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脫脂劑及其制備方法

文檔序號:3298474閱讀:941來源:國知局
專利名稱:脫脂劑及其制備方法
技術領域
本發明涉及脫脂劑領域,具體涉及一種脫脂劑及其制備方法。
背景技術
傳統的脫脂劑多數是高泡類表面活性劑的組合。雖然具有較好的脫脂效果。但是由于活性劑本身的原因常在金屬機體表面吸附,對后續工序有較大的不良影響。本配方采用多種活性劑復配。最大限度的降低活性劑與金屬機體的吸附,降低了對后續工序的不良影響。同時本配方引入生物酶類活性物質,最大限度的降低活性劑與金屬機體的吸附,降低了對后續工序的不良影響。同時本配方引入生物酶類活性物質,最大限度的減少了脫脂時間。

發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種脫脂劑及其制備方法。本發明的脫脂劑對金屬進行脫脂時,降低了活性劑與金屬機體的吸附,便于金屬的后續加工,同時脫脂快,縮短了脫脂時間,提高了工作效率。為實現上述目的本發明采用的技術方案如下一種脫脂劑,其特征在于由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2. 0-4. Og壬基酚聚氧乙烯醚4. 0-6. Og脂肪醇聚氧烷基醚4. 0-5. Og月桂醇聚氧乙烯醚3. 0-4. Og十二烷基硫酸鈉 2. 0-4. Og乙醇 2. 0-3. 5g乙二胺四乙酸四鈉0. 1-0. 12g堿性脂肪酶l_2g其余成分為水。所述的脫脂劑,其特征在于由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3. Og壬基酚聚氧乙烯醚5. Og脂肪醇聚氧烷基醚4.5g月桂醇聚氧乙烯醚3.5g十二烷基硫酸鈉 3. Og乙醇 2. 5g乙二胺四乙酸四鈉0. Ig
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堿性脂肪酶1. 5g其余成分為水。所述脫脂劑的制備方法,其特征在于具體操作如下(1)按配方比例將壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、月桂醇聚氧乙烯醚、 十二烷基硫酸鈉等活性劑依次加入到乙醇水溶液中,緩慢攪拌;(2)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸四鈉,攪拌均勻;(3)再用弱堿性緩沖液調節混合液的PH至9-10時,再加入堿性脂肪酶;(4)最后加水調至1L,充分攪拌即可。所述的脫脂劑的制備方法,其特征在于所述的弱堿性緩沖液為碳酸鈉和碳酸氫鈉緩沖液。所述的弱堿性緩沖液為碳酸鈉和碳酸氫鈉緩沖液。本發明的有益效果本發明的脫脂劑配方中,采用多種活性劑復配,最大限度的降低活性劑與金屬機體的吸附,降低了對后續工序的不良影響。同時本配方引入生物酶類活性物質,最大限度的減少了脫脂時間,提高了工作效率。
具體實施例方式實施例1 一種脫脂劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3. Og壬基酚聚氧乙烯醚5. Og脂肪醇聚氧烷基醚4. 5g月桂醇聚氧乙烯醚3.5g十二烷基硫酸鈉 3. Og乙醇 2. 5g乙二胺四乙酸四鈉0. Ig堿性脂肪酶1. 5g其余成分為水。制備時具體操作如下(1)按配方比例將壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、月桂醇聚氧乙烯醚、 十二烷基硫酸鈉活性劑依次加入到乙醇水溶液中,緩慢攪拌;(2)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸四鈉,攪拌均勻;(3)再用弱堿性緩沖液碳酸鈉和碳酸氫鈉緩沖液調節混合液的PH至9-10時,再加入堿性脂肪酶;(4)最后加水調至1L,充分攪拌即可。實施例2 一種脫脂劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2. Og壬基酚聚氧乙烯醚4. Og
脂肪醇聚氧烷基醚4. Og月桂醇聚氧乙烯醚3. Og十二烷基硫酸鈉 2. Og乙醇 2. Og乙二胺四乙酸四鈉0. Ig堿性脂肪酶l.Og其余成分為水。配制方法同實施例1。實施例3 一種脫脂劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4. Og壬基酚聚氧乙烯醚6. Og脂肪醇聚氧烷基醚5. Og月桂醇聚氧乙烯醚4. Og十二烷基硫酸鈉4. Og乙二胺四乙酸四鈉0. 12g乙醇 3. 5堿性脂肪酶2. Og其余成分為水。配制方法同實施例1。試驗數據由上述實施例所得到脫脂劑與現有技術相比具有下表所列的技術效果。
權利要求
1.一種脫脂劑,其特征在于由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2. 0-4. Og 壬基酚聚氧乙烯醚4. 0-6. Og 脂肪醇聚氧烷基醚4. 0-5. Og 月桂醇聚氧乙烯醚3. 0-4. Og 十二烷基硫酸鈉 2. 0-4. Og 乙醇 2. 0-3. 5g 乙二胺四乙酸四鈉0. 1-0. 12g 堿性脂肪酶l_2g 其余成分為水。
2.根據權利要求1所述的脫脂劑,其特征在于由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3. Og 壬基酚聚氧乙烯醚5. Og 脂肪醇聚氧烷基醚4.5g 月桂醇聚氧乙烯醚3.5g 十二烷基硫酸鈉3. Og 乙醇2. 5g乙二胺四乙酸四鈉0. Ig 堿性脂肪酶1.5g 其余成分為水。
3.如權利要求1所述脫脂劑的制備方法,其特征在于具體操作如下(1)按配方比例將壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉等活性劑依次加入到乙醇水溶液中,緩慢攪拌;(2)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸四鈉,攪拌均勻;(3)再用弱堿性緩沖液調節混合液的PH至9-10時,再加入堿性脂肪酶;(4)最后加水調至1L,充分攪拌即可。
4.根據權利要求2所述的脫脂劑的制備方法,其特征在于所述的弱堿性緩沖液為碳酸鈉和碳酸氫鈉緩沖液。
全文摘要
本發明公開了脫脂劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份為月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2.0-4.0g、壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.0g、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g、月桂醇聚氧乙烯醚3.0-4.0g、十二烷基硫酸鈉2.0-4.0g、乙醇2.0-3.5g、乙二胺四乙酸四鈉0.1-0.12g、堿性脂肪酶1-2g、其余成分為水。本發明的脫脂劑對金屬進行脫脂時,降低了活性劑與金屬機體的吸附,便于金屬的后續加工,同時脫脂快,縮短了脫脂時間,提高了工作效率。
文檔編號C23G1/24GK102296315SQ20111025587
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者丁寧, 丁甸, 劉傳讓, 張安龍, 徐大力 申請人:蚌埠市鈺誠五金工貿有限公司
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