復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置制造方法
【專利摘要】一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，包括凹模和凸模，所述凸模上設置有鍋體模型，所述凹模上設置有與鍋體模型相應的凹形模腔，所述凹形模腔底部設置有一用于放置復底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部設置有一用于吸附復底片底面的磁性吸合機構。本發明成型裝置一方面通過磁性吸合機構將復底片的整個底面牢牢吸附在其表面，另一方面還通過定位凹槽對復底片的外周壁進行整圈定位，因此定位牢固可靠，可避免復底片在射流的沖擊下出現側擺和外凸，確保成型后產品底面光滑平整，無傾斜，無鼓凸，大幅度提高了產品合格率。此外，該裝置結構簡單，制作成本低。
【專利說明】復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置
【技術領域】:
[0001]本發明涉及復底鍋的制造領域，特別是一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置。
【背景技術】:
[0002]由于純鋁制材料鍋無法在電磁爐上使用，因此現有技術中出現了不銹鐵或不銹鋼的復底鍋來代替。
[0003]中國發明專利CN101352753B公開了一種復底鍋的壓鑄模具，其包括定模和動模，定模內表面上設有鍋體模型、鋁液噴射口及對稱設置在鍋體模型兩側的定位座，兩定位座分別與其外側的汽缸連接，并依汽缸的往復運動而內、外滑動，動模內側具有與鍋體模型配合的第一凹腔及與定位座吻合的第二凹腔。制作復底鍋時，通過汽缸調整兩定位座與鍋體模型之間的間距，并將復底片置于定位座上定位，然后合模，經鋁液噴射口將高溫鋁液射入模具型腔，最終成型出鍋體為鋁質、鍋底為不銹鐵或不銹鋼的壓鑄造復底鍋。該壓鑄模具可使壓鑄成型的復底鍋具有連接牢靠、底面無接痕等優點，但也存在如下不足:一是復底片采用兩側定位的方式，定位并不牢靠，在射流的沖擊下，不僅容易使復底片產生側擺，造成產品成型后底面出現傾斜，而且還有可能會使復底片中部向外凸起，造成產品成型后底面出現鼓凸，這都將導致產品報廢，而影響產品的合格率；二是用于實現復底片定位的兩個定位座需要分別配套設置控制其內外滑動的氣缸、滑軌、通氣管道等，不僅結構復雜，而且也增加了設備成本。

【發明內容】
:
[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種可使復底片定位牢靠，避免產品底面出現傾斜和鼓凸等不良現象，提高產品合格率的復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置。
[0005]本發明的目的通過下技術方案來實現:
[0006]一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，包括凹模和凸模，所述凸模上設置有鍋體模型，所述凹模上設置有與鍋體模型相應的凹形模腔，所述凹形模腔底部設置有一用于放置復底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部設置有一用于吸附復底片底面的磁性吸合機構。所述復底片的外周設置有一向下翻邊，所述向下翻邊外套于磁性吸合機構前端，所述磁性吸合機構的吸附面與復底片的底面相吻合。
[0007]所述磁性吸合機構可以是由前后吻合設置的導磁板和電磁板組成。所述導磁板包括由耐高溫材質制成的外環形導磁體、內環形導磁體和非導磁間隔物，內環形導磁體套設在外環形導磁體的內圈，非導磁間隔物設置在內、外環形導磁體之間。所述電磁板包括由普通材質制成的外環形電磁鐵、內環形電磁鐵和非導磁間隔物，內環形電磁鐵套設在外環形電磁鐵的內圈，非導磁間隔物設置在內、外環形電磁鐵之間。可在電磁板的后端設置冷卻板來對電磁板及導磁板進行散熱，也可在非導磁間隔物與內、外環形電磁鐵之間及非導磁間隔物與內、外環形導磁體之間設置水冷通道來對電磁板和導磁板進行散熱。[0008]所述磁性吸合機構也可以是包括固定板及嵌設在固定板上的若干柱形磁鐵，每一柱形磁鐵的外周均套裹有一非導磁柱形磁鐵套。所述固定板的后端設置有用于對固定板及其上柱形磁鐵、非導磁柱形磁鐵套進行散熱的冷卻板，所述固定板和冷卻板上分別設置有開模用頂桿孔。
[0009]所述磁性吸合機構還可以是包括固定板及嵌設在固定板上的至少一環形磁鐵，所述環形磁鐵的外周套裹有非導磁環形磁鐵套。所述固定板的后端設置有用于對固定板及其上環形磁鐵、非導磁環形磁鐵套進行散熱的冷卻板，所述固定板和冷卻板上分別設置有開模用頂桿孔。
[0010]本發明的有益效果為:
[0011]首先，本發明一方面通過磁性吸合機構將復底片的整個底面牢牢吸附在其表面，另一方面還通過定位凹槽對復底片的外周壁進行整圈定位，因此定位牢固可靠，可避免復底片在射流的沖擊下出現側擺和外凸，確保成型后產品底面光滑平整，無傾斜，無鼓凸，大幅度提聞了廣品合格率。
[0012]其次，采用磁性吸合機構及定位凹槽對復底片進行定位，還可以省去現有壓鑄模具中的氣缸、滑軌、通氣管道等部件，因而結構簡單，設備成本得到降低。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0014]圖1為本發明一種實施例的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中導磁板的正面示意圖。
[0016]圖3為圖1中電磁板的正面示意圖。
[0017]圖4為本發明另一種實施例的結構示意圖。
[0018]圖5為圖4中磁性吸合機構的正面示意圖。
[0019]圖6為本發明再一種實施例的結構示意圖。
[0020]圖7為圖6中磁性吸合機構的正面示意圖。
【具體實施方式】:
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，作為本發明的一種實施例，該復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置包括凹模I和凸模2，凸模2上設置有鍋體模型3，凹模I上設置有與鍋體模型3相應的凹形模腔4，凹形模腔4底部設置有一用于放置復底片5的定位凹槽6，定位凹槽6底部設置有一用于吸附復底片5底面的磁性吸合機構7。
[0022]復底片5的外周設置有一向下翻邊51，向下翻邊51外套于磁性吸合機構7前端，磁性吸合機構7的吸附面與復底片5的底面相吻合，這樣設計具有三個好處:一是可以使復底鍋壓鑄成型后，于復底片與鋁質鍋體的外周結合處形成臺階，增加二者的結合力；二是可以避免壓鑄時招液溢流到復底片底面而造成廢品率；二是可以進一步提聞復底片的定位效果O
[0023]磁性吸合機構7由前后吻合設置的導磁板71和電磁板72組成。導磁板71包括由耐高溫材質制成的外環形導磁體711、內環形導磁體712和非導磁間隔物713，內環形導磁體712套設在外環形導磁體711的內圈，非導磁間隔物713設置在內、外環形導磁體712、711之間。電磁板72包括由普通材質制成的外環形電磁鐵721、內環形電磁鐵722和非導磁間隔物723，內環形電磁鐵722套設在外環形電磁鐵721的內圈，非導磁間隔物723設置在內、外環形電磁鐵722、721之間。該結構中，磁性吸合機構7—分為二的好處是:既可以避免復底片附近的高溫熱量燒壞電磁板，又可以降低制作成本，只需前端導磁板采用耐高溫材料制作即可。工作時，電磁板72的內、外環形電磁鐵722、721通電后產生電磁，在非導磁間隔物723的間隔作用下，內、外環形電磁鐵722、721產生的電磁被引導到導磁板71的內、外環形導磁體712、711上，而后在非導磁間隔物713的作用下，于內、外環形導磁體712、711上的前端面上產生強大的電磁吸力，從而將復底片5的底面牢牢吸附。
[0024]由于復底鍋在壓鑄成型時會產生高溫熱量，因此有必要考慮磁性吸合機構7的散熱問題。具體設計時:可在電磁板72的后端設置冷卻板8來對電磁板72及導磁板71進行散熱，也可在非導磁間隔物723與內、外環形電磁鐵722、721之間及非導磁間隔物713與內、夕卜環形導磁體712、711之間設置水冷通道(圖中未不意)來對電磁板72和導磁板71進行散熱。
[0025]如圖4、圖5所示，作為本發明的另一種實施例，磁性吸合機構7也可以是包括固定板71及嵌設在固定板71上的若干柱形磁鐵72,每一柱形磁鐵72的外周均套裹有一非導磁柱形磁鐵套73，工作時，通過各柱形磁鐵72前端面的磁吸力將復底片5的底面牢牢吸附。固定板71采用耐高溫鐵板制作，柱形磁鐵72和非導磁柱形磁鐵套73則分別采用耐高溫磁性材料和耐高溫非導磁材料制作。固定板71的后端設置有用于對固定板71及其上柱形磁鐵、非導磁柱形磁鐵套進行散熱的冷卻板8。固定板71和冷卻板8上分別設置有開模用頂桿孔9，復底鍋壓鑄成型后，凹模上的頂桿穿過各頂桿孔9抵頂復底片，實現開模。
[0026]如圖6、圖7所示，作為本發明的再一種實施例，磁性吸合機構7還可以是包括固定板71及嵌設在固定板71上的至少一環形磁鐵72，環形磁鐵72的外周套裹有非導磁環形磁鐵套73，工作時，通過環形磁鐵72前端面的磁吸力將復底片5的底面牢牢吸附。同樣，固定板71采用耐高溫鐵板制作，環形磁鐵72和非導磁環形磁鐵套73則分別采用耐高溫磁性材料和耐高溫非導磁材料制作，固定板71的后端設置有用于對固定板71及其上環形磁鐵、非導磁環形磁鐵套進行散熱的冷卻板8，固定板71和冷卻板8上分別設置有開模用頂桿孔9。
[0027]上述實施例僅供說明本發明之用，而并非對本發明的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由各權利要求限定。
【權利要求】
1.一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，包括凹模和凸模，其特征在于:所述凸模上設置有鍋體模型，所述凹模上設置有與鍋體模型相應的凹形模腔，所述凹形模腔底部設置有一用于放置復底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部設置有一用于吸附復底片底面的磁性吸合機構。
2.根據權利要求1所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述復底片的外周設置有一向下翻邊，所述向下翻邊外套于磁性吸合機構前端，所述磁性吸合機構的吸附面與復底片的底面相吻合。
3.根據權利要求1或2所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述磁性吸合機構由前后吻合設置的導磁板和電磁板組成。
4.根據權利要求3所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述導磁板包括由耐高溫材質制成的外環形導磁體、內環形導磁體和非導磁間隔物，內環形導磁體套設在外環形導磁體的內圈，非導磁間隔物設置在內、外環形導磁體之間。
5.根據權利要求4所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述電磁板包括由普通材質制成的外環形電磁鐵、內環形電磁鐵和非導磁間隔物，內環形電磁鐵套設在外環形電磁鐵的內圈,非導磁間隔物設置在內、外環形電磁鐵之間。
6.根據權利要求5所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:可在電磁板的后端設置冷卻板來對電磁板及導磁板進行散熱，也可在非導磁間隔物與內、外環形電磁鐵之間及非導磁間隔物與內、外環形導磁體之間設置水冷通道來對電磁板和導磁板進行散熱。
7.根據權利要求1或2所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述磁性吸合機構包括固定板及嵌設在固定板上的若干柱形磁鐵，每一柱形磁鐵的外周均套裹有一非導磁柱形磁鐵套。
8.根據權利要求7所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述固定板的后端設置有用于對固定板及其上柱形磁鐵、非導磁柱形磁鐵套進行散熱的冷卻板，所述固定板和冷卻板上分別設置有開模用頂桿孔。
9.根據權利要求1或2所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述磁性吸合機構包括固定板及嵌設在固定板上的至少一環形磁鐵，所述環形磁鐵的外周套裹有非導磁環形磁鐵套。
10.根據權利要求9所述一種復底鍋的壓鑄預埋式成型裝置，其特征在于:所述固定板的后端設置有用于對固定板及其上環形磁鐵、非導磁環形磁鐵套進行散熱的冷卻板，所述固定板和冷卻板上分別設置有開模用頂桿孔。
【文檔編號】B22D17/22GK103537645SQ201210240136
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月12日 優先權日:2012年7月12日
【發明者】厲正 申請人:浙江樂家廚具有限公司