銅輥模制螺旋疊加非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅輥模制螺旋疊加非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐和熔煉后的盛鋼包，在經(jīng)過預(yù)制所需形狀的冷卻銅輥模制定型后，形成預(yù)制的各種規(guī)格及形狀螺旋疊加的非晶合金(或納米晶)帶材，帶材在通過收卷導(dǎo)向片及導(dǎo)向桿后，經(jīng)收卷模具收疊形成所要求規(guī)格的成品。本發(fā)明與現(xiàn)有成型帶材的單一帶狀非晶合金(或納米晶)帶材對比，這種預(yù)制螺旋的非晶合金(或納米晶)帶材能在后續(xù)的產(chǎn)品應(yīng)用生產(chǎn)中效率更高，材料浪費更少；解決目前存在只能單一制造帶狀非晶合金(或納米晶)帶材，及后續(xù)在加工應(yīng)用的難度問題。
【專利說明】銅棍模制螺旋疊加非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是新材料領(lǐng)域，具體涉及的是一種非晶合金(或納米晶)帶材制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金具有優(yōu)異的磁導(dǎo)性、耐蝕、耐磨，高的強(qiáng)度、硬度和韌性，高電阻率和機(jī)電耦合性能等，由于非晶合金的性能優(yōu)異、工藝簡單，非晶態(tài)合金材料在電子、航空、航天、機(jī)械、微電子等眾多領(lǐng)域中具備了廣闊的應(yīng)用空間，其開發(fā)前景及應(yīng)用非常廣闊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決目前存在只能單一制造帶狀非晶合金(或納米晶)帶材的技術(shù)問題，提供了一種銅輥模預(yù)制螺旋狀非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐和熔煉后的盛鋼包，在經(jīng)過帶有所需規(guī)格或形狀的銅輥模制定型后，形成后續(xù)后產(chǎn)制成品時所需規(guī)格或形狀的非晶合金(或納米晶)帶材，在通過導(dǎo)向片及導(dǎo)向桿經(jīng)收卷模具收疊形成所要求規(guī)格的帶材成品。本發(fā)明與現(xiàn)有成型單一帶狀非晶合金(或納米晶)帶材對比，這種預(yù)制規(guī)格或形狀的螺旋狀疊加的非晶合金(或納米晶)帶材，能在后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)中效率更高，浪費更少等優(yōu)點；而最終完成大批量的生產(chǎn)和應(yīng)用推廣。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案是:
[0005]銅輥模制螺旋非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐和熔煉后的盛鋼包，在經(jīng)過所需規(guī)格或形狀的銅輥模制定型后，形成所需規(guī)格或形狀螺旋疊加狀的非晶合金(或納米晶)帶材，通過導(dǎo)向片及導(dǎo)向桿經(jīng)收卷模具收疊形成所要求規(guī)格或形狀的帶材成品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖1和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
[0007]附圖1中①為本發(fā)明的非晶合金(納米晶)帶材原材料熔煉爐；
[0008]附圖1中②為本發(fā)明的非晶合金(納米晶)帶材經(jīng)熔煉后所需的盛鋼包；
[0009]附圖1中③為本發(fā)明非晶合金(納米晶)帶材用于模制成型所需規(guī)格或形狀的冷卻銅輥；
[0010]附圖1中④為本發(fā)明帶材在經(jīng)銅輥冷卻后收卷時的導(dǎo)向板；
[0011]附圖1中⑤為本發(fā)明帶材在經(jīng)銅輥冷卻后收卷時的導(dǎo)向桿；
[0012]附圖1中⑥為本發(fā)明的非晶合金(納米晶)帶材最終成形后用于疊加收卷的模
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[0013]附圖1中⑦為本發(fā)明的非晶合金(納米晶)帶材最終成形后螺旋疊加收卷的帶材成品。
【具體實施方式】[0014]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征，達(dá)成目的與功效便于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施:
[0016]參見圖1中的①至⑦，本實施案例提供銅輥模制螺旋非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐①和熔煉后的盛鋼包②，在經(jīng)過帶有所需的冷卻銅輥③模制定型后，通過卷收導(dǎo)向片④及導(dǎo)向桿⑤后，經(jīng)收卷模具⑥螺旋疊加形成預(yù)制各種規(guī)格或形狀的非晶合金(或納米晶)帶材⑦。
[0017]本實例利用上述銅輥模制齒狀非晶合金(或納米晶)帶材，其制作工藝步驟為:
[0018](a)將原材料經(jīng)熔爐①冶煉后產(chǎn)生流動性較好的液態(tài)材料，倒入盛鋼包②；
[0019](b)將步驟(a)盛鋼包中的液態(tài)材料經(jīng)銅輥③模制冷卻，生產(chǎn)出預(yù)制各種規(guī)格或形狀的非晶合金金(或納米晶)帶材；
[0020](C)將步驟(b)所生產(chǎn)的非晶合金金(或納米晶)帶材，在通過導(dǎo)向片④及導(dǎo)向桿⑤后，經(jīng)收卷模具⑥螺旋疊加成各種規(guī)格及形狀的帶材成品⑦；
[0021]本實施例采用銅輥模制齒狀非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，這種預(yù)制的非晶合金(或納米晶)帶材能在后續(xù)生產(chǎn)制品成品時效率更高，浪費更少等優(yōu)點；而最終完成大批量的生產(chǎn)和應(yīng)用推廣。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.銅輥模制螺旋疊加非晶合金(或納米晶)帶材制造工藝，其包括用于原材料冶煉的熔煉爐和熔煉后的盛鋼包，在經(jīng)過預(yù)制所需形狀的冷卻銅輥模制定型后，形成預(yù)制各種規(guī)格及形狀螺旋疊加的非晶合金(或納米晶)帶材，在通過收卷導(dǎo)向片及導(dǎo)向桿后，經(jīng)收卷模具收疊形成所要求的各種規(guī)格及形狀的螺旋狀疊加帶材成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其中，制成后的帶材成品屬于非晶合金(或納米晶)帶材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其中，銅輥預(yù)制為后續(xù)生產(chǎn)制成品時對應(yīng)所需的各種規(guī)格及形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其中，最終成型的非晶合金(或納米晶)帶材為各種規(guī)格及形狀的螺旋疊加狀帶材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其中，最終成型后帶材收卷需經(jīng)過導(dǎo)向片及導(dǎo)向桿，最終經(jīng)收卷模具螺旋疊加完成帶材收卷。
【文檔編號】B22D11/06GK103567406SQ201210253460
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】陶民, 古小文 申請人:陶民, 古小文