專利名稱：爐卷軋機生產高強板q960的制造方法
技術領域：
本發明屬于金屬材料領域，特別涉及一種焊接高強度低溫用鋼的生產技術，具體地說是一種爐卷軋機生產高強板Q960的制造方法。
背景技術：
為了提高效率、減輕自重、降低能耗，屈服強度960MPa級以上的高強度鋼板在工程機械制等先進制造業的應用與需求日趨廣泛、迫切。瑞典SSAB生產的TOLDOX系列可焊接工程結構高強鋼板最高屈服強度達1300MPa，該系列產品占國際市場60%左右的市場份額。國內SOOMPa以上級別的可焊接工程結構高強鋼基本依賴進口。研究表明，能夠滿足高強鋼強度要求的組織主要是馬氏體和貝氏體。工業上使用的強度在900MPa以上的鋼都是馬氏體調質鋼，優點是能夠得到很高的綜合性能，但對于薄規格(5、MM)來說，軋制板形和淬火板形難以控制。因此，從經濟性和發展前景來看，熱連軋和中厚板軋制均不能得到高強板Q960。目前還沒有利用中厚板坯和爐卷軋機生產高強板Q960的報道。

發明內容
針對目前還沒有利用爐卷軋機生產高強板Q960的問題，本發明的目的是提供一種爐卷軋機生產高強板Q960的制造方法，該方法利用中厚板坯和爐卷軋制生產工藝，生產出屈服強度達960MPa的高強度E級鋼板，在_40°C的情況下仍能保持很高的沖擊韌性，產品能夠滿足工程機械、采掘設備、港機等領域對高強度、高韌性、易焊接、長壽命的要求，尤其是5 8MM厚的薄規格高強板板形優良，成型好，經濟效益高。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的
一種爐卷軋機生產高強板Q960的制造方法，其特征在于該方法包括以下步驟
1)在冶煉工藝方面，采用轉爐煉鋼，頂低復合吹煉深脫碳；采用RH真空處理進一步脫碳，并進行微合金化，得到符合要求的鋼坯；鋼坯的化學成分重量百分比為C 0. 12 0. 20%,Mn 0. 80 1· 60%,SiO. 02 0. 40,P ( 0. 015、S < 0. 005,B 0. ΟΟΓΟ. 003，并添加適量的 Cr、Mo、V、Ni 合金元素，且滿足碳當量 Ceq = +Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/ 24 ^ 0. 60 ；
2)在軋制工藝方面，采用爐卷軋機進行控制軋制，軋前鋼坯加熱溫度為1150 1250°C，每道壓下量為10 25%，壓下溫度為90(Tl200°C，卷取爐溫度為< 1000°C。本發明選擇馬氏體和強化相作為鋼種的主要組織。這種組織構成對獲得高強度和良好的韌性、塑性等綜合力學性能十分有利，完全能夠確保高強韌鋼板的設計要求，其屈服強度RpO. 2>960MPa, _40°C的沖擊功大于50J，同時滿足其它力學性能指標。本發明采用加B的成分，為能夠在較寬的冷速范圍內得到馬氏體組織，其中也加入了一定量的Cr、Mo等提高淬透性的元素。本發明提供的具體工藝措施如下冶煉工藝方面，采用轉爐煉鋼，頂低復合吹煉深脫碳；采用RH真空處理進一步脫碳，并進行微合金化。對于該類薄規格鋼板，在軋制工藝方面，通常采用熱連軋機進行軋制，板坯采用大于200mm的厚板坯，板形易瓢曲，且鋼卷需要開平矯直。本發明利用爐卷軋機，采用相應的控制軋制，軋前鋼坯加熱溫度為1150 1250°C，設計卷軋道次、每道壓下量和壓下溫度，控制卷取爐溫度。本發明得到的高強度低溫用鋼與現有鋼種相比有如下優點
本發明提供的化學成分和生產工藝能夠生產高強度鋼板，其屈服強度超過960MPa，屈強比低于0. 95，且低溫韌性更加優良，-40°C的沖擊功超過50J，板形平整，綜合性能穩定。本發明的鋼種碳當量低，焊接性能優良，成型性好，，可省略開平工序。生產工藝流程短，節省設備投資，工藝簡單、穩定、易于操作。本發明的鋼種不但具有更高的強度，而且具備優異的低溫韌性(_40°C沖擊功 >150J)，其產品能夠滿足不同用戶的需求，可廣泛應用于工程機械、采掘設備、港口機械等不同領域。本發明采用卷軋工藝可生產厚度達12mm、屈服強度在960MI^以上且能滿足-40°c 韌性要求的高強韌鋼板，其性能完全能夠滿足程機械、采掘設備、港機等領域對高強度、高韌性、易焊接、長壽命、低成本鋼的要求，取得了良好的經濟效益和積極的社會效益。
具體實施例方式一種爐卷軋機生產高強板Q960的制造方法，該方法包括以下步驟
1)在冶煉工藝方面，采用轉爐煉鋼，頂低復合吹煉深脫碳；采用RH真空處理進一步脫碳，并進行微合金化，得到符合要求的鋼坯；鋼坯的化學成分重量百分比為C 0. 12 0. 20%,Mn 0. 80 1· 60%,SiO. 02 0. 40,P ( 0. 015,S ( 0. 005,B 0. ΟΟΓΟ. 003，并添加適量的 Cr、Mo、V、Ni 合金元素，且滿足碳當量 Ceq = +Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/ 24 ^ 0. 60 ；
2)在軋制工藝方面，采用爐卷軋機進行控制軋制，軋前鋼坯加熱溫度為1150 1250°C，每道壓下量為10 25%，壓下溫度為90(Tl200°C，卷取爐溫度為< 1000°C。按照本發明制造了屈服強度為960MI^的E級高強板，不同規格高強板的實物性能檢驗結果見表1。 表1
權利要求
1. 一種爐卷軋機生產高強板Q960的制造方法，其特征在于該方法包括以下步驟1)在冶煉工藝方面，采用轉爐煉鋼，頂低復合吹煉深脫碳；采用RH真空處理進一步脫碳，并進行微合金化，得到符合要求的鋼坯；鋼坯的化學成分重量百分比為C 0. 12 0. 20%,Mn 0. 80 1· 60%,SiO. 02 0. 40,P ( 0. 015,S ( 0. 005,B 0. ΟΟΓΟ. 003，并添加適量的 Cr、Mo、V、Ni 合金元素，且滿足碳當量 Ceq = +Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/ 24 ^ 0. 60 ；2)在軋制工藝方面，采用爐卷軋機進行控制軋制，軋前鋼坯加熱溫度為1150 1250°C，每道壓下量為10 25%，壓下溫度為90(Tl200°C，卷取爐溫度為< 1000°C。
全文摘要
本發明公開了一種爐卷軋機生產高強板Q960的制造方法，在冶煉工藝方面，采用轉爐煉鋼，頂低復合吹煉深脫碳；采用RH真空處理進一步脫碳，并進行微合金化，得到符合要求的鋼坯；鋼坯的化學成分重量百分比為C0.12~0.20％、Mn0.80~1.60％、Si0.02~0.40、P≤0.015、S≤0.005、B0.001~0.003，并添加適量的Cr、Mo、V、Ni合金元素，且滿足碳當量Ceq＝+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/24≤0.60；在軋制工藝方面，采用爐卷軋機進行控制軋制，軋前鋼坯加熱溫度為1150～1250℃；本發明具有碳當量低、低溫韌性優異、板形平整、焊接性能好特點，適用于工程機械、采掘設備、港口機械等領域。
文檔編號C22C33/04GK102286687SQ20111025245
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者劉麗華, 劉濤, 林國強, 梁川, 王紹東, 鄧想濤, 霍松波 申請人:南京鋼鐵股份有限公司