專利名稱：箱式保護氣氛退火爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種用于電エ鋼板材等退火熱處理的箱式保護氣氛退火爐。
背景技術：
目前市場上銷售的退火爐在工作狀態下往往爐體內各部分溫度極不均勻，且不能根據需要及時調節加熱溫度，生產效率低，且使用安裝均有不便。

發明內容
本發明要解決的技術問題是現有的退火爐在工作狀態下往往爐體內各部分溫度極不均勻，且不能根據需要及時調節加熱溫度，生產效率低，且使用安裝均有不便。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是箱式保護氣氛退火爐，包括爐體、與爐體內壁貼合的爐襯、位于爐體內的爐罐，以及與爐罐內部連通的加熱元件；爐體前端設爐ロ，爐罐的罐ロ伸出爐外，并與爐ロ之間為密封連接，罐ロ處還設爐門，爐門與罐ロ 之間通過水冷卻裝置連接；加熱元件與外設的控制系統連接，通過控制系統調節爐膛內各區的溫度。為便于維修，所述爐體頂部設有開ロ，開ロ處設爐頂蓋，爐頂蓋與開ロ之間為可拆卸連接。將爐頂蓋與爐殼通過螺栓連接，便于使用。故障吋，操作人員對裝置內部進行維修。為保證退火爐爐內溫度均勻性和隔熱最佳效果，延長裝置的使用壽命，爐襯為雙層結構，其外層為壓縮式硅酸鋁纖維模塊，內層為硅酸鋁纖維針刺棉板。在爐殼壁上先鋪設 ー層50mm厚的針刺毯作絕熱層，再把纖維模塊用螺栓固定好作為耐火保溫層。爐罐的罐體上頂為圓弧拱形；爐罐的罐ロ處通過水冷卻裝置與爐門連接，罐口內設有多層的隔熱屏。將罐體上頂壓制成圓弧拱形，可起到加強支撐的作用；而多層的隔熱屏可封住爐內溫度。爐罐采用現有的馬弗罐。作為本發明的一種改進方案，爐門與水冷卻裝置之間的密封采用硅橡膠密封圏。作為本發明的一種改進方案，水冷卻裝置上還設有檢測罐內溫度的熱電偶接口裝置和排氣裝置。作為本發明的一種改進方案，爐體底部設有耐火纖維板或輕質莫來石磚做托底。 用耐火纖維板或輕質莫來石鋪設在硅碳棒之間，可用于支撐爐罐。為了擴大加熱元件的發熱面積，提高加熱的均勻性，加熱元件采用硅碳棒，在爐罐上下水平或兩側垂直式安裝，并沿爐罐外側分相排布。在爐罐上下水平式安裝加熱元件，可縮短輻射距離，提高溫度均勻性，達到最佳節能效果。作為本發明的一種改進方案，控制系統包括檢測單元、與檢測單元的輸出端連接的程序調節儀，以及與程序調節儀輸入端連接的可編程控制器；所述檢測單元包括三支熱電偶，三支熱電偶分別位于爐膛前、中、后部。熱電偶用于測量爐膛內的溫度，使控制系統能及時根據工作需要調節爐膛內的溫度，在爐膛前、中、后部各設ー個熱電偶，有利于進一歩提高爐內各區的溫度均勻性。
本發明的優點是結構簡單、能根據需要及時調節加熱溫度，加熱效果均勻，生產效率高，且便于使用安裝。


圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進ー步說明。如圖1所示，本發明包括爐體1、與爐體1內壁貼合的爐襯2、位于爐體1內的爐罐 4，以及與爐罐4內部連通的加熱元件5 ；爐體1前端設爐ロ，爐罐4的罐ロ伸出爐ロ，并與爐ロ之間為密封連接，罐ロ處還設爐門7，爐門7與罐ロ之間通過水冷卻裝置6連接；加熱元件5與外設的控制系統連接，通過控制系統調節加熱元件的溫度。前述爐體1外殼采用Q235鋼板與型鋼焊接而成，所述爐體1頂部設有開ロ，開ロ 處設爐頂蓋3，爐頂蓋3與開ロ之間通過螺栓連接。前述爐襯2材料采用塞拉硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維針刺毯，即在爐體1內壁上先鋪設ー層50mm后針刺毯作絕熱層，再把纖維模塊用螺栓固定好作為耐火保溫層。爐體1底部用耐火纖維板或輕質莫來石鋪設，用干支撐爐罐4。爐罐4采用現有的馬弗罐，其在爐膛內有效尺寸700X570X^0mm (長X寬X 高)，采用耐熱鋼板0Cr25Ni20Si2X6mm材質制作，爐罐4的罐體上頂為圓弧拱形；爐罐4的罐ロ處通過水冷卻裝置6與爐門7連接，罐口內設有多層隔熱屏8。將罐體上頂壓制成圓弧拱形，可起到加強支撐的作用；而多層的隔熱屏8可封住爐內溫度；爐門7與水冷卻裝置6 之間的密封采用硅橡膠密封；水冷卻裝置6上還設有檢測罐內溫度的熱電偶接口裝置和排氣裝置；爐罐4后部設有ー根導管，可伸出爐體后部，用于安裝測量罐內溫度的熱電偶(螺旋式結構)。加熱元件5采用硅碳棒，由于馬弗罐是扁形結構，為了擴大硅碳棒的發熱面積，在爐罐4上下水平式安裝，并沿爐罐4外側均勻排布，以縮短輻射距離，提高溫度均勻性。控制系統包括檢測單元、與檢測單元的輸出端連接的程序調節儀，以及與程序調節儀輸入端連接的可編程控制器；所述檢測單元包括三支熱電偶9，三支熱電偶9分別位于爐膛前、中、后部。前述程序調節儀采用現有的KP程序溫控儀。三支熱電偶9測量爐膛前、中、后三個溫區的溫度后，將溫度信號傳輸給三塊溫度儀表，三塊溫度儀表對應控制三臺調壓控制器，相應控制前、中、后三個溫區的溫度；控制系統配置一臺三相輸入變三個單相輸出的變壓器，輸入電力給三個溫區。在KP程序溫控儀中人工設定熱處理程序(包括升溫、保溫、降溫的程序設定)，設備按設定的程序自動完成對試樣的熱處理。并且在熱處理過程中，時時顯示和輸出爐內溫度變化數據，動態打印熱處理曲線；如果在程序執行過程中發生警報，那么警報解除后，可以繼續執行原來的程序。工作過程如下
1、準備加熱前，先將料盤裝料至爐罐4內，放置適中位置。2、關閉爐門7，壓緊四周旋輪。
4
3、啟動電源控制開關，電源開關，KP程序溫控儀通電工作。4、根據エ藝要求，設計升溫曲線，在KP程序溫控儀中設置程序，再使儀表工作，如需時間控制，KP儀表上的程序可控制時間，時間繼電器可控總的時間。5、在開始升溫吋，擰開冷卻水閥門，防止當溫升至300°C及高溫吋，損害硅橡膠密封圏。6、在升溫的同吋，根據エ藝開啟馬弗罐上的氮氣閥門，注意氮氣的流量，氣壓適中，以防圧爆爐門7旁邊的玻璃瓶。程序結束后，關閉氮氣閥門，開啟爐門取出料盒，注意防贊，在適當的時間溫度關閉冷卻水閥門。
權利要求
1.箱式保護氣氛退火爐，其特征是，包括爐體、與爐體內壁貼合的爐襯、位于爐體內的爐罐，以及與爐罐內部連通的加熱元件；爐體前端設爐ロ，爐罐的罐ロ伸出爐ロ，并與爐ロ之間為密封連接，罐ロ處還設爐門， 爐門與罐ロ之間通過水冷卻裝置連接；加熱元件與外設的控制系統連接，通過控制系統調節加熱元件的溫度。
2.根據權利要求1所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，所述爐體頂部設有開ロ， 開ロ處設爐頂蓋，爐頂蓋與開ロ之間為可拆卸連接。
3.根據權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐襯為雙層結構，其外層為壓縮式硅酸鋁纖維模塊，內層為硅酸鋁纖維針刺棉板。
4.根據權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐罐的罐體上頂為圓弧拱形；爐罐的罐ロ處通過水冷卻裝置與爐門連接，罐口內還設有至少ー層的隔熱屏。
5.根據權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐門與水冷卻裝置之間的密封采用硅橡膠密封圏。
6.根據權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，水冷卻裝置上還設有檢測罐內溫度的熱電偶接ロ裝置和排氣裝置。
7.根據權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐體底部設有耐火纖維板或輕質莫來石磚做托底。
8.根據權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，加熱元件采用硅碳棒， 在爐罐上下水平或兩側垂直式安裝，并沿爐罐外側分相排布。
9.根據權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，控制系統包括檢測單元、與檢測單元的輸出端連接的程序調節儀，以及與程序調節儀輸入端連接的可編程控制器；所述檢測単元包括三支熱電偶，三支熱電偶分別位于爐膛前、中、后部。
全文摘要
本發明公開了一種箱式保護氣氛退火爐，包括爐體、與爐體內壁貼合的爐襯、位于爐體內的爐罐，以及與爐罐內部連通的加熱元件；爐體前端設爐口，爐罐的罐口伸出爐外，并與爐口之間為密封連接，罐口處還設爐門，爐門與罐口之間通過水冷卻裝置連接；加熱元件與外設的控制系統連接，通過控制系統調節爐膛內各區的溫度。本發明的優點是結構簡單、能根據需要及時調節加熱溫度，加熱效果均勻，生產效率高，且便于使用安裝。
文檔編號C21D9/46GK102534128SQ20121004360
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者許慶葉 申請人:南京金陵節能電爐有限公司