專利名稱：模具鋼用預冷壓淬校正工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬淬火校正工藝，尤其涉及一種模具鋼用預冷壓淬校正工藝。
背景技術：
金屬工件在淬火過程中由于受到快速冷卻會使得工件內部產生內應力，當內應力大到一定程度時工件便會發生扭曲變形，因此在工件進行下一步工序之前必須對產生的變形進行校正。目前常用的校正方法有機械校正和熱處理校正，機械校正為采用機械方法使變形工件產生局部微量變形，同時釋放殘余內應力而達到校正變形的目的，熱處理校正一般為通過重新使用適當的熱處理方式對其熱變形進行校正。但上述兩種校正方式均在工件淬火冷卻后進行，要根據金屬淬火后的具體變形情況進行校正，由于淬火后金屬工件的強度和硬度明顯提高，校正時的難度大大提升且費時費工，而且進行校正后可能出現新的變形或者對金屬工件的性能產生一定的影響。上述情況對于厚度小于20mm的薄板或條形工件尤為嚴重。發明內容
為了克服上述技術缺陷，本發明提供了一種針對薄板或條形工件的模具鋼用預冷壓淬校正工藝，依據本發明所述工藝進行淬火校正能顯著減小模具鋼工件因淬火帶來的變形誤差。
本發明為了解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種模具鋼用預冷壓淬校正工藝，包括如下步驟:
步驟(I):將待淬火模具鋼工件放置于淬火爐中，加熱到模具鋼工件材料的Acl+(50 80) °C，其中Acl是指加熱時鋼材由珠光體向奧氏體轉變的開始溫度；
步驟(2):將經步驟(I)加熱后的模具鋼工件在室溫下預冷30 60秒；
步驟(3):將經步驟(2)預冷后的模具鋼工件迅速置于兩塊壓淬平板中，啟動液壓裝置，液壓裝置對壓淬平板施以I 2噸的壓力，同時模具鋼工件在大氣常溫環境中進行自然冷卻，待模具鋼工件內部組織由奧氏體轉變為馬氏體后取出。
所述壓淬平板為一組兩塊的鋼質平板，鋼質平板的厚度為50 80mm。
所述液壓裝置為液壓泵和千斤頂中的一種。
設有壓力表，所述壓力表連接在液壓系統的管路上，壓力表能夠顯示液壓壓力。
對所述液壓裝置產生壓力的調節控制方式為，采用計算機隨模具鋼工件溫度的下降自動進行調控，調控范圍為I` 2噸，這樣可進一步提高校正模具鋼工件畸變量的效果，使“壓淬-校正”的操作處于可控狀態。
本發明的有益技術效果為:本發明所述工藝一改普通熱處理過程中在加熱后要進行一段時間保溫的做法，將模具鋼工件經加熱到其材料的Acl+(50 80) °C后預冷，不再進行保溫，直接對其壓淬冷卻。當模具鋼工件加熱到Acl+ (50 80) 1:后，模具鋼工件材料內部組織處于奧氏體狀態，不經過保溫直接進行壓淬冷卻，工件材料內部組織中的晶粒十分細小，尚未長大，碳化物也未充分溶解，由于奧氏體組織有相當好的塑性和韌性，此時出爐進行壓淬冷卻，實質上就是充分利用奧氏體材料的塑性和韌性，使淬火應力降到最低，所發生的形變也最小，而此時對模具鋼工件進行校正亦非常容易進行。


圖1為本發明實施例的工藝操作過程示意圖。
具體實施方式
結合圖1對本發明做進一步的詳細說明。
本實施例中所選用的鋼片尺寸規格為500X100X20mm;所選用的鋼片材料為過共析鋼中的一種。
一種模具鋼用預冷壓淬校正工藝:包括如下步驟:
步驟(1):將待淬火鋼片放置于淬火爐中，加熱到鋼片材料的Acl+(50 80) °C ；
步驟(2):將經步驟(I)加熱后的鋼片在室溫下預冷30 60秒；
步驟(3):將經步驟(2)預冷后的鋼片迅速置于兩塊壓淬平板中，啟動液壓裝置，液壓裝置對壓淬平板施以I 2噸的壓力，同時鋼片在大氣常溫環境中進行自然冷卻，待鋼片材料內部組織由奧氏體轉變為馬氏體后取出。
壓淬平板為一組兩塊的鋼質平板,鋼質平板的厚度為50 80mm ;液壓裝置為液壓泵和千斤頂中的一種；設有壓力表，壓力表連接在液壓系統的管路上，壓力表能夠顯示液壓壓力；對所述液壓裝置產生壓力的調節控制方式為，采用計算機隨工件溫度的下降自動進行調控，調控范圍為1 2噸。
對上述實施例中選用的鋼片采用常規熱處理工藝進行熱處理，其中淬火介質采用氣體和淬火油，所產生的形變數據與采用本發明工藝處理鋼片所產生的形變數據進行比較，結果見表I。
表I鋼片熱處理后形變量
權利要求
1.一種模具鋼用預冷壓淬校正工藝，其特征在于:包括如下步驟: 步驟(I):將待淬火模具鋼工件放置于淬火爐中，加熱到模具鋼工件材料的Acl+(50 80) V ； 步驟(2):將經步驟(I)加熱后的模具鋼工件在室溫下預冷30 60秒； 步驟(3):將經步驟(2)預冷后的模具鋼工件迅速置于兩塊壓淬平板中，啟動液壓裝置，液壓裝置對壓淬平板施以I 2噸的壓力，同時模具鋼工件在大氣常溫環境中進行自然冷卻，待模具鋼工件內部組織由奧氏體轉變為馬氏體后取出。
2.根據權利要求1所述的模具鋼用預冷壓淬校正工藝，其特征在于:所述壓淬平板為一組兩塊的鋼質平板，鋼質平板的厚度為50 80mm。
3.根據權利要求1所述的模具鋼用預冷壓淬校正工藝，其特征在于:所述液壓裝置為液壓泵和千斤頂中的一種。
4.根據權利要求1所述的模具鋼用預冷壓淬校正工藝，其特征在于:設有壓力表，所述壓力表連接在液壓系統的管路上，壓力表能夠顯示液壓壓力。
5.根據權利要求1或3所述的模具鋼用預冷壓淬校正工藝，其特征在于:對所述液壓裝置產生壓力的調節控制方式為，采用計算機隨模具鋼工件溫度的下降自動進行調控，調控范圍為I 2噸。
全文摘要
本發明公開了一種模具鋼用預冷壓淬校正工藝，該工藝一改普通熱處理過程中在加熱后要進行一段時間保溫的做法，將模具鋼工件經加熱到其材料的Ac1+(50～80)℃后預冷，不再進行保溫，直接對其壓淬冷卻校正。該工藝充分利用奧氏體材料的塑性和韌性，使得經熱處理的模具鋼淬火應力降到最低，所發生的形變也最小，而此時對模具鋼工件進行校正變得簡單易行。
文檔編號C21D9/46GK103103330SQ20111035985
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者沈君 申請人:昆山鑫昌泰模具科技有限公司