專利名稱：熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種水平連鑄裝置，尤其涉及一種熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置。
背景技術：
銅包鋼的生產方法目前有電鍍法、焊管包覆法和套管包覆法，這些方法是在不同時期、不同的需求而在同類型エ藝的基礎之上衍生出來的方法和エ藝，它們的出現由于生產エ藝的不同，存在各不相同的弊端。電鍍法是由于電鍍鋅鉻等エ藝延伸而出的鍍銅エ藝， 導體通過電流利用陰陽離子的吸附作用，在酸性電解記中完成，由于電流的強弱銅層厚度一般比較薄，表面殘留酸性電解記，易導致二次腐蝕形成洞孔，而且電鍍エ藝中的酸性電解記的排嚴重污染環境。焊管包覆法和套管包覆法是利用機械的拉拔收縮成型，該種エ藝對產品的長度，結合度出現嚴重的弊端和限制，一般長度僅為6-9米，結合界面不是分子形式的融合，存在有含空氣的界面，易形成氧化層，此エ藝的產品在實際使用中難以獲得滿意的效果。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種連鑄效果好的熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置。為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，放線架、去氧化皮剝殼機、拉絲矯直機、打磨拋光機、超聲清洗裝置、預熱爐、 氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐、前陶瓷鍍膜石墨結晶器、水平連鑄爐、后陶瓷鍍膜石墨結晶器、循環冷卻水槽、導向牽引裝置和產品成型裝置。為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進ー步技術方案是在所述的水平連鑄爐內設置升降裝置。本發明的優點是上述熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，能夠生產大長度的銅包鋼線材，方便控制銅層的厚度，通過氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐對鋼芯線進行熱浸鎳，在鋼芯進入銅液之前浸鎳，可以保證已浸鎳的銅芯線進行浸銅，銅液不受鋼芯線的污染，在鋼芯線進入銅液時相對能保證銅的純度，即保證導電性能。


圖1為本發明熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置的結構示意圖。圖中1、放線架，2、去氧化皮剝殼機，3、拉絲矯直機，4、打磨拋光機，5、超聲清洗裝置，6、預熱爐，7、氮氣保護裝置，8、熱浸鎳熔煉爐，9、前陶瓷鍍膜石墨結晶器，10、水平連鑄爐，11、后陶瓷鍍膜石墨結晶器，12、循環冷卻水槽，13、導向牽引裝置，14、產品成型裝置， 15、升降裝置，16、銅包鋼線材，17、鋼芯線。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述ー下本發明的具體內容。如圖1所示，熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，放線架1、去氧化皮剝殼機2、拉絲矯直機3、打磨拋光機4、超聲清洗裝置5、預熱爐6、氮氣保護裝置7、熱浸鎳熔煉爐8、前陶瓷鍍膜石墨結晶器9、水平連鑄爐10、后陶瓷鍍膜石墨結晶器11、循環冷卻水槽 12、導向牽引裝置13和產品成型裝置14，在所述的水平連鑄爐10內設置升降裝置15。如圖1所示，利用上述熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置生產銅包鋼線材 16吋，首先，鋼芯線17通過放線架1放線，依次經過去氧化皮剝殼機2、拉絲矯直機3、打磨拋光機4、超聲清洗裝置5、預熱爐6、氮氣保護裝置7、熱浸鎳熔煉爐8、前陶瓷鍍膜石墨結晶器9、水平連鑄爐10、后陶瓷鍍膜石墨結晶器11、循環冷卻水槽12、導向牽引裝置13和產品成型裝置14，制成銅包鋼線材16。本發明通過氮氣保護裝置7、熱浸鎳熔煉爐8對鋼芯線17進行熱浸鎳，在鋼芯線 17進入銅液之前浸鎳，鎳層的厚度控制在0. 05mm-0. 1mm，可以保證已浸鎳的銅芯線17進行浸銅，銅液不受鋼芯線17的污染，在鋼芯線17進入銅液時相對能保證銅的純度，即保證導電性能。通過氮氣保護裝置7氮氣保護的鋼芯線17經過前陶瓷鍍膜石墨結晶器9，增強耐磨損，提高銅層厚度的精確度，鋼芯線17的預熱溫度范圍為650-700°C，水平連鑄爐10的溫度范圍是1200-1250°C，水平連鑄爐10內銅液面的高度是350mm-400mm，鋼芯線17在銅液中的包覆距離是100mm-120mm，鋼芯線17的運行速度為1000-1200mm / min，在水平連鑄爐10內設置升降裝置15，實現銅水在水平連鑄爐10中的轉移移動，便于更換前陶瓷鍍膜石墨結晶器9和后陶瓷鍍膜石墨結晶器11的陶瓷鍍膜石墨模ロ，也便于水平連鑄爐10 爐腔的維修。本發明所述的熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置是以優質碳素鋼為主體材料，在其表面經過系列的處理，浸上銅鋼分子結合介體一鎳，使用無氧紫銅為表面包覆層，利用銅的導電、抗氧化、耐腐蝕的特性，經過系列加工形成各種復合型導電金屬材料。
權利要求
1.熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，其特征在于放線架(1)、去氧化皮剝殼機(2)、拉絲矯直機(3)、打磨拋光機(4)、超聲清洗裝置(5)、預熱爐(6)、氮氣保護裝置 (7)、熱浸鎳熔煉爐(8)、前陶瓷鍍膜石墨結晶器(9)、水平連鑄爐(10)、后陶瓷鍍膜石墨結晶器(11)、循環冷卻水槽(12)、導向牽引裝置(13)和產品成型裝置(14)。
2.按照權利要求1所述的熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，其特征在于在所述的水平連鑄爐(10)內設置升降裝置(15)。
全文摘要
本發明公開了一種連鑄效果好的熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包鋼裝置，放線架、去氧化皮剝殼機、拉絲矯直機、打磨拋光機、超聲清洗裝置、預熱爐、氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐、前陶瓷鍍膜石墨結晶器、水平連鑄爐、后陶瓷鍍膜石墨結晶器、循環冷卻水槽、導向牽引裝置和產品成型裝置。優點是能夠生產大長度的銅包鋼線材，方便控制銅層的厚度，通過氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐對鋼芯線進行熱浸鎳，在鋼芯進入銅液之前浸鎳，可以保證已浸鎳的銅芯線進行浸銅，銅液不受鋼芯線的污染，在鋼芯線進入銅液時相對能保證銅的純度，即保證導電性能。
文檔編號B22D11/00GK102527957SQ20121004852
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者黃國華 申請人:鹽城市雷斯達電器設備有限公司