專利名稱：淬火件的回火裝置及回火方法
技術領域：
本發明涉及一種回火裝置及回火方法，特別是一種淬火件的回火裝置及回火方法。
背景技術：
在鏈條和軸承等機械產品的生產企業中，很多工件都要進行淬火處理，目前國內外使用的普通淬火方法是先將工件送到淬火爐加溫到800°C -900°C后出爐，高溫工件出爐后立即送入淬火池淬火，高溫工件進入淬火池后被淬火液迅速冷卻到常溫。淬火后的工件再送入回火爐中回火，工件在回火爐中被加溫到350°C，然后保溫10-120分鐘。最后從回火爐中取出工件緩慢冷卻到常溫。上述回火方法將工件二次送入爐中升溫，工藝復雜，熱能浪費大，工件容易變形，費工費時成本高。目前從國外進口的先進的成套淬火、回火設備價格約在1000萬元左右，購買成本很高。

發明內容
本發明的目的是提供一種淬火件的回火裝置及回火方法，使用本裝置及本方法對淬火后的以機械零部件為主的工件直接進行回火處理具有工藝簡單，熱能消耗小，省工省時，回火質量好、成本低的優點。本發明的技術方案是
一種淬火件的回火裝置。在裝有冷卻水的冷卻水池中間安放有金屬桶，金屬桶和冷卻水池之間有冷卻水。金屬桶中間安放有硝鹽爐。硝鹽爐中間安放有裝有硝鹽的金屬硝鹽桶。金屬硝鹽桶中間安放有金屬工件桶，金屬工件桶桶壁和桶底上均開有滲液孔，金屬工件桶上部裝有吊環。金屬硝鹽桶外圍與硝鹽爐外殼之間裝有電阻加熱器。電阻加熱器中裝有與380V交流電源相連接的電阻絲。電阻加熱器中還裝有與自動控溫柜相連接的熱電偶。金屬桶上方裝有金屬硝鹽桶升降橫桿。該金屬硝鹽桶升降橫桿一端通過連接套環與硝鹽爐一上側邊相連接。該金屬硝鹽桶升降橫桿另一端通過升降機構與硝鹽爐另一上側邊相連接。 該金屬硝鹽桶升降橫桿中間為套裝在金屬硝鹽桶外圈上的圓環，該圓環通過連接扣與金屬硝鹽桶相連接。所述的升降機構選用機械式千斤頂、液壓式千斤頂、絲桿升降機或杠桿升降機構中的一種。一種淬火件的回火方法。該回火方法包括如下工藝步驟
(1)、開動升降機構使金屬硝鹽桶上升，金屬硝鹽桶底部與金屬桶底部脫離接觸。(2)、接通電阻加熱器的電阻絲與380V交流電源，對金屬硝鹽桶中硝鹽加熱，當與熱電偶相連接的自動控溫柜顯示硝鹽溫度到達350°C時就切斷電源停止供電，此時固態硝鹽溶化成液態硝鹽，該液態硝鹽通過滲液孔進入金屬工件桶中。(3)、將在淬火爐中淬火的溫度達800°C _900°C的工件逐步依次直接送入金屬工件桶中，同時開動升降機構使金屬硝鹽桶下降，使金屬硝鹽桶底部與金屬桶底部緊蜜接觸，受冷卻水池中冷卻水冷卻的金屬桶底部通過金屬硝鹽桶底部對硝鹽及工件進行冷卻，使工件溫度從800°C降到350°C以下。(4)、當自動控溫柜顯示硝鹽溫度低于350°C時，立即開動升降機構將金屬硝鹽桶升高使金屬硝鹽桶底部脫離金屬桶底部，停止金屬桶底部對金屬硝鹽桶底部降溫。(5)、此時接通380V交流電源給電阻絲通電，自動控溫柜按設定要求控制電阻絲供熱，使液態硝鹽和工件保持350°C溫度10-50分鐘，具體保溫時間視工件大小通過自動控溫柜設定確定，工件大則保溫時間長，反之工件小則保溫時間短。(6)、保溫時間到后自動控溫柜自動切斷380V交流電源。通過吊環將金屬工件桶從金屬硝鹽桶中吊起，金屬工件桶中液態硝鹽通過滲液孔流回金屬硝鹽桶中。(7)、工件在金屬工件桶中自然冷卻或用水冷卻到常溫即完成回火工作。所述的硝鹽為市售的硝酸鉀和亞硝酸鈉的混合體。本發明的優點是提供了一種淬火件的回火裝置及回火方法，使用本裝置及本方法對淬火后的以機械零部件為主的工件直接進行回火處理具有工藝簡單，熱能消耗小，省工省時，回火質量好、成本低的優點。


圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視結構示意圖。附圖中1、冷卻水池，2、冷卻水，3、金屬桶，4、硝鹽爐，5、金屬硝鹽桶，6、硝鹽，7、滲液孔，8、工件，9、金屬工件桶，10、升降機構，11、金屬硝鹽桶升降橫桿，12、連接扣，13、吊環， 14、圓環，15、380V交流電源，16、電阻加熱器，17、電阻絲，18、熱電隅，19、連接套環，20、自動
控溫柜。
具體實施例方式如圖1、圖2所示的實施方式如下
一種淬火件的回火裝置。在裝有冷卻水2的冷卻水池1中間安放有金屬桶3，金屬桶3 和冷卻水池1之間有冷卻水。。金屬桶3中間安放有硝鹽爐4。硝鹽爐4中間安放有裝有硝鹽6的金屬硝鹽桶5。金屬硝鹽桶5中間安放有金屬工件桶9，金屬工件桶9桶壁和桶底上均開有滲液孔7，金屬工件桶9上部裝有吊環13。金屬硝鹽桶5外圍與硝鹽爐4外殼之間裝有電阻加熱器16。電阻加熱器16中裝有與380V交流電源15相連接的電阻絲17。電阻加熱器16中還裝有與自動控溫柜20相連接的熱電偶18。金屬桶3上方裝有金屬硝鹽桶升降橫桿11。該金屬硝鹽桶升降橫桿11 一端通過連接套環19與硝鹽爐4 一上側邊相連接。 該金屬硝鹽桶升降橫桿11另一端通過機械式千斤頂10與硝鹽爐4另一上側邊相連接。該金屬硝鹽桶升降橫桿11中間為套裝在金屬硝鹽桶5外圈上的圓環14，該圓環14通過連接扣12與金屬硝鹽桶5相連接。一種淬火件的回火方法。該回火方法包括如下工藝步驟
(1)、開動機械式千斤頂10使金屬硝鹽桶5上升，使金屬硝鹽桶5底部與金屬桶3底部脫離接觸。(2)、接通電阻加熱器16的電阻絲17與380V交流電源15，對金屬硝鹽桶5中硝鹽6加熱，當與熱電偶18相連接的自動控溫柜20顯示硝鹽6溫度到達350°C時就切斷380V 交流電源15停止供電，此時固態硝鹽6溶化成液態硝鹽6，該液態硝鹽6通過滲液孔7進入金屬工件桶9中。(3)、將在淬火爐中淬火的溫度達800°C -900°C的工件8逐步依次直接送入金屬工件桶9中，同時開動機械式千斤頂10使金屬硝鹽桶5下降，使金屬硝鹽桶5底部與金屬桶3 底部緊蜜接觸，受冷卻水池1中冷卻水2冷卻的金屬桶3底部通過金屬硝鹽桶底部對硝鹽 6及工件8進行冷卻，使工件8溫度從800°C降到350°C以下。(4)、當自動控溫柜20顯示硝鹽6溫度低于350°C時，立即開動機械式千斤頂10使金屬硝鹽桶5升高，金屬硝鹽桶5底部脫離金屬桶3底部，停止金屬桶3底部對金屬硝鹽桶 5底部降溫。(5)、此時接通380V交流電源15給電阻絲17通電，自動控溫柜20按設定要求控制電阻絲18供熱，使液態硝鹽6和工件8保持350°C溫度10-50分鐘，具體保溫時間視工件 8大小通過自動控溫柜20設定確定，工件8大則保溫時間長，反之工件8小則保溫時間短。(6)、保溫時間到后自動控溫柜20自動切斷380V交流電源15，通過吊環13將金屬工件桶9從金屬硝鹽桶5中吊起，金屬工件桶9中液態硝鹽6通過滲液孔7流回金屬硝鹽桶5中。(7)、工件8在金屬工件桶9中自然冷卻或用水冷卻到常溫即完成回火工作。
權利要求
1.一種淬火件的回火裝置，其特征在于在裝有冷卻水的冷卻水池中間安放有金屬桶，金屬桶和冷卻水池之間有冷卻水，金屬桶中間安放有硝鹽爐，硝鹽爐中間安放有裝有硝鹽的金屬硝鹽桶，金屬硝鹽桶中間安放有金屬工件桶，金屬工件桶桶壁和桶底上均開有滲液孔，金屬工件桶上部裝有吊環，金屬硝鹽桶外圍與硝鹽爐外殼之間裝有電阻加熱器，電阻加熱器中裝有與380V交流電源相連接的電阻絲，電阻加熱器中還裝有與自動控溫柜相連接的熱電偶，金屬桶上方裝有金屬硝鹽桶升降橫桿，該金屬硝鹽桶升降橫桿一端通過連接套環與硝鹽爐一上側邊相連接，該金屬硝鹽桶升降橫桿另一端通過升降機構與硝鹽爐另一上側邊相連接，該金屬硝鹽桶升降橫桿中間為套裝在金屬硝鹽桶外圈上的圓環，該圓環通過連接扣與金屬硝鹽桶相連接。
2.根據權利要求1所述的一種淬火件的回火裝置，其特征在于所述的升降機構選用機械式千斤頂、液壓式千斤頂、絲桿升降機或杠桿升降機構中的一種。
3.—種淬火件的回火方法，其特征在于該回火方法包括如下工藝步驟(1)、開動升降機構使金屬硝鹽桶上升，使金屬硝鹽桶底部與金屬桶底部脫離接觸；(2)、接通電阻加熱器的電阻絲與380V交流電源，對金屬硝鹽桶中硝鹽加熱，當與熱電偶相連接的自動控溫柜顯示硝鹽溫度到達350°C時就切斷電源停止供電，此時固態硝鹽溶化成液態硝鹽，該液態硝鹽通過滲液孔進入金屬工件桶中；(3)、將在淬火爐中淬火的溫度達800°C-900°C的工件逐步依次直接送入金屬工件桶中，同時開動升降機構使金屬硝鹽桶下降，使金屬硝鹽桶底部與金屬桶底部緊蜜接觸，受冷卻水池中冷卻水冷卻的金屬桶底部通過金屬硝鹽桶底部對硝鹽及工件進行冷卻，使工件溫度從800°C降到350°C以下；(4)、當自動控溫柜顯示硝鹽溫度低于350°C時，立即開動升降機構使金屬硝鹽桶升高使金屬硝鹽桶底部脫離金屬桶底部，停止金屬桶底部對金屬硝鹽桶底部降溫；(5)、此時接通380V交流電源給電阻絲通電，自動控溫柜按設定要求控制電阻絲供熱， 使液態硝鹽和工件保持350°C溫度10-50分鐘，具體保溫時間視工件大小通過自動控溫柜設定確定，工件大則保溫時間長，反之工件小則保溫時間短；(6)、保溫時間到后自動控溫柜自動切斷380V交流電源，通過吊環將金屬工件桶從金屬硝鹽桶中吊起，金屬工件桶中液態硝鹽通過滲液孔流回金屬硝鹽桶中；(7)、工件在金屬工件桶中自然冷卻或用水冷卻到常溫即完成回火工作。
全文摘要
本發明是一種淬火件的回火裝置及回火方法。在冷卻水池中放有金屬桶。在金屬桶中放有硝鹽爐。在硝鹽爐中間有裝有硝鹽的金屬硝鹽桶。在金屬硝鹽桶中放有開有滲液孔的金屬工件桶。金屬硝鹽桶外圍裝有電阻加熱器。電阻加熱器中裝有電阻絲和與自動控溫柜相連接的熱電偶。金屬桶上方裝有金屬硝鹽桶升降橫桿。其回火方法是金屬硝鹽桶底部與金屬桶底部脫離接觸狀態下對硝鹽加熱到350℃。在金屬硝鹽桶底部與金屬桶底部緊密接觸狀態下將800℃-900℃的工件送入裝有硝鹽的金屬工件桶冷卻。將冷卻到350℃的工件保溫10-50分鐘后自然冷卻到常溫即完成回火工作。本發明對淬火后的以機械零部件為主的工件進行回火處理具有工藝簡單，熱能消耗小，省工省時，回火質量好、成本低的特點。
文檔編號C21D1/26GK102367504SQ20111036936
公開日2012年3月7日 申請日期2011年11月20日 優先權日2011年11月20日
發明者蔣俊波, 蔣俊美, 蔣阿生 申請人:溧陽市超強鏈條制造有限公司