述的清理裝置包括位于鋅鍋上部的能夠向兩端開合的兩組保溫裝置以及位于保溫裝置的保溫罩體上的雜質刮板，所述的雜質刮板位于保溫罩體的端部并延伸至鋅鍋內部與鋅液接觸，鋅鍋的兩端設置有雜質接收裝置。
2.如權利要求1所述的鍍鋅液表面雜質清理裝置，其特征在于所述的刮板的寬度與 鋅液液面的寬度相當，刮板伸下液面1cm，并且刮板通過銷軸安裝于保溫罩體上，刮板可繞 銷軸轉動。
3.如權利要求2所述的鍍鋅液表面雜質清理裝置，其特征在于所述的銷軸可拆卸的 安裝于保溫罩體上。
4.如權利要求1所述的鍍鋅液表面雜質清理裝置，其特征在于所述的雜質接收裝置 包括位于鋅鍋內部的雜質接收槽體以及位于鋅鍋外部的雜質承裝容器，其中雜質接收槽體 通過銷軸與雜質承裝容器相接。
5.如權利要求1-4任意一項所述的鍍鋅液表面雜質清理裝置，其特征在于所述的保 溫裝置包括位于鋅鍋兩側的導軌以及設置于導軌上并可沿導軌滑動的保溫罩體，所述的保 溫罩體至少設置有一層，保溫罩體通過滑輪與導軌相接，相鄰兩層的保溫罩體之間設置有 限位裝置。
6.如權利要求5所述的鍍鋅液面雜質清理裝置，其特征在于所述的限位裝置設置于 保溫罩體的兩端，為凸出的擋片。
7.如權利要求5所述的鍍鋅液表面雜質清理裝置，其特征在于所述的鋅鍋的一側設 置有卷揚機，卷揚機通過鋼絲繩、滑輪與保溫罩體相接。
專利摘要本實用新型涉及一種鍍鋅液表面雜質清理裝置，位于鋅鍋上部，清理裝置包括位于鋅鍋上部的能夠向兩端開合的兩組保溫裝置以及位于保溫裝置的保溫罩體上的雜質刮板，所述的雜質刮板位于保溫罩體的端部并延伸至鋅鍋內部與鋅液接觸，鋅鍋的兩端設置有雜質接收裝置。本實用新型在保溫罩體上設置雜質刮板，雜質刮板可以隨著保溫罩體的打開，一并將氧化鋅和鋅灰等鋅液表面的雜質清理干凈，省去人工清理，節約了勞動力、提高了勞動效率。同時，雜質刮板的銷軸可拆卸的安裝于保溫罩體上，雜質刮板的高度是可以調節的，可以隨時根據液面的高度進行調整，能夠更好的清理液面上的雜質。使用此種清理裝置清理氧化鋅、鋅灰等雜質比較均勻，形成的量少，可以節約成本。
文檔編號C23C2/00GK201729865SQ201020223710
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月12日 優先權日2010年6月12日
發明者韓克榮 申請人:青島東方鐵塔股份有限公司