專利名稱：板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼水連鑄領(lǐng)域，特別地涉及一種板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置。
背景技術(shù)：
連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水上的保護(hù)渣能夠吸收鋼水中的夾雜物、防止鋼水與空氣接觸氧化并起潤(rùn)滑作用，對(duì)提高鋼坯質(zhì)量有十分重要的意義。往結(jié)晶器里加入保護(hù)渣的傳統(tǒng)方法是人工手動(dòng)加入法，手動(dòng)加入法受人為因素影響較大，存在保護(hù)渣加入不均勻，影響鋼坯質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)渣消耗大，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大以及受粉塵污染等不足。現(xiàn)有的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置有以下類型1.螺旋加渣管擺動(dòng)式的大斷面結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其缺點(diǎn)一方面是螺旋加渣管太長(zhǎng)，工作時(shí)螺旋加渣管在結(jié)晶器澆鋼平臺(tái)上來(lái)回?cái)[動(dòng)，占據(jù)很大空間，有礙操作人員的操作，另一方面是該種保護(hù)渣自動(dòng)輸送方式使保護(hù)渣落入結(jié)晶器鋼水表面呈圓弧型(見(jiàn)圖3)，結(jié)晶器里存在保護(hù)渣輸送不到的死區(qū)，且該死區(qū)面積太大，加渣均勻不理想。2.渣斗和螺旋加渣管在移動(dòng)小車上通過(guò)平移裝置反復(fù)移動(dòng)的大斷面結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，這種自動(dòng)加渣裝置沿平行于結(jié)晶器斷面寬度方向的長(zhǎng)度太長(zhǎng)，且該長(zhǎng)度隨結(jié)晶器寬面長(zhǎng)度的變化而變化，嚴(yán)重妨礙操作人員在水口周圍的操作。3.通過(guò)壓縮氣體把保護(hù)渣吹送到結(jié)晶器口的自動(dòng)加渣裝置，其缺點(diǎn)是，壓縮氣體輸送保護(hù)渣的同時(shí)帶來(lái)非常重的粉塵且常把結(jié)晶器的保護(hù)渣和鋼水吹起，不僅浪費(fèi)保護(hù)渣和影響操作人員的健康還加速結(jié)晶器里鋼水的氧化。因此，有必要提供一種加渣均勻，占用空間小，便于操作人員操作而且非氣體輸送保護(hù)渣的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，能夠解決上述現(xiàn)有板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，包括可移動(dòng)的定位小車、縱移裝置、渣斗、螺旋加渣管、擺動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制器，其中，
縱移裝置安裝在可移動(dòng)的定位小車上，并由縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)；
渣斗、螺旋加渣管和擺動(dòng)裝置安裝在縱移裝置上并跟隨縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)；
擺動(dòng)裝置和螺旋加渣管相連并由擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋加渣管沿結(jié)晶器的寬面往返擺動(dòng)。進(jìn)一步地，擺動(dòng)裝置包括擺動(dòng)箱體、傳動(dòng)絲杠、絲杠螺母和搖臂，搖臂連接絲杠螺母和螺旋加渣管，擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲杠和絲杠螺母動(dòng)作并帶動(dòng)螺旋加渣管沿結(jié)晶器的寬面往返擺動(dòng)。進(jìn)一步地，螺旋加渣管上設(shè)防風(fēng)隔熱板。
進(jìn)一步地，縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器電聯(lián)接，控制器控制縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，控制器控制縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋加渣管跟隨縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面靠近或遠(yuǎn)離結(jié)晶器口的同時(shí)還控制擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋加渣管以擺角增大或減小的角度沿結(jié)晶器的寬面同步擺動(dòng)。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果1、縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)，減少了可移動(dòng)的定位小車沿結(jié)晶器寬面方向的長(zhǎng)度，操作人員有合適的空間在水口周圍進(jìn)行操作。2、螺旋加渣管擺動(dòng)的同時(shí)同步沿垂直結(jié)晶器斷面寬面的方向移動(dòng)，一方面實(shí)現(xiàn)加渣均勻，另一方面可縮短螺旋加渣管的長(zhǎng)度，占用空間少。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。圖中
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置省去渣斗的俯視及局部剖視示意以及
圖3是本發(fā)明和傳統(tǒng)的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置的加渣區(qū)域示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖1-圖3所示，本發(fā)明所提供的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置實(shí)現(xiàn)加渣嘴10 在結(jié)晶器102里的鋼水101液面上自動(dòng)均勻地鋪撒保護(hù)渣103。本發(fā)明所提供的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器102自動(dòng)加渣裝置包括可移動(dòng)的定位小車106、縱移裝置107、渣斗112、螺旋加渣管104、擺動(dòng)裝置109、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制器114。裝載有加渣裝置的可移動(dòng)的定位小車106用扶手106b推到結(jié)晶器內(nèi)弧澆鋼平臺(tái)中央靠近結(jié)晶器處，可移動(dòng)的定位小車靠輪子106a移動(dòng)和定位。主要由驅(qū)動(dòng)絲杠107b、絲杠螺母107a及其上的連接板107c組成的縱移裝置107安裝在可移動(dòng)的定位小車106上，并由縱移裝置107的驅(qū)動(dòng)電機(jī)108b驅(qū)動(dòng)縱移裝置107垂直結(jié)晶器102的寬面往返移動(dòng)。渣斗112、螺旋加渣管104和擺動(dòng)裝置109安裝在與連接板107c固接在一起的安裝座116上，安裝座116及其上的所有部件跟隨縱移裝置107垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)。優(yōu)選地，在縱移裝置107傳動(dòng)絲杠107b的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌107d，與導(dǎo)軌107d相配合的滑塊107e固接于連接板107c上，這利于導(dǎo)向縱移裝置107沿垂直結(jié)晶器的寬面方向往返移動(dòng)。渣斗112的下方有集料口 111，與集料口 111連通的螺旋加渣管104上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承作為螺旋加渣管擺動(dòng)的支點(diǎn)，與旋轉(zhuǎn)軸承相配合的旋轉(zhuǎn)軸承座113固定在安裝板116上。螺旋加渣管104的端頭設(shè)有加渣嘴104a，加渣嘴與螺旋加渣管通過(guò)快換接頭連接，以滿足結(jié)晶器斷面窄邊長(zhǎng)度的不同以快換不同的加渣嘴10如。螺旋加渣管尾端連有螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)108c，螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)108c驅(qū)動(dòng)螺旋加渣管里的螺桿104b旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)來(lái)自渣斗下方集料口111中的保護(hù)渣輸送到加渣嘴10 落入結(jié)晶器102中，調(diào)節(jié)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)108c的旋轉(zhuǎn)速度可以調(diào)節(jié)保護(hù)渣的輸送量。與螺旋加渣管相連的加渣嘴為管狀斜開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，利于保護(hù)渣103以重力作用散落在結(jié)晶器中。可選地，在螺旋加渣管上設(shè)置一塊防風(fēng)隔熱板110，以防止風(fēng)尤其是來(lái)自結(jié)晶器內(nèi)弧方向冷卻澆鋼平臺(tái)其它設(shè)備的風(fēng)把以重力作用落入結(jié)晶器中的保護(hù)渣103吹散開(kāi)以及對(duì)可移動(dòng)的定位小車106上的器件隔熱。擺動(dòng)裝置109包括擺動(dòng)箱體109a、傳動(dòng)絲杠109b、絲杠螺母109c和搖臂109d，搖臂109d連接絲杠螺母109c和螺旋加渣管104，擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)108a驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲杠109b和絲杠螺母109c動(dòng)作并帶動(dòng)螺旋加渣管104沿結(jié)晶器的寬面往返擺動(dòng)。由于板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器的斷面較大，需要采用兩根加渣管104分別布置在水口105的左右兩側(cè)，兩根加渣管同時(shí)遠(yuǎn)離水口或靠近水口利于實(shí)現(xiàn)水口兩邊加渣均勻。控制箱114固定在可移動(dòng)的定位小車106上，控制器115和平板電腦116布置在控制箱114中。驅(qū)動(dòng)電機(jī)108a、108b、108c和控制器115電連接，控制器115控制縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)108b和擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)108a同步運(yùn)動(dòng)。更進(jìn)一步地，控制器115控制縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)108b帶動(dòng)螺旋加渣管104跟隨縱移裝置107垂直結(jié)晶器的寬面靠近或遠(yuǎn)離結(jié)晶器口的同時(shí)還控制擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)108a帶動(dòng)螺旋加渣管104以擺角增大或減小的角度沿結(jié)晶器的寬面同步擺動(dòng)。如圖3示，在水口 105的一側(cè)，設(shè)置一根螺旋加渣管，Sl為螺旋加渣管104從擺角α最大處減小到零度時(shí)候的運(yùn)動(dòng)軌跡，相應(yīng)地，螺旋加渣管104還同步地從A處垂直結(jié)晶器102的寬面經(jīng)B處遠(yuǎn)離結(jié)晶器口到達(dá)C處，反之亦然。S2為傳統(tǒng)的螺旋加渣管擺動(dòng)式的大斷面結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡。顯然，運(yùn)動(dòng)軌跡Sl的區(qū)域面積相比運(yùn)動(dòng)軌跡S2的區(qū)域面積要大即結(jié)晶器里保護(hù)渣輸送不到死區(qū)的面積前者比后者小很多，而且前者所需要的螺旋加渣管的長(zhǎng)度比后者要短很多。因此，本發(fā)明的螺旋加渣管的長(zhǎng)度短，占用空間小而且加渣更均勻。驅(qū)動(dòng)電機(jī)108a、108b、108c優(yōu)選為伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或液壓馬達(dá)等速度可調(diào)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。平板電腦116與控制器115電連接，用于設(shè)定、修改、顯示和存儲(chǔ)控制器的參數(shù)和運(yùn)行狀況。在其它實(shí)施例中，用于盛放保護(hù)渣的渣斗112和控制箱114可以布置在可移動(dòng)的定位小車106以外的連鑄現(xiàn)場(chǎng)如中包操作平臺(tái)上。本發(fā)明的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，加渣均勻。在使用該裝置進(jìn)行工作時(shí)，由控制器根據(jù)加渣嘴所在部位對(duì)應(yīng)的鋼水表面保護(hù)渣的消耗速度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加渣均勻的目的，無(wú)需過(guò)多的人工參與，降低人工成本；自動(dòng)加渣完畢，由一個(gè)操作人員就可以將可移動(dòng)的定位小車推走，完成全部的加渣過(guò)程，提高連鑄機(jī)結(jié)晶器的加渣效率、并降低了成本。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其特征在于，包括可移動(dòng)的定位小車、縱移裝置、渣斗、螺旋加渣管、擺動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制器，其中，所述縱移裝置安裝在可移動(dòng)的定位小車上，并由縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)；所述渣斗、螺旋加渣管和擺動(dòng)裝置安裝在所述縱移裝置上并跟隨縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)；所述擺動(dòng)裝置和螺旋加渣管相連并由擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋加渣管沿結(jié)晶器的寬面往返擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)裝置包括擺動(dòng)箱體、傳動(dòng)絲杠、絲杠螺母和搖臂，所述搖臂連接絲杠螺母和螺旋加渣管，擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲杠和絲杠螺母動(dòng)作并帶動(dòng)螺旋加渣管沿結(jié)晶器的寬面往返擺動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其特征在于，所述螺旋加渣管上設(shè)防風(fēng)隔熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其特征在于，所述縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器電聯(lián)接，所述控制器控制所述縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其特征在于，所述控制器控制縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋加渣管跟隨縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面靠近或遠(yuǎn)離結(jié)晶器口的同時(shí)還控制擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋加渣管以擺角增大或減小的角度沿結(jié)晶器的寬面同步擺動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其特征在于，包括可移動(dòng)的定位小車、縱移裝置、渣斗、螺旋加渣管、擺動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制器，其中，縱移裝置安裝在可移動(dòng)的定位小車上，并由縱移裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)；渣斗、螺旋加渣管和擺動(dòng)裝置安裝在縱移裝置上并跟隨縱移裝置垂直結(jié)晶器的寬面往返移動(dòng)；擺動(dòng)裝置和螺旋加渣管相連并由擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋加渣管沿結(jié)晶器的寬面往返擺動(dòng)。板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，加渣均勻，無(wú)粉塵污染。
文檔編號(hào)B22D11/111GK102380593SQ20111035585
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者田志恒, 謝俊華 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)鐳目科技有限責(zé)任公司