專利名稱：一種低成本臨氫鉻鉬鋼的冶煉控硅方法
技術領域：
本實發(fā)明屬合金鋼冶煉技術領域，具體涉及一種低成本臨氫鉻鑰鋼的冶煉控硅方法。
背景技術：
臨氫12Cr2MolR、臨氫12Cr2MolVR等壓力容器用鋼板，是貫徹落實國家“以產(chǎn)頂進”方針的主要品種，在國內(nèi)具有較高的市場占有率，享有較好的市場信譽。隨著石油化工設備的進一步大型化、可開采原油的多樣化，要求該類型鋼板的探傷級別和鋼板厚度不斷增加，因此對鋼板產(chǎn)品的實物質(zhì)量要求也進一步提高。相對于一般鋼種來講，該鋼冶煉的技術難點體現(xiàn)在有害元素要求低 [As] ( O. 016%、[Sn] ( O. 015%、[Sb] ( O. 003%、主元素 P、S 要求苛刻([P] ( O. 010%、( O. 005%)、主元素Si控制精度高([Si] ( O. 10%)。通常，該鋼的冶煉操作方法主要是在電爐實施精料方針，優(yōu)質(zhì)生鐵及鐵水配入比達到70%以上，降低O組料入爐比例，以此控制砷、錫、銻三種有害元素含量不超標準要求；LF過程一直采用金屬鉻調(diào)鉻的辦法，控制合金增硅。但由于冶煉過程還原氣氛控制的穩(wěn)定性較差，造成真空結束取樣硅高，被迫變更冶煉計劃或重新氧化降硅，使得該鋼種的計劃鋼種兌現(xiàn)率一直受到制約，影響合同交貨期，同時使生產(chǎn)成本大幅度上升，市場優(yōu)勢受到削弱。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種低成本臨氫鉻鑰鋼的冶煉控硅方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明低成本臨氫鉻鑰鋼的冶煉控硅方法采用的技術方案是(I)電爐冶煉生鐵和鐵配入比不低于70wt%，廢鋼加入量占總料中的30%以下；出鋼電爐爐內(nèi)溫度控制在1580 1640°C，保證爐內(nèi)無冷料，出鋼過程嚴禁加入任何脫氧劑和合金，電爐出爐大包樣[P] ( O. 005% ；(2)LF精煉LF爐選擇采用無硅或低硅、低磷材料的脫氧劑、碳粉、電石、鋁粒和鋁線；精煉座包第一次喂入鋁線2 4m/t鋼強化LF前期的脫氧效果；精煉送電10 15分鐘，使用碳粉(5kg/t鋼)、電石(3kgt鋼)、鋁粒(2. 5kg/t鋼)作為擴散脫氧劑，變渣至黃白色，避免原材料使鋼水增硅；精煉過程中加入2500 3400kg石灰、螢石造渣，調(diào)整爐渣流動性；精煉爐渣堿度> 4，減少渣中氧化硅的還原，使鋼水在冶煉過程中增硅量< O. 05% ;當S和其它殘余元素符合國家標準要求時，加入25kg鋼的鉻鐵合金，在加鉻鐵合金前再次喂入鋁線lm/t鋼，在LF中后期彌補低硅對脫氧的不利因素；(3)真空處理冶煉過程中采用強惰性氣體氬氣保護，避免鋼水二次氧化，保持還原氣氛；真空過程控制雙管氬氣流量>80L/min，壓力>0. 3MPa，在破壞真空前5min氬氣流量調(diào)小到30 60L/min，進行軟吹；在VD真空處理前后各喂鋁一次，既達到了 VD處理過程的深度脫氧效果，又確保了低硅的前提下，鋼水[Al]符合內(nèi)控O. 02 O. 045%的目標。所述的步驟(2)中，在充分利用LF過程高溫階段快速熔化合金，加入合金的溫度為1580°C，到合金完全熔化，溫度達到1640°C，時間為13 17min，縮短了常壓下強還原時間，使鋼水增娃的絕對量減少。所述的步驟(3)中的真空度< 66Pa,真空保持時間不小于20min。所述的低成本臨氫鉻鑰鋼，用低成本的低碳鉻鐵替代金屬鉻，實現(xiàn)相同的精煉效果的同時，節(jié)省了成本。鋼的熔煉成分控制要求見表I。表I.鋼的熔煉成分控制要求(wt%)
權利要求
1.一種低成臨氫鉻鑰鋼的冶煉控硅方法，其特征在于，所述方法的具體步驟為 (1)電爐冶煉生鐵和鐵配入比不低于70wt%，廢鋼加入量占總料中的30%以下；出鋼電爐爐內(nèi)溫度控制在1580 1640°C，電爐出爐大包樣[P] ( O. 005% ； (2)LF精煉精煉座包第一次喂入鋁線2 4m/t鋼強化脫氧，精煉送電10 15分鐘，使用5kg/t鋼的碳粉、3kg/t鋼的電石和205kg/t鋼鋁粒作為擴散脫氧劑，變渣至黃白色；精煉過程中加入2500 3400kg石灰、螢石造渣，調(diào)整爐渣流動性；精煉爐渣堿度R > 4，加入25kg/t鋼的鉻鐵合金，在加鉻鐵合金前再次喂入鋁線lm/t鋼； (3)真空處理冶煉過程中采用強惰性氣體氬氣保護，真空過程控制雙管氬氣流量彡80L/min，壓カ彡O. 3MPa，在破壞真空前5min氬氣流量調(diào)小到30 60L/min，進行軟吹；在VD真空處理前后分各喂鋁一次。
2.根據(jù)權利要求I所述的低成本臨氫鉻鑰鋼的冶煉控硅方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，加入鉻鐵合金的溫度為1580°C，到合金完全熔化，溫度達到1640°C，時間為13 17min。
3.根據(jù)權利要求I所述的低成本臨氫鉻鑰鋼的冶煉控硅方法，其特征在于，所述的步驟(3)中的真空度< 66Pa,真空保持時間不小于20min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低成本臨氫鉻鉬鋼的冶煉控硅方法。本發(fā)明對臨氫鉻鉬鋼的冶煉工藝進行調(diào)整，選擇鋁線為強氧化劑，碳粉、電石和鋁粒作為擴散脫氧劑，避免原料使鋼水大量增硅；精煉過程中增加渣量，保持較好的爐渣流動性和還原性；采用強惰性氣體保護，避免鋼水二次氧化，控制還原氣氛，分階段喂鋁控硅脫氧，在確保低硅的前提下，使鋼水中的鋁復合內(nèi)控目標；用低成本低碳鉻鐵代替金屬鉻，在實現(xiàn)相同精煉效果的同時，降低成本。
文檔編號C22C33/04GK102851594SQ201210318469
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
發(fā)明者趙向政 申請人:舞陽鋼鐵有限責任公司, 河北鋼鐵集團有限公司