專利名稱：球磨機用中碳多元合金隔倉板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磨球機配件加工領域，尤其涉及一種球磨機用中碳多元合金隔倉板。
背景技術：
球磨機一般采用鋼球、鋼棒、鋼段等多種材料作為研磨介質，為提高研磨效率，需使用隔倉板對研磨介質進行分隔，在實際使用過程中，由于研磨機是不停旋轉的，研磨介質是不斷做拋落運動的，隔倉板中部受到的磨 擦力和撞擊力最大。在現(xiàn)實生產中，隔倉板中段容易磨損，造成隔倉板使用周期短。因此，加快隔倉板產品技術更新、換代步伐，開發(fā)性價比更高的替代產品，已經成為磨球機配件企業(yè)的重要責任和當務之急。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了克服以上技術的不足，提供了一種硬度高、韌性好、致密度高的球磨機用中碳多元合金隔倉板。本發(fā)明的技術方案是一種球磨機用中碳多元合金隔倉板，其特征在于所述隔倉板按重量百分比的化學成分為c 1. 26-2. 26 %, Si 1. 1-1. 8%, Cr :1. 2-2. 2 %、Mn O. 3-0. 4%,Re 0. 2-0. 4%,V :0. 4-0. 6%,Ba :0. 4-0. 6%,S ^ O. 05%,P ( O. 05%，余量為
Fe ；經配料、冶煉、澆注、打磨、加熱保溫、淬火、油冷、回火、冷卻獲得產品硬度HRC彡61、沖擊韌性ak彡30J · cm2的制品；所述隔倉板加熱保溫工藝為采用四段溫區(qū)自動化熱處理電阻爐，將半成品入爐升溫至350°C、保溫120分鐘一550°C、保溫100分鐘一750°C、保溫80分鐘一900°C、保溫80分鐘。所述的隔倉板中80%的晶粒度小于30nm。所述的淬火步驟是將半成品在加熱保溫步驟完成后出爐，入水池中水冷6分鐘，水冷時冷卻水的溫度為40°C。所述的油冷步驟是將水冷至40°C的半成品，入油池中油冷7. 5分鐘，油冷時冷卻油的溫度為85°C。所述的回火步驟是將油冷至85°C的半成品加熱至回火溫度260°C，經恒溫保持完成后緩慢冷卻，其恒溫保持的時間為3小時。本發(fā)明所具有的有益效果在隔倉板配方中加入細化晶粒Re、Mn、V、Ba元素，采用配方與熱處理工藝科學的有效結合得到的磨球硬度HRC ^ 61、沖擊韌性ak ^ 30J · cm2，解決了磨球機配件行業(yè)中存在的隔倉板硬度低、韌性差、致密度低等技術難題，提高了干法球磨機內隔倉板的使用效率，降低了企業(yè)的生產成本，為國家節(jié)約了大量的鋼鐵資源，為球磨機行業(yè)的技術革命做出了貢獻。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種球磨機用中碳多元合金隔倉板的具體實施方式
、步驟、特征及其功效，詳細說明如下。實施例I :隔倉板按重量百分比的成分為1. 5% CU. 2% Si,O. 4% MnU. 5% Cr,O. 3% Re、O. 4% V,O. 6% Ba,O. 01% P.O. 02% S，余量為Fe。經配料一在1450°C澆鑄到所需隔倉板的砂型鑄造腔內冷卻成型，冷凝后隔倉板在190°C時出砂打磨一升溫至350°C、保溫120分鐘—550°C、保溫100分鐘一750°C、保溫80分鐘一900°C、保溫80分鐘一40°C水淬6分鐘—85°C油淬7. 5分鐘一260°C回火3小時一隨爐緩冷至100°C出爐，后自然冷卻得到最終隔倉板產品，產品硬度HRC = 62、沖擊韌性ak = 31J · cm2。實施例2:隔倉板按重量百分比的成分為1. 8% CU. 5% Si,O. 3% MnU. 8% Cr,O. 4% Re、·O. 5% V,O. 5% Ba,O. 03% Ρ、0· 04% S，余量為Fe。經配料一在1450°C澆鑄到所需隔倉板的砂型鑄造腔內冷卻成型，冷凝后隔倉板在190°C時出砂打磨一升溫至350°C、保溫120分鐘—550°C、保溫100分鐘一750°C、保溫80分鐘一900°C、保溫80分鐘一40°C水淬6分鐘—85°C油淬7. 5分鐘一260°C回火3小時一隨爐緩冷至100°C出爐，后自然冷卻得到最終隔倉板產品，產品硬度HRC = 65、沖擊韌性ak = 35J · cm2。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
。本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種球磨機用中碳多元合金隔倉板，其特征在于所述隔倉板按重量百分比的化學成分為C 1. 26-2. 26%, Si :1. 1-1. 8%, Cr :1. 2-2. 2%,Mn :0. 3-0. 4%,Re :0. 2-0. 4%,V O. 4-0. 6%,Ba 0. 4-0. 6%, S ^ O. 05%,P ( O. 05%，余量為 Fe ； 經配料、冶煉、澆注、打磨、加熱保溫、淬火、油冷、回火、冷卻獲得產品硬度HRC ^ 61、沖擊韌性ak≥30J · cm2的制品； 所述隔倉板加熱保溫工藝為采用四段溫區(qū)自動化熱處理電阻爐，將半成品入爐升溫至350°C、保溫120分鐘一550°C、保溫100分鐘一750°C、保溫80分鐘一900°C、保溫80分鐘。
2.根據(jù)權利要求I所述隔倉板，其特征在于所述的隔倉板中80%的晶粒度小于30nmo
3.根據(jù)權利要求I所述隔倉板，其特征在于所述的淬火步驟是將半成品在加熱保溫步驟完成后出爐，入水池中水冷6分鐘，水冷時冷卻水的溫度為40°C。
4.根據(jù)權利要求I所述隔倉板，其特征在于所述的油冷步驟是將水冷至40°C的半成品，入油池中油冷7. 5分鐘，油冷時冷卻油的溫度為85°C。
5.根據(jù)權利要求I所述隔倉板，其特征在于所述的回火步驟是將油冷至85°C的半成品加熱至回火溫度260°C，經恒溫保持完成后緩慢冷卻，其恒溫保持的時間為3小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種球磨機用中碳多元合金隔倉板，所述隔倉板按重量百分比的化學成分為C1.26-2.26％、Si1.1-1.8％、Cr1.2-2.2％、Mn0.3-0.4％、Re0.2-0.4％、V0.4-0.6％、Ba0.4-0.6％、S≤0.05％、P≤0.05％，余量為Fe，經配料、冶煉、澆注、打磨、加熱保溫、淬火、油冷、回火、冷卻獲得產品硬度HRC≥61、沖擊韌性ak≥30J·cm2的制品。經過本發(fā)明的方法處理之后，解決了干法球磨機隔倉板硬度低、韌性差、致密度低等技術難題。
文檔編號C21D1/40GK102899572SQ20121031854
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
發(fā)明者程海濤 申請人:寧國市東信耐磨材料有限公司