專利名稱：一種鋼砂的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼砂的制作方法。
背景技術：
無縫鋼管在熱處理過程中，加熱爐空氣中的氧氣、水和二氧化碳與鋼管內壁表面層的鐵元素發生氧化化合反應，在表面形成氧化鐵層。這些氧化鐵層對于下道工序而言是冷拔工藝成功與否的關鍵因素，所以必須要去除內壁表面氧化層，既鋼管內壁鋼砂清除工藝。目前國內鋼管內壁氧化層清除主要采用酸洗工藝、高壓水除鱗工藝和噴砂除鱗。酸洗工藝不僅對操作人員身體有傷害，生產過程中所產生的廢液和廢氣還污染環境，受到國家環保部門的限制也越來越嚴格。高壓水除鱗工藝耗損嚴重，且工藝還未成熟，鋼管內壁氧化層清除效果不太好、效率慢。

發明內容
針對以往鋼砂射流對鋼管工件內壁周表的氧化層進行清理的不足，本發明提供了一種除磷噴砂機用的鋼砂的制作方法，本發明制得的鋼砂顆粒密度高，使用壽命長，工作效率快，特別實用于高硬度合金鋼管，不僅能達到去氧化皮目的，而且可強化表面處理，突出金屬本色，達到最佳的效果。本發明采用了以下技術方案一種鋼砂的制作方法，它包括以下步驟步驟一，鋼砂選料，分別選用主要成分為20CrMnTi和20Cr的圓形鋼砂和三角形鋼砂；步驟二，混合配比，把圓形鋼砂和三角形鋼砂按一定質量比放入料斗進行混合，最后得到成品鋼砂。所述步驟二中圓形鋼砂和三角形鋼砂按3 1的質量比放入料斗進行混合；所述圓形鋼砂為圓形鉻合金鑄鐵鋼砂，所述三角形鋼砂為三角形鉻合金鑄鐵鋼砂。本發明具有以下有益效果本發明制得的鋼砂顆粒密度高，使用壽命長，工作效率快，特別實用于高硬度合金鋼管，不僅能達到去氧化皮目的，而且可強化表面處理，突出金屬本色，達到最佳的效果。本發明制得的鋼砂開始使用時硬度較低(HRC40左右)，經過幾次碰撞塑變后，硬度逐漸變高(HRC50以上)，具有韌性好，強度高，不易破碎等優點，以往單一品種鋼丸撞擊之后對葉片及葉輪損傷極大，本發明鋼砂產品的壽命是以往的5倍以上，同時節約大量成本，而且同時降低鋼砂對設備葉片、葉輪磨損，減少了工序生產成本。本發明配比鋼砂則對葉片葉輪磨損極小。
具體實施例方式本發明提供了一種鋼砂的制作方法，它包括以下步驟步驟一，鋼砂選料，分別選用主要成分為20CrMnTi和20Cr的圓形鋼砂和三角形鋼砂，所述圓形鋼砂為圓形鉻合金鑄鐵鋼砂，所述三角形鋼砂為三角形鉻合金鑄鐵鋼砂。步驟二，混合配比，把圓形鋼砂和三角形鋼砂按3 1的質量比放入料斗進行混合，最后得到成品鋼砂。
權利要求
1.一種鋼砂的制作方法，其特征是它包括以下步驟步驟一，鋼砂選料，分別選用主要成分為20CrMnTi和20Cr的圓形鋼砂和三角形鋼砂； 步驟二，混合配比，把圓形鋼砂和三角形鋼砂按一定質量比放入料斗進行混合，最后得到成品鋼砂。
2.根據權利要求1所述的一種鋼砂的制作方法，其特征是所述步驟二中圓形鋼砂和三角形鋼砂按31的質量比放入料斗進行混合。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋼砂的制作方法，其特征是所述圓形鋼砂為圓形鉻合金鑄鐵鋼砂，所述三角形鋼砂為三角形鉻合金鑄鐵鋼砂。
全文摘要
本發明公開了一種鋼砂的制作方法，它包括以下步驟步驟一，鋼砂選料，分別選用主要成分為20CrMnTi和20Cr的圓形鋼砂和三角形鋼砂；步驟二，混合配比，把圓形鋼砂和三角形鋼砂按一定質量比放入料斗進行混合，最后得到成品鋼砂。本發明制得的鋼砂顆粒密度高，使用壽命長，工作效率快，特別實用于高硬度合金鋼管，不僅能達到去氧化皮目的，而且可強化表面處理，突出金屬本色，達到最佳的效果。
文檔編號B24C11/00GK102390044SQ201110326009
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者張錚 申請人:張錚