專利名稱：智能數控拋光機的制作方法
智能數控拋光機
技術領域：
本發明涉及機械領域，尤其涉及一種智能數控拋光機。背景技術：
目前，此類產品的拋光主要為人工手動拋光，少數為機械式半自動拋光；市場上最先進的機械式半自動拋光機只能拋平面，不能拋立體及異型產品，需要人工配合，而且人工費、材料費較高，導致產品價格高，在市場上沒有競爭力；此外，手工拋光技術要求較高，人員培養較難，技術人員缺乏；手工拋光由于人與設備近距離接觸導致操作人員健康受到威脅，操作中有安全隱患，經常發生安全事故，安全性差，同時容易造成職業性粉塵病；人工拋光不僅效率低、產量低，也導致產品價格偏高；而且產品質量因人而異，一致性差，產品質量不統一。

發明內容本發明為了解決現有技術的上述不足，提供了一種智能數控拋光機。本發明的上述目的通過以下的技術方案來實現一種智能數控拋光機，包括設備底座，其特征在于所述設備底座頂部連接X軸平移基座，X軸平移基座上設有X軸軌道，X 軸軌道上設有沿X軸行走的Y軸平移基座，Y軸平移基座設有Y軸軌道，Y軸軌道上設有沿 Y軸軌道行走的Z軸旋轉裝置，Z軸旋轉裝置的軸連接工件安裝器，工件安裝器設有工件安裝端。所述X軸平移基座上設有X軸絲桿及電機，并連接Y軸平移基座底部，由此控制Y 軸平移基座沿X軸行走。所述Y軸平移基座上設有Y軸絲桿及電機，并連接Z軸旋轉裝置底部，由此控制Z 軸旋轉裝置沿Y軸行走。所述Z軸旋轉裝置包括雙向電機，通過軸連接并控制工件安裝器的360°雙向旋轉。所述工件安裝器包括雙向電機，控制工件安裝端的360°雙向旋轉。在工件雙向旋轉的基礎上，工件安裝器還可以分別沿X軸、Y軸并繞Z軸旋轉，使得整個工件得到全方位全角度的拋光加工。本發明與現有技術相比的優點是1、實現智能數控化，解放人力。自動拋光產品各個面，實現人工拋光和半自動機械拋光機不能達到的技術難點；產量高，人工費低，產品質量高，導致產成品價格降低，增加市場競爭力；2、保證了生產安全。拋光過程中沒有任何安全隱患；操作人員離設備距離較遠，拋光粉塵對操作人員幾乎沒有污染，不會對操作人員健康造成傷害；3、設備操作簡單，系統程序簡單，智能化程度高。對操作人員要求低(一般小學文化水平在10分鐘內即可學會)；拋光后的產品質量統一，只要調節好參數，產品質量100%CN 102528629 A合格；4、節約資源。手工拋光時拋光輪浪費較大，可用部分只占60%左右；半自動的機械拋光機利用率僅為30%;智能數控拋光機的拋光輪可以用到95%;既節約了材料，也減少了環境污染。

圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明沿X軸工作示意圖；圖3是本發明沿Y軸工作示意圖；圖4是本發明繞Z軸工作示意圖；圖5是本發明工件安裝端自轉拋光工作示意圖。圖中1-設備底座；2-X軸平移基座；21-X軸絲桿；22-電機；3_X軸軌道；4_Y軸平移基座；41-Υ軸絲桿；42-電機；5-Υ軸軌道；6-Ζ軸旋轉裝置；61-電機；7-軸；8-工件安裝器；81-電機；9-工件安裝端；10-控制柜；11-數據輸入端；12-工件；13-砂輪機。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進一步詳述參考圖1，一種智能數控拋光機，包括設備底座1，其特征在于所述設備底座1頂部連接X軸平移基座2，X軸平移基座2上設有X軸軌道3，X軸軌道3上設有沿X軸軌道3 行走的Y軸平移基座4，Y軸平移基座4設有Y軸軌道5，Y軸軌道5上設有沿Y軸軌道5行走的Z軸旋轉裝置6，Z軸旋轉裝置6的軸7連接工件安裝器8，工件安裝器8設有工件安裝端9。參考圖1，所述X軸平移基座2上設有X軸絲桿21及電機22，并連接Y軸平移基座4底部，由此控制Y軸平移基座4沿X軸軌道3行走；所述Y軸平移基座4上設有Y軸絲桿41及電機42，并連接Z軸旋轉裝置6底部，由此控制Z軸旋轉裝置6沿Y軸軌道5行走； 所述Z軸旋轉裝置6包括雙向電機61，通過軸連接并控制工件安裝器8的360°雙向旋轉； 所述工件安裝器8包括雙向電機81，控制工件安裝端9的360°雙向旋轉。參考圖1，本發明的工作原理本發明的電機22、42、61、81均連接到控制柜10，而控制柜10連接數據輸入端11。根據要拋光的工件形狀特點，將參數通過數據輸入端11輸入，各參數包括初始定位時本發明在四個方向的坐標值α、β、θ、P的坐標值，以及終點定位時α、β、θ、ρ的坐標值，也可以根據工件位置進行實體定位，確定拋光順序、拋光間隔、拋光速度、拋光時間等參數并輸入后，這些信息通過數據線傳送到控制柜10，再分別傳到設備各個接受器，設備開始運行，工件在沿軸自轉的過程中，同時沿X、Y軸向平移，同時還可以繞Z軸向可雙向旋轉，這樣相當于工件沿四個軸同時運動。砂輪機轉動的過程中，工件各個面都進行了拋光。完成后按輸入的參數自動停止，換工件后，繼續循環操作。參考圖2，Y軸平移基座4沿X軸向行走，工件12沿X軸方向拋光；參考圖3，Z軸旋轉裝置6沿Y軸向行走，工件12沿Y軸方向拋光；參考圖4，Z軸旋轉裝置6繞Z軸360 度旋轉，工件12沿繞Z軸方向轉動拋光；參考圖5，拋光中，工件12自轉，砂輪機13在進行拋光。
前述圖2至圖5，分別解析了各個方向的工況，實際操作過程中，根據工件12需要， 工件12轉動拋光的過程中(可雙向)，是同時在沿X軸平移、沿Y軸平移、繞Z軸旋轉的(可雙向)，是四軸同時在運動，這樣就達到了工件12的全方位拋光。
權利要求
1.一種智能數控拋光機，包括設備底座，其特征在于所述設備底座頂部連接X軸平移基座，X軸平移基座上設有X軸軌道，X軸軌道上設有沿X軸行走的Y軸平移基座Y軸平移基座設有Y軸軌道，Y軸軌道上設有沿Y軸軌道行走的Z軸旋轉裝置，Z軸旋轉裝置的軸連接工件安裝器，工件安裝器設有工件安裝端。
2.根據權利要求1所述的一種智能數控拋光機，其特征在于所述X軸平移基座上設有X軸絲桿及電機，并連接Y軸平移基座底部，由此控制Y軸平移基座沿X軸行走。
3.根據權利要求1所述的一種智能數控拋光機，其特征在于所述Y軸平移基座上設有Y軸絲桿及電機，并連接Z軸旋轉裝置底部，由此控制Z軸旋轉裝置沿Y軸行走。
4.根據權利要求1所述的一種智能數控拋光機，其特征在于所述Z軸旋轉裝置包括雙向電機，通過軸連接并控制工件安裝器的360°雙向旋轉。
5.根據權利要求1所述的一種智能數控拋光機，其特征在于所述工件安裝器包括雙向電機，控制工件安裝端的360°雙向旋轉。
全文摘要
本發明公開了一種智能數控拋光機，包括設備底座，其特征在于所述設備底座頂部連接X軸平移基座，X軸平移基座上設有X軸軌道，X軸軌道上設有沿X軸行走的Y軸平移基座，Y軸平移基座設有Y軸軌道，Y軸軌道上設有沿Y軸軌道行走的Z軸旋轉裝置，Z軸旋轉裝置的軸連接工件安裝器，工件安裝器設有工件安裝端。本發明與現有技術相比的優點是實現智能數控化，解放人力；保證了生產安全；提高生產效率，提高產品質量，設備操作簡單，系統程序簡單，智能化程度高；節約資源。
文檔編號B24B29/00GK102528629SQ201210073920
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者沈陽 申請人:沈陽