專利名稱：膠條自動磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠條自動磨削機(jī)，其屬于橡膠制品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在涉及橡膠條與金屬制品粘結(jié)時，往往由于金屬制品表面光滑出現(xiàn)粘結(jié)不牢的情況，因此一般現(xiàn)將橡膠條的粘結(jié)面打磨粗糙，以增加粘著力。目前，在橡膠條打磨時，一般是由工人在電動砂輪上打磨，工作時膠塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境惡劣，工人工作時帶著口罩、眼罩和連體衣，又臟又累，同時還污染了環(huán)境，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有自動磨削、高效率、無污染等優(yōu)點的膠條自動磨削機(jī)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種膠條自動磨削機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部設(shè)有工作平臺，下部設(shè)有底盤， 所述工作平臺的上方設(shè)有磨削裝置和傳動裝置；所述磨削裝置包括磨削電動機(jī)和磨削組件，所述磨削電動機(jī)通過升降固定件安裝在機(jī)架上，所述磨削電動機(jī)的輸出端上設(shè)有磨頭， 所述磨削組件上設(shè)有導(dǎo)槽；所述傳動裝置包括傳動電機(jī)和均設(shè)有鏈輪的牽引組件、導(dǎo)向組件，所述傳動電機(jī)與牽引組件、牽引組件與導(dǎo)向組件之間均由鏈條連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，可由原先一個人每天生產(chǎn)100米提高到350米，提高了工作效率。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述底盤的上方設(shè)有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括集塵箱，所述集塵箱的上方連接有吸塵管，下方設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述吸塵管的吸塵口設(shè)在磨頭的上方。進(jìn)一步，所述集塵箱的內(nèi)部設(shè)有過濾器。進(jìn)一步，所述機(jī)架的底部設(shè)有滾輪。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是灰塵回收裝置的設(shè)置，使得產(chǎn)生的膠塵被瞬時吸走，改善了工作環(huán)境；膠塵集中到過濾器上被收集，實現(xiàn)了回收再利用，大大降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了原材料；滾輪的設(shè)置，使得在使用時移動更加方便。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖。在圖中，1、過濾器；2、導(dǎo)槽；3、磨頭；4、吸塵管；5、升降固定件；6、磨削電動機(jī)；7、 工作平臺；8、機(jī)架；9、集塵箱；10、風(fēng)機(jī)；11、底盤；12、滾輪；13、導(dǎo)向組件；14、鏈條；15、鏈輪；16、磨削組件；17、牽引組件；18、傳動電機(jī)。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。一種膠條自動磨削機(jī)，包括機(jī)架8，所述機(jī)架8的上部設(shè)有工作平臺7，下部設(shè)有底盤11，底部設(shè)有滾輪12 ；所述工作平臺7的上方設(shè)有磨削裝置和傳動裝置，所述底盤11的上方設(shè)有吸塵裝置；所述磨削裝置包括磨削電動機(jī)6和磨削組件16，所述磨削電動機(jī)6通過升降固定件5安裝在機(jī)架8上，所述磨削電動機(jī)6的輸出端上設(shè)有磨頭3，所述磨削組件 16上設(shè)有導(dǎo)槽2 ；所述傳動裝置包括傳動電機(jī)18和均設(shè)有鏈輪15的牽引組件17、導(dǎo)向組件13，所述傳動電機(jī)18與牽引組件17、牽引組件17與導(dǎo)向組件13之間均由鏈條14連接； 所述吸塵裝置包括帶有過濾器1的集塵箱9，所述集塵箱9的上方連接有吸塵管4，下方設(shè)有風(fēng)機(jī)10，所述吸塵管4的吸塵口設(shè)在磨頭3的上方。在工作時，首先將本發(fā)明通過滾輪12推到工作位置固定，啟動風(fēng)機(jī)10使吸塵裝置處于工作狀態(tài)，將待磨削的膠條放在導(dǎo)槽2中，根據(jù)膠條厚度調(diào)整升降固定件5，使磨頭3與膠條接觸。開啟磨削電動機(jī)6，同時開啟傳動電機(jī)18使膠條在牽引組件17的牽引下前行。 磨削好的膠條由工人裁成需要的長度即可。工作一段時間，除塵裝置內(nèi)的過濾器1隨著灰塵的增多阻力會增大，根據(jù)壓力指示當(dāng)增大到規(guī)定值時，無需停止設(shè)備，先從側(cè)面插入新的過濾器1后，再抽出舊的即可實現(xiàn)過濾器1的更換。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種膠條自動磨削機(jī)，包括機(jī)架(8)，所述機(jī)架(8)的上部設(shè)有工作平臺(7)，下部設(shè)有底盤(11)，其特征在于所述工作平臺(7)的上方設(shè)有磨削裝置和傳動裝置；所述磨削裝置包括磨削電動機(jī)(6)和磨削組件(16)，所述磨削電動機(jī)(6)通過升降固定件(5)安裝在機(jī)架(8)上，所述磨削電動機(jī)(6)的輸出端上設(shè)有磨頭(3)，所述磨削組件(16)上設(shè)有導(dǎo)槽(2)；所述傳動裝置包括傳動電機(jī)(18)和均設(shè)有鏈輪的牽引組件(17)、導(dǎo)向組件(13)，所述傳動電機(jī)(18)與牽引組件(17)、牽引組件(17)與導(dǎo)向組件(13)之間均由鏈條(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條自動磨削機(jī)，其特征在于所述底盤(11)的上方設(shè)有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括集塵箱(9)，所述集塵箱(9)的上方連接有吸塵管G)，下方設(shè)有風(fēng)機(jī)(10)，所述吸塵管的吸塵口設(shè)在磨頭(3)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠條自動磨削機(jī)，其特征在于所述集塵箱(9)的內(nèi)部設(shè)有過濾器(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠條自動磨削機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(8)的底部設(shè)有滾輪(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠條自動磨削機(jī)，其屬于橡膠制品加工技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部設(shè)有工作平臺，下部設(shè)有底盤，底部設(shè)有滾輪；所述工作平臺的上方設(shè)有磨削裝置和傳動裝置，所述底盤的上方設(shè)有吸塵裝置；所述磨削裝置包括磨削電動機(jī)和磨削組件，所述磨削電動機(jī)通過升降固定件安裝在機(jī)架上，所述磨削電動機(jī)的輸出端上設(shè)有磨頭，所述磨削組件上設(shè)有導(dǎo)槽；所述傳動裝置包括傳動電機(jī)和均設(shè)有鏈輪的牽引組件、導(dǎo)向組件，所述傳動電機(jī)與牽引組件、牽引組件與導(dǎo)向組件之間均由鏈條連接；所述吸塵裝置包括帶有過濾器的集塵箱，所述集塵箱的上方連接有吸塵管，下方設(shè)有風(fēng)機(jī)。本發(fā)明具有自動磨削、高效率、無污染等優(yōu)點。
文檔編號B24B7/20GK102554727SQ20121003898
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者于自強(qiáng), 田世愛, 趙樹奎, 路恒山 申請人:煙臺寶源凈化有限公司