專利名稱：一種用于鋁合金擠壓模具的排渣澆口套的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種澆口套，具體涉及一種用于鋁合金擠壓模具上的排渣澆口套。
背景技術：
立式擠壓設備在澆鑄填料時，由于壓料筒內的鋁合金熔液在容器轉換過程中或因靜置而產生的鋁渣及其氧化夾雜物，這些鋁渣及其氧化夾雜物會進入到模腔，影響鑄件的質量，而現有的模具結構或澆口套結構還沒有出現可以有效阻止鋁渣及其氧化夾雜物進入模腔的技術結構。

發明內容
本發明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種用于鋁合金擠壓模具的排渣澆口套，其能有效阻隔鋁渣及其氧化夾雜物進入到模腔，確保鑄件質量。為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案:一種用于鋁合金擠壓模具的排渣澆口套，包括澆口套本體，所述澆口套本體內下部設有與壓料筒等內徑的料腔，所述料腔的上部為錐頸腔，該錐頸腔上設有環槽組。作為優選，所述料腔與錐頸腔之間設有料腔臺肩。進一步優選,上述料腔臺肩為向上拱起的臺肩結構。作為優選，所 述環槽組為由下而上依次遞減的階級狀環槽結構。作為優選，所述澆口套本體對應料腔位置的外周壁設有冷卻結構；該冷卻結構包括設于澆口套本體對應料腔位置外周壁的冷卻環槽及設于該冷卻環槽外面的冷卻環套。進一步，所述澆口套本體下緣設有與壓料筒套配合的連接止口。本發明創新性地對澆口套進行結構改造，通過在錐頸腔上設置環槽組及在料腔與錐頸腔之間設置料腔臺肩，能有效阻隔鋁渣及其氧化夾雜物進入到模腔，確保鑄件質量。


圖1為本發明所述的澆口套結構剖視圖。圖2為本發明所述的澆口套在鋁合金熔液開始進入時結構剖視圖。圖3為本發明所述的澆口套在鋁合金熔液充型后結構剖視圖。1-澆口套本體 2-模具3-模腔4-壓料筒5-鋁渣及其氧化夾雜物 6-鋁合金熔液11-料腔12-錐頸腔 13-環槽組14-料腔臺肩15-冷卻結構16-連接止口151-冷卻環槽 152-冷卻環套以下結合附圖和具體實施方式
來對本發明作進一步描述。
具體實施方式
如圖1至3所示，本發明所述的一種用于鋁合金擠壓模具的排渣澆口套，包括澆口套本體I，其安裝在模具2的定模里且與模腔3連通，其下部連接立式擠壓設備的壓料筒4，本發明通過對澆口套結構改造能有效阻隔鋁渣及其氧化夾雜物5進入到模腔3，確保鑄件質量，其具體結構如下:所述澆口套本體I內下部設有與壓料筒4等內徑的料腔11，所述料腔的上部為錐頸腔12，該錐頸腔上設有環槽組13，進一步，所述環槽組13為由下而上依次遞減的階級狀環槽結構，如圖1所示。為了進一步提高阻隔鋁渣及其氧化夾雜物進入到模腔3的能力，所述料腔11與錐頸腔12之間設有料腔臺肩14。上述料腔臺肩14為向上拱起的臺肩結構。為了增加冷卻作用，所述澆口套本體I對應料腔11位置的外周壁設有冷卻結構15 ;該冷卻結構包括設于澆口套本體I對應料腔11位置外周壁的冷卻環槽151及設于該冷卻環槽外面的冷卻環套152。進一步，所述澆口套本體I下緣設有與壓料筒4套配合的連接止口 16。以下通過附圖和具體應用原理來對本發明作進一步描述:本發明利用流體的流動特性結合立式擠壓的工作原理對澆口套進行結構改造，以實現有效阻隔鋁渣及其氧化夾雜物5進入到模腔3的目的，如圖2所示，當鋁合金熔液6在壓料筒4中向上流動過程中，由于鋁合金熔液6在壓料筒中受到徑向阻力的不同而呈中間凸起狀，存在于前端的鋁渣或氧化夾雜物也隨之向筒壁分布；當鋁合金熔液6平緩上升到達料腔臺肩及錐頸腔時，鋁渣及氧化夾雜物被向上拱起的臺肩結構(或可以叫做向上拱起的大環槽)和錐頸腔處的環槽組阻隔停止且隨著鋁合金熔液6流動而貼緊料腔臺肩14和環槽組13 (或近似蠕動狀)。如圖3所示，因擠壓過程中，充型前期鋁合金熔液6流動相對平緩，鋁渣和氧化夾雜物5被緊貼料腔臺肩14和環槽組13，另外加上冷卻環槽151的冷卻作用，最先接觸環槽組13表面的鋁合金熔液6有相對的激冷反應而趨于凝固，后期快速擠壓時，盡管會有少量鋁渣和氧化夾雜物5因為沖刷的作用被帶到鋁合金熔液6中，但因澆道也占鑄件相當的體積分數，鋁渣和氧化夾雜物最終也只能被帶到流道。這樣就有效地阻隔了鋁渣和氧化夾雜物，保證了鑄件的質量。本發明創新性地對澆口套進行結構改造，通過在錐頸腔上設置環槽組及在料腔與錐頸腔之間設置料腔臺肩，能有效能有效阻隔鋁渣及其氧化夾雜物進入到模腔，確保鑄件質量。
權利要求
1.一種用于鋁合金擠壓模具的排渣澆口套，包括澆口套本體，其特征在于:所述澆口套本體內下部設有與壓料筒等內徑的料腔，所述料腔的上部為錐頸腔，該錐頸腔上設有環槽組。
2.根據權利要求1所述的排渣澆口套，其特征在于:所述料腔與錐頸腔之間設有料腔臺肩。
3.根據權利要求2所述的排渣澆口套，其特征在于:所述料腔臺肩為向上拱起的臺肩結構。
4.根據權利要求1所述的排渣澆口套，其特征在于:所述環槽組為由下而上依次遞減的階級狀環槽結構。
5.根據權利要求1所述的排渣澆口套，其特征在于:所述澆口套本體對應料腔位置的外周壁設有冷卻結構。
6.根據權利要求5所述的排渣澆口套，其特征在于:所述冷卻結構包括設于澆口套本體對應料腔位置外周壁的冷卻環槽及設于該冷卻環槽外面的冷卻環套。
7.根據權利要求1所述的排渣澆口套，其特征在于:所述澆口套本體下緣設有與料筒套配合的連接止口。
全文摘要
本發明公開了一種用于鋁合金擠壓模具的排渣澆口套，包括澆口套本體，所述澆口套本體內下部設有與壓料筒等內徑的料腔，所述料腔的上部為錐頸腔，該錐頸腔上設有環槽組，所述料腔與錐頸腔之間設有料腔臺肩。本發明創新性地對澆口套進行結構改造，通過在錐頸腔上設置環槽組及在料腔與錐頸腔之間設置料腔臺肩，能有效阻隔鋁渣及其氧化夾雜物進入到模腔，確保鑄件質量。
文檔編號B22D18/02GK103192057SQ20121000643
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日
發明者黃毅, 黃海潮, 呂國鋒, 崔智敏 申請人:廣東科達機電股份有限公司