專利名稱：一種自動織機的鋼扣的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡機機械領域，特別涉及一種自動織機的鋼扣。
背景技術：
隨著目前自動織機操作速度的提高，與常規織機相比，自動織機的部件需要與更長的紗線接觸。所以，在很短的操作時間里就會出現起毛和斷紗現象，這種情況在常規織機中不會出現。因此，對自動織機的部件所要求的耐磨性比傳統織機部件的耐磨性更高。另外，由于新紡織材料已被開發出來，所以，自動織機的部件對這些新紡織材料也必須具有很好的耐磨性。圖1示出了一種提花式開口機，操作時，在經紗之間形成一間隔，用以拉入鋼扣。 根據提花紋紙的信息，用提花驅動機構1使多條經紗2向上或向下移動，多條綜線3與頸線的下端相連，并且通過提花機目板6的多個開口 5，穿過提花機目板6的綜線3的下端被固定到綜絲7上，緯紗(未示出)穿過綜絲7的開口 7a，綜絲7連續提起并且垂直移動緯紗， 所以，在多條緯紗之間形成一個鋼扣開孔，并使得在其上裝有經紗的梭子穿過，復位彈簧8 一端與綜絲7的底部連接，復拉彈簧8的另一端與固定床9相連。圖2示出的是圖1所示設備中所用的用于打緯的鋼扣設備。一個鋼扣裝置10位于綜絲7的前面，并且含有一個呈不規則四邊形框架形狀的扣腔11及扣片12，經紗16在扣片12之間經過，然后穿過綜絲7的開口。按照常規方法，鋼扣12是用硬鋼片或硬鋼絲制成，鋼扣12由于與紗線滑動接觸而容易磨壞，所以為可更換部件，當這些部件被磨壞時，在部件的紗線通過處形成細小槽溝， 這樣，就會出現異常情況，如起毛以及斷紗。所以，就會中斷自動織機的操作，或者，必須用新部件替換已經磨壞了的部件，造成自動織機操作上的不方便，嚴重時，在產品上形成疵
點ο

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種自動織機的鋼扣，該鋼扣的耐磨性比現有技術大幅提高，延長使用壽命。。為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下一種自動織機的鋼扣，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C 0. 35-0. 45%, Si 0. 6-0. 8%, Mn :1. 3-1. 8%, P 彡 0. 03%, S 彡 0. 05%, Cr :15-17. 5%, Ni :1.5-3. 5%，余量為！^和不可避免的雜質。本發明各組份設計的理由如下C、Si、Mn 是鋼中的常規元素，也是提高硬度以及提高耐磨性的元素，控制這三種元素在上述范圍內，可使得鋼的耐磨性及加工性等性能達到最優。Cr 由于自動織機處在各種不同的環境下使用，如可能與水或染料接觸。所以，就要求自動織機的部件具有耐腐蝕性。本領域技術人員知道若要具備耐腐蝕性，則Cr的含量最好大于13 %，添加太多的Cr將導致成本增加并且加工性能變差，本申請綜合考慮將Cr含量控制為15-17. 5%。Ni 與Cr相同，Ni有助于改善部件的耐腐蝕性，此外添加適量的Ni與C、Si、Mn 配合可提高冷軋并退火處理后的鋼的耐磨性，但M較昂貴，因此，本申請將其含量控制在 1. 5-3. 5%。本發明的鋼扣可采用常規方法制備，即通常包含如下步驟，熔煉、澆注、鍛造開坯， 熱軋、冷軋(包括中間退火)、沖壓等工序。本發明的鋼扣具有如下有益效果所設計的鋼的成分是專門針對鋼扣的使用要求而特殊設計的，其中的Cr和M用于提高鋼的耐腐蝕性能，而C、Si和Mn用于提高鋼扣的耐磨性能，并且分別精確控制起這兩種作用的合金元素的含量，使其最終達到相輔相成的技術效果。合金化元素的合理選配和控制可使得鋼扣的使用壽命提高40-70%，減少對所紡紗線的損傷。


圖1是現有技術中一種提花式開口機的示意圖。圖2是圖1所示設備中用于打緯的鋼扣設備。
具體實施例方式實施例一一種自動織機的鋼扣，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C 0. 35%, Si 0. 8%,Mn 1. 3%, P ^ 0. 03%, S ^ 0. 05%, Cr 17. 5%, Ni 1. 5%，余量為 Fe 和不可避免的雜質。實施例二一種自動織機的鋼扣，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C 0. 45%, Si 0. 6%, Mn 1. 8%, P ^ 0. 03%, S 彡 0. 05%, Cr 15%, Ni 3. 5%，余量為 Fe 和不可避免的雜質。實施例三一種自動織機的鋼扣，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C 0. 38%, Si 0. 75%, Mn 1. 4%, P ^ 0. 03%, S 彡 0. 05%, Cr 17%, Ni 1. 8%，余量為 Fe 和不可避免的雜質。實施例四一種自動織機的鋼扣，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C 0. 42%, Si 0. 65%, Mn 1. 7%, P ^ 0. 03%, S 彡 0. 05%, Cr :15. 5%, Ni 3. 0%，余量為 Fe和不可避免的雜質。實施例五—種自動織機的鋼扣，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C 0. 40%, Si 0. 7%, Mn 1. 55%, P 彡 0. 03%, S 彡 0. 05%, Cr 16%, Ni 2. 5%，余量為 Fe 和不可避免的雜質。實施例一至五的鋼扣實際裝機使用表明，因耐磨性而導致的使用壽命比現有技術提高了 40-70%。 申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程， 但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進， 對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種自動織機的鋼扣，其特征在于，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C :0. 35-0. 45%, Si :0. 6-0. 8%, Mn :1. 3-1. 8%, P ^ 0. 03%, S ^ 0. 05%, Cr 15-17. 5%, Ni 1. 5-3. 5%，余量為Fe和不可避免的雜質。
2.如權利要求1所述的一種自動織機的鋼扣，其特征在于，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成:C :0. 40%,Si :0. 7%,Mn :1. 55%,P ^ 0. 03%,S ^ 0. 05%, Cr 16%, Ni :2. 5%，余量為！^和不可避免的雜質。
全文摘要
本發明公開了一種自動織機的鋼扣，其特征在于，所述鋼扣的化學成分以重量百分比計由下列元素組成C0.35-0.45％，Si0.6-0.8％，Mn1.3-1.8％，P≤0.03％，S≤0.05％，Cr15-17.5％，Ni1.5-3.5％，余量為Fe和不可避免的雜質。
文檔編號C22C38/40GK102363873SQ201110351798
公開日2012年2月29日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者崔敏娟 申請人:崔敏娟