專利名稱：一種大直徑鋼板式淬火輥的結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及重型機械生產的技術領域，尤其是一種大直徑鋼板式淬火輥的結構。
背景技術：
機械加工領域中大直徑鋼板式淬火輥都是為純進口，隨著國內外特種用材諸如汽車用板和家電用板等高檔次冷軋鋼板銷量的不斷增加，鋼廠諸如鍍鋅、鍍不銹鋼等各種工藝線機組所采用的圈圓式鍍鉻淬火輥或圈圓式鍍碳化鎢淬火輥的數量急速增加。但由于已有的圈圓式淬火輥結構不合理，只考慮強度和使用功能，而在其結構設計上，采用單端板和較薄壁厚的輥筒。這種結構的圈圓式淬火輥，由于淬火變形過大而無法加工或產生裂紋，故原設計采取單端板內移結構，以滿足設計強度要求。由于采用輥筒與設在輥筒內的端板焊接連接，而使圈圓式淬火輥兩端部，因焊接熱量的影響，以致筒體兩端產生裂紋，或硬度達不到設計要求。再在只有德國和日本能生產，但這兩個國家在生產過程中成品率很低，也都在進行新工藝的研究，我國從國外進口的話，成本相當高，國內等大型企業都曾試制此項目，但均未獲得成功。國內曾用鍛件進行生產，但生產成本過高，而且硬度均勻性較差而最終達不到要求。

發明內容
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足，提供一種在焊接部分開裂，降低成本，不易變形，硬度均勻，生產合格率高。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種大直徑鋼板式淬火輥的結構，它具具有輥筒，端板，所述的輥筒內設有轉軸，輥筒的內壁上設有沿圓周方向分布的定位塊。進一步的，本發明所述的棍筒的壁厚度在15 25mm。本發明的有益效果是:本發明結構合理，降低成本，焊接部分不易開裂，硬度均勻，不易變形，且生產效率高。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的結構示意圖。圖中1.棍筒,2.端板,4.轉軸,6.定位塊,7.凸臺。
具體實施例方式現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。如圖1所示的一種大直徑鋼板式淬火輥的結構，它具具有輥筒，端板，所述的輥筒內設有轉軸，輥筒的內壁上設有沿圓周方向分布的定位塊。輥筒I的壁厚度在15 25mm。輥筒I表面淬火，經表面機械加工，再實施輥筒I表面鍍鉻或噴涂碳化鎢處理，即可制的大直徑鋼板式淬火輥。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種大直徑鋼板式淬火輥的結構，其特征在于:它具有輥筒(1)，端板(2)，所述的輥筒⑴內設有轉軸(4)，輥筒⑴的內壁上設有沿圓周方向分布的定位塊(6)。
2.根據權利要求1所述的一種大直徑鋼板式淬火輥的結構，其特征在于:所述的輥筒(1)的壁厚度在I5 25臟。
全文摘要
本發明涉及重型機械生產技術領域，尤其是一種大直徑鋼板式淬火輥的結構。本發明它具有輥筒，端板，所述的輥筒內設有轉軸，輥筒的內壁上設有沿圓周方向分布的定位塊。本發明結構合理，降低成本，焊接部分不易開裂，硬度均勻，不易變形，且生產效率高。
文檔編號C21D1/62GK103184327SQ20111045781
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者劉平祥 申請人:劉平祥