專利名稱：一種釹鐵硼圓柱體加工設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種釹鐵硼圓柱體加工設備，特別涉及一種可減輕工人勞動強 度，提高工作效率的釹鐵硼圓柱體加工設備。
背景技術：
釹鐵硼圓柱產品在電聲領域中用量相當大，釹鐵硼圓柱體的加工主要分為粗磨， 中磨和細磨三個工藝步驟，先由工人將大批釹鐵硼圓柱坯體送入粗磨無心磨機床內進行粗 磨加工，然后再進行收集，再將粗磨后的釹鐵硼圓柱用推車推到中磨無心磨機床，再進行中 磨；然后再用推車推入細磨無心磨機床內進行細磨，得到成品。整個過程比較復雜，需要人 工進行重復送料加工，費時費力，工作效率較低；并且在送料過程中產品容易產生缺角掉邊 的現象，降低了產品質量。
發明內容本實用新型針對上述現有技術中存在的不足，提供了一種徹底改變原工藝需要多 人工重復送料問題的釹鐵硼圓柱體加工設備，提高了用工效率，減輕了員工的勞動強度。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種釹鐵硼圓柱體加工設備，包括粗磨無心磨機床，中磨無心磨機床和細磨無心 磨機床，所述粗磨無心磨機床的出料口與中磨無心磨機床的進料口通過第一直線導軌相 連，在第一直線導軌的下端設有振動發生器，所述中磨無心磨機床的出料口與細磨無心磨 機床的進料口通過第二直線導軌相連，在第二直線導軌的下端也設有振動發生器。為了方便輸送物料，作為優選，第一直線導軌、第二直線導軌的縱截面均為半圓 形。采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是本實用新型是通過直線導軌將粗磨、中磨、細磨三臺無心磨機床進行串聯組合，粗 磨無心磨機床是采用圓盤振動喂料機進行喂料，一次性投料之后走完流水線即可完成整個 加工過程，徹底改變了原工藝需要多人工重復送料的問題，從而提高了用工效率，減輕了員 工的勞動強度，又保證了產品質量的一次性合格率，提高了公司產品的競爭力。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為第一直線導軌、第二直線導軌縱截面的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例如圖1、圖2所示，一種釹鐵硼圓柱體加工設備，包括粗磨無心磨機床1，中 磨無心磨機床2和細磨無心磨機床3，所述粗磨無心磨機床1的出料口與中磨無心磨機床2的進料口通過第一直線導軌4相連，在第一直線導軌4的下端設有振動發生器5，所述中磨 無心磨機床2的出料口與細磨無心磨機床3的進料口通過第二直線導軌6相連，在第二直 線導軌6的下端也設有振動發生器5。 為了方便運輸釹鐵硼圓柱體物料，第一直線導軌4、第二直線導軌6的縱截面均為 半圓形，在工作過程中，振動發生器5不斷產生振動，使物料能夠自如移動。
權利要求1.一種釹鐵硼圓柱體加工設備，包括粗磨無心磨機床(1)，中磨無心磨機床(2)和細磨 無心磨機床(3)，其特征是所述粗磨無心磨機床(1)的出料口與中磨無心磨機床O)的進 料口通過第一直線導軌(4)相連，在第一直線導軌的下端設有振動發生器(5)，所述中 磨無心磨機床O)的出料口與細磨無心磨機床(3)的進料口通過第二直線導軌(6)相連， 在第二直線導軌(6)的下端也設有振動發生器(5)。
2.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼圓柱體加工設備，其特征是第一直線導軌(4)、 第二直線導軌(6)的縱截面均為半圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種釹鐵硼圓柱體加工設備，包括粗磨無心磨機床，中磨無心磨機床和細磨無心磨機床，所述粗磨無心磨機床的出料口與中磨無心磨機床的進料口通過第一直線導軌相連，在第一直線導軌的下端設有振動發生器，所述中磨無心磨機床的出料口與細磨無心磨機床的進料口通過第二直線導軌相連，在第二直線導軌的下端也設有振動發生器。本實用新型是通過直線導軌將粗磨、中磨、細磨三臺無心磨機床進行串聯組合，粗磨無心磨機床是采用圓盤振動喂料機進行喂料，一次性投料之后走完流水線既可完成整個加工過程，徹底改變了原工藝需要多人工重復送料的問題，從而提高了用工效率，減輕了員工的勞動強度，又保證了產品質量的一次性合格率。
文檔編號B24B5/22GK201863059SQ20102029842
公開日2011年6月15日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者張有章, 楊新林, 王勝華, 費建良 申請人:浙江佳合磁性材料有限公司