專利名稱：一種鋁合金的處理方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋁合金技術領域，尤其涉及一種鋁合金的處理方法和裝置。
技術背景
鋁合金擠壓產品，是在一定的淬火溫度和時效溫度下對鋁合金進行處理所得到。 現有的技術書籍上一般是記載某種規格的鋁合金擠壓產品的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，生產者無法準確得知該種規格的鋁合金最佳的淬火溫度值和時效溫度值，有些規格的鋁合金擠壓產品的淬火溫度值和時效溫度值甚至沒有參考的溫度范圍，生產者只能依靠類似合金狀態的鋁合金擠壓產品的淬火溫度值和時效溫度值推導出來。在鋁合金擠壓生產過程中，淬火溫度值和時效溫度值的偏差會嚴重影響成品的質量，給大批量產品生產造成經濟損失。發明內容
本發明實施例提供了一種鋁合金的處理方法和裝置，用于保證了鋁合金擠壓生產的質量。
一種鋁合金的處理方法，包括
獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍；
在淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值；
分別在不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試；
分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能和電導率；
對鋁合金的力學性能和電導率進行分析，得到淬火溫度值和時效溫度值。
一種鋁合金的處理裝置，包括
獲取模塊，用于獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，并且在獲取到的淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值；
處理模塊，用于對獲取模塊中獲取到的不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試；
分析模塊，用于分析對處理模塊中得到的不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率，并對鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，得到淬火溫度值和時效溫度值。
從以上技術方案可以看出，本發明實施例具有以下優點
本發明由于采用先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率，再對得到的鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，可以準確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時效溫度值，保證了鋁合金擠壓生產的質量。


為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發明實施例中鋁合金的處理方法的流程圖；圖2是本發明實施例中鋁合金的處理裝置的結構圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供了一種鋁合金的處理方法，可以準確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時效溫度值。本發明實施例還提供相應的鋁合金的處理裝置。以下分別詳細說明。實施例一本實施例將從鋁合金的處理裝置的角度進行描述，具體可參閱圖1 一種鋁合金的處理方法，包括先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率，再對得到的鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，可以準確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時效溫度值。如圖1所示，具體流程可以如下101、獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍；其中，主要可以根據鋁合金的合金狀態獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍。具體的，可以查閱相關技術書籍得到該種合金狀態下的鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，如果相關技術書籍上沒有記錄該種合金狀態下的鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，可以依據類似合金狀態的鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍推導出來。例如，該種鋁合金可以為6101B鋁合金。其中，已知6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C，其時效溫度范圍是195°C到280°C。102、根據步驟101獲得的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，在其范圍內取不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值；例如，該種鋁合金為6101B鋁合金時，可以在其溫度范圍內取值，即在該6101B鋁合金的淬火溫度范圍510°C到530°C和時效溫度范圍195°C到280°C內取值。具體的取值不做限定，最好盡量縮小取值區間。
103、根據步驟102取得的不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率；
其中，對該種鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試可以得到該種鋁合金的力學性能參數和電導率，具體的，其力學性能參數具體包括屈服強度、抗拉強度和伸長率。
104、對步驟103中得到的鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，可以準確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時效溫度值。
其中，觀察不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率，可以得知在哪個淬火溫度值和時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率滿足鋁合金擠壓生產的要求，由此可以得知該鋁合金的最佳淬火溫度值和時效溫度值。
由上可知，本發明由于采用先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率，再對得到的鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，可以準確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時效溫度值，保證了鋁合金擠壓生產的質量。
實施例二
下面以的合金狀態為6101B鋁合金為例對本發明中鋁合金的處理方法進行詳細說明
—種鋁合金的處理方法，包括先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率，再對得到的鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，可以準確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時效溫度值。
其中，該種鋁合金可以為6101B鋁合金。其中，從相關技術書籍上可獲得該種 6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C，其時效溫度范圍是195°C到280°C。
優選的，在6101B鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍內取不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值，具體的，可以取淬火溫度值為510°C、520°C和530°C，可以取時效溫度值為 195°C、200°C、205°C和 280"C。
其中，在不同淬火溫度值和時效溫度值下對該種6101B鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，可以獲得其力學性能參數和電導率，為了準確獲得其力學性能參數和電導率，可以選擇三種不同規格的6101B鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試。
可選的，可以選擇內徑為169mm，外徑為190mm ；內徑為87mm，外徑為119mm;內徑為169mm，外徑為204mm的三種規格的6101B鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試。對具體的內徑值和外徑值不做限定，只需要盡量滿足壁厚小于30mm。
其中，可以給以上三種規格的6101B鋁合金分別進行編號，可以編號為A、B和C，具體為A 內徑為169mm，夕卜徑為190mm ；B 內徑為 87mm，外徑為 119mm ；C 內徑為169讓，外徑為204mm。其中，對以上三種規格的6101B鋁合金，每種規格取27個同等大小的試樣在淬火溫度值為510°C、520°C和530°C，時效溫度值為195°C、200°C、205°C和280°C進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試。其中，6101B鋁合金的化學成分可以如表一所示表一、6101B鋁合金的化學成分表
合金元素 Si~~FeCuMnMgNiZnTi
質量分數 045OM οΓο οΓο 047 002 002 οΓο 其中，對上述A、B和C三種規格的6101B鋁合金，每種規格取27個同等大小的試樣在淬火溫度值為510°C、520°C和530°C，時效溫度值為195°C、200°C、205°C和280°C進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，具體如下表所示表二、淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試
I洋火I淬火保溫時效
序號試樣號水溫時效保溫時間
溫度時間溫度
權利要求
1.一種鋁合金的處理方法，其特征在于，包括 獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍；在淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值； 分別在不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對所述鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試；分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下所述鋁合金的力學性能參數和電導率；對所述鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，得到淬火溫度值和時效溫度值。
2.根據權利要求1所述的鋁合金的處理方法，其特征在于，根據鋁合金的合金狀態獲取所述鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍。
3.根據權利要求2所述的鋁合金的處理方法，其特征在于， 所述鋁合金為6101B鋁合金。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的鋁合金的處理方法，其特征在于， 所述6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C ；所述6101B鋁合金的時效溫度范圍是195°C到280°C。
5.一種鋁合金的處理裝置，其特征在于，包括獲取模塊，用于獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，并且在獲取到的淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值；處理模塊，用于對獲取模塊中獲取到的不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對所述鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試；分析模塊，用于分析對處理模塊中得到的不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下所述鋁合金的力學性能參數和電導率，并對所述鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析， 得到淬火溫度值和時效溫度值。
6.根據權利要求5所述的鋁合金的處理裝置，其特征在于，所述獲取模塊是根據鋁合金的合金狀態獲取所述鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍。
7.根據權利要求6所述的鋁合金的處理裝置，其特征在于， 所述鋁合金為6101B鋁合金。
8.根據權利要求5至7中任一項所述的鋁合金的處理裝置，其特征在于， 所述6101B鋁合金的淬火溫度范圍是510°C到530°C ；所述6101B鋁合金的時效溫度范圍是195°C到280°C。
全文摘要
本發明實施例公開了一種鋁合金的處理方法和裝置。本發明實施例方法包括先獲取鋁合金的淬火溫度范圍和時效溫度范圍，然后在淬火溫度范圍內取不同的淬火溫度值和在時效溫度范圍內取不同的時效溫度值，接著分別在不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值對鋁合金進行淬火、時效、拉力性能試驗和電導率測試，由此分別得到不同的淬火溫度值和不同的時效溫度值下鋁合金的力學性能參數和電導率，再對得到的鋁合金的力學性能參數和電導率進行分析，可以準確得到鋁合金的具體的淬火溫度值和時效溫度值，保證了鋁合金擠壓生產的質量。
文檔編號C22F1/04GK102492903SQ20111045973
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者裘楨 申請人:西南鋁業(集團)有限責任公司