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從含釩鎳的廢fcc/roc觸媒中回收稀土、釩、鎳的方法

文檔序號:3310684閱讀:383來源:國知局
專利名稱:從含釩鎳的廢fcc/roc觸媒中回收稀土、釩、鎳的方法
技術領域
本發明涉及從含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒中回收稀土、釩、鎳的方法。
背景技術
石化產業中,尤其以裂解廠針對觸媒的需求消耗量高,但觸媒一旦失效之后,在石化工業制程上便無可用的價值,造成環境的污染。但對資源回收業來說,失效的廢觸媒所含的豐富金屬成分如釩、鑰、鎢等,具有一定的再利用性,含釩鎳之廢FCC/R0C觸媒便是其中一例。流體觸媒裂解程序使用的制氣油裂解觸媒簡稱FCC (Fluidized CatalyticCracking),殘洛油裂解觸媒則是ROC(Residue Oil Cracking),觸媒進行裂解時,進料油內所含的重金屬會附著在觸媒表面上,造成觸媒活性降低、汽油產量減少以及氣體和積碳產量增多等現象,制氣油所含的鎳、釩等金屬較少,觸媒的活性衰退速度較慢。但殘渣油中則含較高的鎳、釩金屬。在殘渣油觸媒裂解工廠里,觸媒的活性衰退很快。裂解工廠每日需要排放大量的平衡觸媒,并補充等量的新觸媒。含釩鎳的廢FCC/ROC觸媒所含的成分大致如下=Al2O3 =40-60%,SiO2 =10-25%,V O. 1-1%, Ni :0. 1-1%, REO :2-5%,各個廠家配比各有不同,經由毒性溶出試驗結果顯示這些廢觸媒屬于無害事業廢棄物,經1200°C鍛燒的廢觸媒檢測其重金屬溶出量,亦低于法規標準,因此現行處理方式均為掩埋處理,但如此處理方式長期而言對環境依然有相當程度影響,且含釩鎳的廢FCC/ROC觸媒本身含有釩、鎳、稀土等元素,確實值得研究如何再利用、 對環境有更好的保護,并且在資源日益枯竭的今日能有效減少對資源的浪費。稀土被稱為”工業味精”,尤其是近年來稀土被大量使用在,有色冶金、原子能工業、TFT-IXD、石化工業、工學玻璃、拋光研磨等產業,因此稀土于目前工業生產領域中占有不可或缺的地位。針對稀土的提取與生產工藝,在二、三十年前就已經有學者研發數種方式,其中較著名的制程有(一)氯化法礦石經過氯化直接得到稀土的無水氯化物,便于直接與熔鹽電解至倍稀土金屬過程連接,反應式可寫成REPO4+(3x) C+3C12 = REC13+P0C13 i +xC02 +(3~2χ) CO 但此類工藝不適用于含鋁及硅高的含釩鎳廢FCC/ROC觸媒中。( 二)焙燒酸浸法此法是利用碳酸鈉為輔料在600-700°C下進行反應,使稀土變成氧化物,再利用硫酸酸浸后加入鹽類形成復鹽沉淀,再進一步分離,取得稀土。此類型的作法,原理上適用于含釩鎳的廢FCC/ROC觸媒,但成本上卻不合時宜,因為焙燒所需要耗的熱能高,再者須填加輔料成本,以稀土含量僅2-5%的含釩鎳的廢FCC/ ROC觸媒來說,完全沒有量化生產的可能。近年來許多針對新興稀土的提取研究陸續問世,其中如中國專利(專利號 200910241671. 6)為例,其制程依然不脫焙燒_氧化_酸浸-復鹽沉淀_分離提取稀土等過程,但此類過程運用在含釩鎳之廢FCC/ROC觸媒卻都不符合成本概念。
因此,如何研究發展出一套屬于含釩鎳之廢FCC/R0C觸媒的可行制程,為本專利的主要內容。

發明內容
本發明的目的是提供一種從含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒中回收稀土、釩、鎳的方法。本發明解決上述技術問題的技術方案如下。從含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒中回收稀土、釩、鎳的方法,其特征在于,所述含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒的成分重量百分含量為Al20340-60%, SiO210-25%、V O. 1-1%, Ni
O.1-1 %、REO 2-5%,本方法是將含釩鎳之廢FCC/R0C觸媒,以硫酸為主要溶劑在90_95°C 下酸浸,之后以復鹽沉淀方式沉淀富液中的稀土,經堿轉換后,以鹽酸酸溶,再經草酸、碳酸氫銨沉淀獲得稀土產品;另外,復鹽沉淀稀土后的釩、鎳貴液,以調整PH值及離子交換方式各分別回收,具體操作步驟為I.首先將含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒置于反應槽中,然后加l-5mole的硫酸水溶液于反應槽中,此時槽內溫度> 100°C,維持在90-95°C之間,反應1-4小時,得到含鋁、釩、鎳的稀土浸出液和不溶的硅鋁渣,經過濾,分離硅鋁渣制成耐火磚;留下含鋁、釩、鎳的稀土浸出液;2.在含鋁、釩、鎳的稀土浸出液中加入重量百分濃度為5-20%鹽類,鹽類為硫酸鈉、氯化鈉、硫酸銨或氯化銨,進行復鹽沉淀反應,得到稀土復鹽沉淀和含招、f凡、鎳貴液,經過濾得到稀土復鹽濾餅和含鋁、釩、鎳貴液;3.將稀土復鹽濾餅用重量百分濃度為3-20%氫氧化鈉進行苛化,使稀土形成帶氫氧基,再用重量百分濃度為5-30% HCl進行酸溶,經過濾,得到酸不溶物和含稀土余液;4.將含稀土余液用草酸或碳酸氫銨進行反應,得到草酸稀土或碳酸稀土 ;5.將步驟2.含鋁、釩、鎳貴液加氧化劑,氧化劑為雙氧水、高錳酸鉀或氧氣,使低價釩氧化成高價釩,用堿溶液調整PH值至1-2,用D201、D290、947離子交換樹脂進行高價釩吸附,得到釩和含鋁、鎳貴液;6.用堿溶液調整提釩后的含鋁、鎳貴液pH值至2-5,進行沉淀鋁鹽反應,得到鋁鹽沉淀和沉淀鋁鹽后的含鎳貴液,經過濾,得到鋁鹽濾餅和含鎳貴液;7.調整含鎳貴液pH值至5-6用離子交換樹脂9333、XFS4195或122*3吸附含鎳貴液中的鎳,得到鎳和剩余液;8.用CaO、CaCO3中和剩余液,進行剩余液的除硫反應,生成硫酸鈣沉淀,濾除硫酸隹丐沉淀后,余下廢水,將廢水排放。本發明與現有技術比較的益效如下I.工藝過程簡單不需焙燒程序,有效降低操作過程的困難性,使得本發明方法能實施,并能實施大批量生產。2.節省成本已知的工藝所需要的焙燒工序中設備、操作、耗材、輔料成本,及氧化劑使用成本,本發明全不需要,每年可節省之成本驚人。3.有效回收各金屬不污染環境各金屬均有高的回收率,最后排放能達環保法規可排放標準。4.回收效益高,產品純度高。
具體實施例方式實施例I將1000 克含 Al2O3 48%, SiO2 15%,V 0. 5%, Ni 0. 4%, REO :4%的含釩鎳之廢 FCC/R0C觸媒至于反應槽中,在95°C下以l-5mole的硫酸進行反應,反應時各為2小時。以上述操作條件進行實驗反應完成后含鋁、釩、鎳的稀土浸出液中各金屬浸出的情況如下表所示。
權利要求
1.從含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒中回收稀土、釩、鎳的方法,其特征在于,所述含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒的成分重量百分含量為Al20340-60 %, Si0210-25 %, V O. 1-1%, Ni O. 1-1 %、REO 2-5%,本方法是將含釩鎳之廢FCC/R0C觸媒,以硫酸為主要溶劑在90_95°C 下酸浸,之后以復鹽沉淀方式沉淀富液中的稀土,經堿轉換后,以鹽酸酸溶,再經草酸、碳酸氫銨沉淀獲得稀土產品;另外,復鹽沉淀稀土后的釩、鎳貴液,以調整PH值及離子交換方式各分別回收,具體操作步驟為(1)首先將含釩鎳的廢FCC/R0C觸媒置于反應槽中,然后加l-5mole的硫酸水溶液于反應槽中,此時槽內溫度> 100°C,維持在90-95°C之間,反應1-4小時,得到含鋁、釩、鎳的稀土浸出液和不溶的硅鋁渣,經過濾,分離硅鋁渣制成耐火磚;留下含鋁、釩、鎳的稀土浸出液;(2)在含鋁、釩、鎳的稀土浸出液中加入重量百分濃度為5-20%鹽類,鹽類為硫酸鈉、 氯化鈉、硫酸銨或氯化銨,進行復鹽沉淀反應,得到稀土復鹽沉淀和含招、f凡、鎳貴液,經過濾得到稀土復鹽濾餅和含鋁、釩、鎳貴液;(3)將稀土復鹽濾餅用重量百分濃度為3-20%氫氧化鈉溶液進行苛化,使稀土形成帶氫氧基,再用重量百分濃度為5-30% HCl進行酸溶,酸溶完成后經過濾,得到酸不溶物和含稀土余液;(4)將含稀土余液與草酸或碳酸氫銨進行反應,得到草酸稀土或碳酸稀土;(5)將步驟(2)含鋁、釩、鎳貴液加氧化劑,氧化劑為雙氧水、高錳酸鉀或氧氣,使低價釩氧化成高價釩,用堿溶液調整PH值至1-2,用D201、D290或947離子交換樹脂吸附高價釩,吸附高價釩后得到含鋁、鎳貴液;(6)用堿溶液調整含鋁、鎳貴液的pH值至2-5,進行沉淀鋁鹽反應,得到鋁鹽沉淀和含鎳貴液,經過濾除鋁鹽濾餅,得到含鎳貴液;(7)調整含鎳貴液pH值至5-6用離子交換樹脂9333、XFS4195、122*3吸附含鎳貴液中的鎳,得到鎳和剩余液;(8)用CaOXaCO3中和剩余液,進行剩余液的除硫反應,生成硫酸鈣沉淀,濾除硫酸鈣沉淀后,余下廢水,將廢水排放。
全文摘要
本發明公開了從含釩鎳的廢FCC/ROC觸媒中回收稀土、釩、鎳的方法。所述含釩鎳的廢FCC/ROC觸媒的成分重量百分含量為Al2O340-60%、SiO210-25%、V 0.1-1%、Ni 0.1-1%、REO 2-5%,本方法是將含釩鎳之廢FCC/ROC觸媒,以硫酸為主要溶劑在90-95℃下酸浸,之后以復鹽沉淀方式沉淀富液中的稀土,經堿轉換后,以鹽酸酸溶,再經草酸、碳酸氫銨沉淀獲得稀土產品;另外,復鹽沉淀稀土后的釩、鎳貴液,以調整pH值及離子交換方式各分別回收。本發明的優點1.本發明以簡單、環保、高效能的技術與予回收,制程中不但高效率的回收釩、鎳且有效將稀土再利用。2.本發明制程簡單、更節省成本、不污染環境、各回收產品純度高。
文檔編號C22B3/08GK102586606SQ20111035261
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年10月13日
發明者劉永浩, 孫玉龍, 蔡明哲 申請人:虹京環保有限公司
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