專利名稱：磨削砂輪的修整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨削砂輪的修整方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的砂輪進(jìn)行磨削過程中，需要用金剛石修整器來對砂輪進(jìn)行修整，修整后的砂輪的磨削粗糙度會比修整前有一些改善，被磨削表面的輪廓算術(shù)平均偏差可以達(dá)到RaO. 5，但在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低零件的磨削粗糙度會很困難。人們?yōu)榇俗隽撕芏嗯Γ热缃饎偸瘽舛鹊倪x擇，修整角度的探索，修整速度的調(diào)整等等，但是，收效甚微。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種磨削砂輪的修整方法，使得磨削零件的表面粗糙度明顯降低，被磨削表面的輪廓算術(shù)平均偏差可以穩(wěn)定達(dá)到RaO. 2以下。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
磨削砂輪的修整方法，該方法包括將待修整砂輪先用金剛石修整器進(jìn)行常規(guī)的修整，然后拆下金剛石修整器，換上碳化硼油石進(jìn)行修整，修整條件為砂輪轉(zhuǎn)速30 35米/秒，工作臺速度6 8毫米/分鐘，修整油石進(jìn)給量0. 005 O. 01毫米，在碳化硼油石的進(jìn)給完成后，再進(jìn)行無進(jìn)給的往復(fù)修整3 5次，修整過程中用冷卻液沖洗碳化硼油石與砂 輪接觸部分。所述的磨削砂輪的修整方法，所述的碳化硼油石的規(guī)格是<2 10 X 100，其中碳化硼的權(quán)度是600目。所述的磨削砂輪的修整方法，所述的碳化硼油石進(jìn)行修整時，安裝時碳化硼油石的軸線與待修整砂輪的徑線之間保持8-12°的夾角。有益效果
I.采用本發(fā)明的方法修整的砂輪磨削時，被磨削零件的粗糙度會明顯降低，被磨削表面的輪廓算術(shù)平均偏差可以很穩(wěn)定地達(dá)到RaO. 2以下。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合具體的實(shí)施例來對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
實(shí)施例I:
磨削砂輪的修整方法，該方法包括將待修整砂輪先用金剛石修整器進(jìn)行常規(guī)的修整，然后拆下金剛石修整器，換上碳化硼油石進(jìn)行修整，修整條件為砂輪轉(zhuǎn)速30 35米/秒，工作臺速度6 8毫米/分鐘，修整油石進(jìn)給量0. 005 O. 01毫米，在碳化硼油石的進(jìn)給完成后，再進(jìn)行無進(jìn)給的往復(fù)修整3 5次，修整過程中用冷卻液沖洗碳化硼油石與砂輪接觸部分。實(shí)施例2
上述的磨削砂輪的修整方法，所述的碳化硼油石的規(guī)格是<2 10 X 100，其中碳化硼的粒度是600目。實(shí)施例3:上述的磨削砂輪的修整方法，所述的碳化硼油石進(jìn)行修整時，安裝時碳化硼油石的軸線與待修整砂輪的徑線之間保持8-12°的夾角。 實(shí)施例4:
利用上述的方法對泵軸的磨削
泵軸的材料38CrMoAl ；
熱處理狀態(tài)表面氮化；硬度HvO. 2= 800—1100 ；
磨削直徑8 ；
磨削方法無往復(fù)磨削；
進(jìn)給量0. 01—0. 015 ；
冷卻液乳化液；
砂輪轉(zhuǎn)速1600rpm ；
工件轉(zhuǎn)速500rpm ；
砂輪參數(shù)外徑400 ;寬度40 ;粒度100 ;磨料白剛玉；結(jié)合劑陶瓷；硬度ZR2 ;組織號8 ；
采用普通磨削時，該表面的粗糙度只能達(dá)到RaO. 5，采用本發(fā)明所述的砂輪修整方法后，該表面的粗糙度能穩(wěn)定達(dá)到RaO. 2，最高可以達(dá)到RaO. I。
權(quán)利要求
1.一種磨削砂輪的修整方法，該方法包括將待修整砂輪先用金剛石修整器進(jìn)行常規(guī)的修整，然后拆下金剛石修整器，換上碳化硼油石進(jìn)行修整，修整條件為砂輪轉(zhuǎn)速30 35米/秒，工作臺速度6 8毫米/分鐘，修整油石進(jìn)給量0. 005 O. 01毫米，在碳化硼油石的進(jìn)給完成后，再進(jìn)行無進(jìn)給的往復(fù)修整3 5次，修整過程中用冷卻液沖洗碳化硼油石與砂輪接觸部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨削砂輪的修整方法，所述的碳化硼油石的規(guī)格是0IOX 100，其中碳化硼的粒度是600目。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磨削砂輪的修整方法，所述的碳化硼油石進(jìn)行修整時，安裝時碳化硼油石的軸線與待修整砂輪的徑線之間保持8-12°的夾角。
全文摘要
本發(fā)明公開一種磨削砂輪的修整方法，現(xiàn)有的砂輪進(jìn)行磨削過程中，需要用金剛石修整器來對砂輪進(jìn)行修整，被磨削表面的輪廓算術(shù)平均偏差可以達(dá)到Ra0.5。本發(fā)明采用的方法將待修整砂輪先用金剛石修整器進(jìn)行常規(guī)的修整，然后拆下金剛石修整器，換上碳化硼油石進(jìn)行修整，修整條件為砂輪轉(zhuǎn)速30～35米/秒，工作臺速度6～8毫米／分鐘，修整油石進(jìn)給量0.005～0.01毫米，在碳化硼油石的進(jìn)給完成后，再進(jìn)行無進(jìn)給的往復(fù)修整3～5次，修整過程中用冷卻液沖洗碳化硼油石與砂輪接觸部分。本發(fā)明的方法修整的砂輪磨削時，被磨削零件的粗糙度會明顯降低，被磨削表面的輪廓算術(shù)平均偏差可以很穩(wěn)定地達(dá)到Ra0.2以下。
文檔編號B24B53/06GK102773802SQ20121025469
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者何衍, 施紅飛 申請人:寧波市鴻博機(jī)械制造有限公司