專利名稱：一種用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超硬材料磨具，尤其涉及一種用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂輪。
背景技術(shù)：
柱塞是柱塞泵的關(guān)鍵零部件，與柱塞套形成一對(duì)精密偶件，在油泵中起配油作用，如圖3所示在柱塞頭部圓柱面上切有斜槽3，通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量，斜槽3的加工是一道關(guān)鍵工序。長(zhǎng)期以來，柱塞斜槽加工工藝是先銑槽，后淬火，再用普通砂輪磨削成型。這種方法，加工效率低，加工成本高。因此,迫切需要解決柱塞斜槽銑磨加工方面存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高且加工成本低的用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂輪。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂輪，其特征在于，該砂輪由鋁基體I和磨料層2構(gòu)成，其中所述鋁基體I為圓片狀，磨料層2為圓環(huán)形，鋁基體I和磨料層2同軸設(shè)置并且鋁基體I的外側(cè)面與磨料層2的內(nèi)側(cè)面相互粘接。進(jìn)一步地，磨料層2為立方氮化硼樹脂結(jié)合劑磨料層，磨料層2的厚度大于鋁基體 I的厚度。本實(shí)用新型具有以下有益效果砂輪在柱塞上直接切槽，省去銑磨工序，提高了加工效率并降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型用于在柱塞上切槽砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的切槽砂輪所切的柱塞斜槽示意圖
具體實(shí)施方式
通過下面對(duì)實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本實(shí)用新型，但不能也不應(yīng)當(dāng)將申請(qǐng)人所給出的具體的實(shí)施例視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何對(duì)部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。如圖I和圖2所示的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例，砂輪由鋁基體I和磨料層2構(gòu)成，鋁基體I為圓片狀，磨料層2為圓環(huán)形，鋁基體I和磨料層2同軸設(shè)置并且鋁基體I的外側(cè)面與磨料層2的內(nèi)側(cè)面相互粘接。如圖2所示，磨料層2為立方氮化硼樹脂結(jié)合劑磨料層，磨料層2的厚度大于或等于鋁基體I的厚度。磨料層2是由立方氮化硼磨料、銅粉、鋁粉、樹脂粉等材料組成，制作時(shí)把鋁基體I放入裝料的模具中，將立方氮化硼磨料、銅粉、鋁粉、樹脂粉等材料混合好裝入模具中并攤平，加熱至軟化點(diǎn)后開始加壓，定模成型，經(jīng)過后期加工處理即可。砂輪在柱塞上的斜槽部位3直接切槽，省去銑磨工序，提高了加工效率并降低了生產(chǎn)成本當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂輪，其特征在于，該砂輪由鋁基體(I)和磨料層(2)構(gòu)成，其中所述鋁基體(I)為圓片狀，磨料層(2)為圓環(huán)形，鋁基體(I)和磨料層(2)同軸設(shè)置并且鋁基體(I)的外側(cè)面與磨料層(2)的內(nèi)側(cè)面相互粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂輪，其特征在于，磨料層(2)為立方氮化硼樹脂結(jié)合劑磨料層，磨料層(2)的厚度大于或等于鋁基體(I)的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂輪，其特征在于，該砂輪由鋁基體1和磨料層2構(gòu)成，其中所述鋁基體1為圓片狀，磨料層2為圓環(huán)形，鋁基體1和磨料層2同軸設(shè)置并且鋁基體1的外側(cè)面與磨料層2的內(nèi)側(cè)面相互粘接，磨料層2為立方氮化硼樹脂結(jié)合劑磨料層，磨料層2的厚度大于或等于鋁基體1的厚度。本實(shí)用新型具有以下有益效果砂輪在柱塞上直接切槽，省去銑磨工序，提高了加工效率并降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B24D3/28GK202357050SQ20112040080
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者劉永軍, 李 東, 李德啟, 高彥超 申請(qǐng)人:北京榮鋒精密工具有限公司