專利名稱：一種用于海綿鈦生產的氬氣凈化裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬有色金屬冶煉技術領域，尤其涉及一種用于生產海綿鈦氬氣凈化裝置。
背景技術：
鎂還原蒸餾法生產海綿鈦，是在一定條件下用鎂還原四氯化鈦在反應器內生成海綿鈦。而在生產過程中高溫狀態下的海綿鈦若與空氣接觸，會與氮、氧等雜質生成其它與海綿鈦較難分離的雜質，從而影響到海綿鈦的質量。而目前生產海綿鈦使用氬氣的方法通常是采用外購液氬經蒸發后直接使用于海綿鈦生產中，因此在海綿鈦生產中使用氬氣作為保護氣體隔絕海綿鈦直接與空氣接觸。而氬氣作為保護氣體直接與海綿鈦接觸，氬氣中的氧氣、氮氣、二氧化碳、水汽等雜質會海綿鈦反應生成其它雜質，影響到海綿鈦的品質。因此降低氬氣中雜質含量是提高海綿品質的一個關鍵因素。

發明內容
為解決上述問題，本發明是通過以下技術方案實現的。一種用于海綿鈦生產的氬氣凈化裝置，本發明特征在于，包括，設置在反應器內底部的濾板、出氣管、透氣管和蓋封在反應器頂端的大蓋；出氣管的進氣端置于濾板的下方， 出氣端位于頂部的側面；透氣管的透氣端位于反應器頂端大蓋的頂面中部，插入端位于反應器內的下部。本發明裝置按示意圖組裝好，進行密封性檢測合格后，吊入加熱爐加熱至 800-850°C后，氬氣從進氣管進入此裝置通過凈化材料后從出氣管排出。本發明裝置凈化IS氣的原理是基于凈化材料在800_850°C對Is氣中的氧氣、氮氣、 二氧化碳、水汽等雜質的吸附而達到的提純作用。本發明具有如下有益效果
(I)本發明能有效降低氬氣中氧氣、氮氣、二氧化碳、水汽等雜質，從而間接提升了海綿欽品質。(2)本發明具有設備結構簡單，操作簡單，凈化效果好等特點。附氬氣經過此凈化裝置后雜質含量的對比
項目凈化前指標(％)凈化后指標(%)氧(O2)含量(體積分數)彡 O. 001^ O. 0007氮(N2)含量(體積分數)彡 O. 005彡 O. 005二氧化碳(CO2)含量(體積分數)彡 O. 001^ O. 0005水分(H2O)含量(體積分數)彡 O. 0015^ O. 0009
通過上表可看出此氬氣凈化裝置對氬氣中的雜質含量具有明顯的降低作用。


圖I是本發明的結構示意圖。圖中標號1_出氣管,2-反應器,3-濾板,4-凈化材料,5-透氣管,6-大蓋。具體實施方案下面結合附圖對本發明新型做進一步描述。如圖I所示，一種用于海綿鈦生產的氬氣凈化裝置，本發明特征在于，包括，設置在反應器內底部的濾板3、出氣管I、透氣管5和蓋封在反應器頂端的大蓋6 ;出氣管I的進氣端I. I置于濾板3的下方，出氣端I. 2位于頂部的側面；透氣管5的透氣端5. I位于反應器頂端大蓋6的頂面中部，插入端5. 2位于反應器內的下部。如圖I中所示濾板放置于反應器內，然后將凈化材料4放置于濾板3上，透氣管5 插入凈化材料4中，出氣管I的進氣端應放置與濾板3下方，再組裝上大蓋6。組裝完成后經密封性檢測合格后吊入加熱爐中加熱至800-850°C，氬氣從進氣管進入此裝置經過凈化后從出氣管3和透氣管5排出。
權利要求
1.一種用于海綿鈦生產的氬氣凈化裝置，其特征在于，包括，設置在反應器內底部的濾板(3)、出氣管(I)、透氣管(5)和蓋封在反應器頂端的大蓋(6);出氣管(I)的進氣端(I. I) 置于濾板(3)的下方，出氣端(I. 2)位于頂部的側面；透氣管(5)的透氣端(5. I)位于反應器頂端大蓋(6)的頂面中部，插入端(5. 2)位于反應器內的下部。
全文摘要
一種用于海綿鈦生產的氬氣凈化裝置，本發明包括，設置在反應器內底部的濾板(3)、出氣管(1)、透氣管(5)和蓋封在反應器頂端的大蓋(6)；出氣管(1)的進氣端(1.1)置于濾板(3)的下方，出氣端(1.2)位于頂部的側面；透氣管(5)的透氣端(5.1)位于反應器頂端大蓋(6)的頂面中部，插入端(5.2)位于反應器內的下部。本發明具有如下有益效果(1)本發明能有效降低氬氣中氧氣、氮氣、二氧化碳、水汽等雜質，從而間接提升了海綿鈦品質。(2)本發明具有設備結構簡單，操作簡單，凈化效果好等特點。
文檔編號C22B34/12GK102586630SQ20121006664
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者劉建良, 姜大志, 李保金, 楊易邦, 楊松, 馬昕, 馬翔 申請人:云南新立有色金屬有限公司