專利名稱：一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法
技術領域：
本發明涉及電機永磁制備領域，特別涉及一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法。
背景技術：
燒結釹鐵硼永磁體是目前磁能積最高的永磁材料，其超高的矯頑力和剩磁，使其獲得了“磁王”的稱號。高矯頑力和高剩磁使其在應用中提供了更大的磁通密度，大大的縮小了設備的體積。但是隨著釹鐵硼的應用領域的擴展，人們對其可加工性提出了越來越高的要求。釹鐵硼的可加工性是釹鐵硼突破應用領域的難點之一，對于結構復雜的異性件來說，模壓成型以后，需要對其進行倒角、滾圓、掏孔，切削等機械加工。由于釹鐵硼的硬度高， 韌性小，在加工過程中不可避免的造成了掉角，掉邊，磕斑等機械加工損傷。同時由于永磁體作為提供磁能的儲能材料使用，其外部形狀對它本身的性能產生很大的影響，一旦其外部出現機械硬傷基本代表其功能的失效。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法。為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法，所述釹鐵硼的以重量百分比由下列組份組成Sb :0. 5-1. 2%, Cu :1. 3-1. 8%, Ti :0. 6-1. 2%, Nd 30-35%, B :2. 8-3. 6%, 添加元素:Co、Ni、Al、Zr中的一種或幾種0. 05-0. 5%，余量為Fe ；其制備步驟為1)利用激冷甩帶工藝制備釹鐵硼合金薄片，通過氫碎和氣流磨工藝制備平均粒度為3-6 μ m的釹鐵硼合金粉末；2)粉末在4-6T的磁場下壓制成型，成型后其密度為4. 9-5. 2g/cm3 ；3)把坯體放入高真空燒結爐中，經過真空度0.005-0. 011 下1130_1150°C燒結 3- ，然后慢冷至460-520°C，進行3- 的保溫處理，最后迅速冷卻至70°C出爐。本發明的有益效果是1.改善釹鐵硼的耐腐蝕和加工性的方法是通過同時向釹鐵硼中添加銻、銅和鈦元素，三種合金元素的復合添加，使得材料的高低溫力學性能得到改善，韌性增強，減少了由于熱震而造成結構損傷的幾率，同時大大的提高了釹鐵硼材料在加工過程中的破壞，提高了成品率。2.優化制備工藝，精確控制燒結溫度和時效溫度，使得合金的微觀組織細化，從而使得合金的韌性增強，提高了可加工性。
具體實施方式
實施例一一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法，所述釹鐵硼的以重量百分比由下列組份組成:Sb :0. 5%, Cu :1. 8%, Ti 0. 6%, Nd 35%, B :2. 8%，添加元素=Co 0. 5%, 余量為Fe ；其制備步驟為1)利用激冷甩帶工藝制備釹鐵硼合金薄片，通過氫碎和氣流磨工藝制備平均粒度為3-6 μ m的釹鐵硼合金粉末；2)粉末在4T的磁場下壓制成型，成型后其密度為5. 2g/cm3 ；3)把坯體放入高真空燒結爐中，經過真空度0.005-0. 011 下1130°C燒結釙，然后慢冷至460°C，進行證的保溫處理，最后迅速冷卻至70°C出爐。實施例二一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法，所述釹鐵硼的以重量百分比由下列組份組成:Sb :1. 2%, Cu :1. 3%, Ti :1. 2%, Nd30%, B :3. 6%，添加元素=NiO. 05%，余量為Fe ；其制備步驟為1)利用激冷甩帶工藝制備釹鐵硼合金薄片，通過氫碎和氣流磨工藝制備平均粒度為3-6 μ m的釹鐵硼合金粉末；2)粉末在6T的磁場下壓制成型，成型后其密度為4. 9g/cm3 ；3)把坯體放入高真空燒結爐中，經過真空度0.005-0. 011 下1150°C燒結汕，然后慢冷至520°C，進行池的保溫處理，最后迅速冷卻至70°C出爐。實施例三一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法，所述釹鐵硼的以重量百分比由下列組份組成:Sb :0. 8%, Cu :1. 5%, Ti 0. 9%, Nd 33%, B :3. 2%，添加元素:Co 和 Ni 0. 3%，其中Co占65%，Ni占35%，余量為！^ ；其制備步驟為1)利用激冷甩帶工藝制備釹鐵硼合金薄片，通過氫碎和氣流磨工藝制備平均粒度為3-6 μ m的釹鐵硼合金粉末；2)粉末在5T的磁場下壓制成型，成型后其密度為5. lg/cm3 ；3)把坯體放入高真空燒結爐中，經過真空度0.005-0. 011 下1140°C燒結4h，然后慢冷至490°C，進行4h的保溫處理，最后迅速冷卻至70°C出爐。申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程， 但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進， 對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1. 一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法，其特征在于，所述釹鐵硼的以重量百分比由下列組份組成:Sb :0. 5-1. 2%, Cu :1. 3-1. 8%, Ti :0. 6-1. 2%, Nd30-35%, B 2. 8-3. 6%，添加元素Co、Ni、Al、Zr中的一種或幾種0. 05-0. 5%，余量為Fe ；其制備步驟為1)利用激冷甩帶工藝制備釹鐵硼合金薄片，通過氫碎和氣流磨工藝制備平均粒度為 3-6 μ m的釹鐵硼合金粉末；2)粉末在4-6T的磁場下壓制成型，成型后其密度為4.9-5. 2g/cm3 ；3)把坯體放入高真空燒結爐中，經過真空度0.005-0. 011 下1130-1150°C燒結3_5h， 然后慢冷至460-520°C，進行3- 的保溫處理，最后迅速冷卻至70°C出爐。
全文摘要
本發明公開了一種改善加工性的電機用燒結釹鐵硼的制備方法，通過同時向釹鐵硼中添加銻、銅和鈦元素，三種合金元素的復合添加，使得材料的高低溫力學性能得到改善，韌性增強，減少了由于熱震而造成結構損傷的幾率，同時大大的提高了釹鐵硼材料在加工過程中的破壞，提高了成品率。化制備工藝，精確控制燒結溫度和時效溫度，使得合金的微觀組織細化，從而使得合金的韌性增強，提高了可加工性。
文檔編號C22C33/02GK102447357SQ20111034736
公開日2012年5月9日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者劉裕康 申請人:無錫天寶電機有限公司