專利名稱：一種磨砂陶瓷的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料表面處理領(lǐng)域，具體涉及ー種磨砂陶瓷的加工方法。
背景技術(shù)：
陶瓷材料是屬于高硬度材料，加工難度大，且韌性差，與金屬材料，塑料材料等相比需要特殊磨介。氧化鋯陶瓷材料是目前發(fā)展最快的陶瓷裝飾材料，它具有硬度高，韌性好，耐磨性好，產(chǎn)品表面細(xì)膩，俗稱“陶瓷鋼”，目前氧化鋯陶瓷材料廣泛用于陶瓷手表，陶瓷手機(jī)裝飾件。目前傳統(tǒng)的氧化鋯陶瓷加工方法主要是研磨拋光，上釉。研磨拋光主要采用滾筒式拋光，主要是在滾筒同添加ー些高硬度磨料，并把產(chǎn)品放在滾筒中通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)磨屑， 從而達(dá)到產(chǎn)品具有鏡面效果；上釉主要是在燒成的陶瓷坯體表面噴涂ー種釉料，并通過ニ次低溫?zé)Y(jié)使產(chǎn)品表面具有亮光效果。目前磨砂(拉絲)エ藝只用于金屬材料的表面處理，由于金屬材料硬度低，韌性好，加工難度小，エ藝相對(duì)簡単；此外，金屬材料不耐磨的特點(diǎn)造成成產(chǎn)品表面使用過程中容易刮花。滾筒式拋光需要特殊的設(shè)備，能耗大，產(chǎn)品拋光后雖然具有亮光效果，但接觸手指容易產(chǎn)生指紋印，這對(duì)裝飾材料是比較致命的；而通過上釉雖然也能達(dá)到亮光效果，但由于釉料本身硬度低，在使用過程中容易擦傷或刮花，并且釉料在二次燒結(jié)時(shí)容易產(chǎn)品氣泡，增加了廢品率，而上釉也同樣在使用過程中容易產(chǎn)生手指紋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種磨砂陶瓷的加工方法，其克服可亮光產(chǎn)品的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品加工表面具有亞光效果，加工后材料表面質(zhì)感與塑料相似，又具有金屬質(zhì)感，且廣品接觸手指紋后不會(huì)廣生指紋印，保持新鮮売! 。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種磨砂陶瓷的加工方法，包括以下步驟
A、準(zhǔn)備噴砂設(shè)備和噴砂材料；噴砂設(shè)備可手動(dòng)或自動(dòng)操作。其中，噴砂材料為剛玉砂或碳化硅砂或玻璃砂。噴砂材料可根據(jù)產(chǎn)品的顏色，硬度進(jìn)行相應(yīng)的選擇，如白色產(chǎn)品則采用白剛玉砂或玻璃砂進(jìn)行操作，如是黒色產(chǎn)品則采用碳化硅砂進(jìn)行操作；噴砂材料的目數(shù)也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，目數(shù)越細(xì)，噴好后的材料表面越細(xì)膩；反之，目數(shù)越粗，噴好后的材料表面更粗礦。B、把噴砂材料裝進(jìn)噴砂設(shè)備中，噴砂材料通過壓縮空氣傳送至噴出ロ，噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。噴砂后產(chǎn)品表面粗糙度可控制在RaO. 5-Ral. 5之間。進(jìn)ー步的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂槍或噴砂轉(zhuǎn)盤或噴砂滾筒。具體的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂槍時(shí)通過腳動(dòng)踩踏使噴砂材料從噴砂槍高速噴出，噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品。其特點(diǎn)是操作靈活，可加工任何形狀產(chǎn)品，但對(duì)操作者技能要求高，且工作時(shí)需待防護(hù)手套。具體的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂轉(zhuǎn)盤時(shí)將陶瓷產(chǎn)品固定于夾具上，陶瓷產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。其特點(diǎn)是可加工形狀規(guī)整，質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，產(chǎn)品加工后質(zhì)地均勻。具體的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂滾筒時(shí)將陶瓷產(chǎn)品設(shè)于鐵籠中且鐵籠固定，鐵籠轉(zhuǎn)動(dòng)噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。其特點(diǎn)是可適應(yīng)任何形狀產(chǎn)品，而且產(chǎn)能、效率聞。傳統(tǒng)的塑料表面在使用過程中容易使殼體的表面產(chǎn)生刮痕，長期使用后，會(huì)顯得不美觀；而金屬材料制作的殼體，其外漆層也會(huì)因?yàn)槭褂貌划?dāng)?shù)呐鲎捕羝幔医饘俦砻嬗捎谑橇凉獗砻妫褂脮r(shí)容易黏上手指紋，影響外觀。本方法中，通過對(duì)陶瓷產(chǎn)品表面進(jìn)行噴砂處理，而且噴砂材料的細(xì)度合適，噴砂材料以高速撞擊后陶瓷產(chǎn)品表面形成均勻的磨砂效果的亞光面，其表面的均勻性好，不容易黏上手指紋及污垢，而且該方法適用于任何形狀、顔色的產(chǎn)品，噴砂材料可循環(huán)使用，節(jié)約了材料，方便可靠。
所述的噴砂材料粉的細(xì)度為100目一 400目，噴砂材料的維氏硬度為800 — 1800。噴砂材料的細(xì)度、維氏硬度合適，有利于加強(qiáng)噴砂后的產(chǎn)品表面亞光的效果。進(jìn)ー步的，所述的陶瓷產(chǎn)品為氧化鋯陶瓷產(chǎn)品。氧化鋯材料具有高硬度，高強(qiáng)度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能，氧化鋯已經(jīng)在陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。通過對(duì)氧化鋯陶瓷產(chǎn)品使用上述表面加工方法，大大豐富了氧化鋯陶瓷材料作為裝飾材料的表面效果，使該材料作為裝飾品、エ藝品方面具有更強(qiáng)的競爭カ和觀賞性，適用于電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品的外殼等。進(jìn)ー步的，所述的噴砂壓強(qiáng)為O. 5-0. 7MPA，噴出口與陶瓷產(chǎn)品表面的距離為50 —80cm,噴砂的時(shí)間為30 — 120秒，噴砂溫度為50 — 80°C。噴砂壓強(qiáng)為O. 5-0. 7MPA可有效保證噴砂材料以高速撞擊后陶瓷產(chǎn)品表面形成均勻的磨砂效果的亞光面；噴出口與陶瓷產(chǎn)品表面的距離為50 — 80cm，距離的范圍合適，使得噴砂后的陶瓷產(chǎn)品表面的噴砂材料不易脫落且陷入表面的深度合適；噴砂的時(shí)間為30 — 120秒，噴砂溫度為50 — 80°C，其時(shí)間和溫度范圍合適，使得陶瓷產(chǎn)品表面形成均勻的磨砂效果的亞光面，其耐磨損、耐腐蝕，耐氧化且外觀精美。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是本發(fā)明的一種磨砂陶瓷的加工方法，其克服可亮光產(chǎn)品的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品加工表面具有亞光效果，加工后材料表面質(zhì)感與塑料相似，又具有金屬質(zhì)感，且產(chǎn)品接觸手指紋后不會(huì)產(chǎn)生指紋印，保持新鮮亮麗，而且其硬度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕，耐氧化且外觀精美。


圖I是本發(fā)明的磨砂陶瓷表面第一示意圖2是本發(fā)明的磨砂陶瓷表面第二示意圖。
具體實(shí)施例方式一種磨砂陶瓷的加工方法，包括以下步驟
A、準(zhǔn)備噴砂設(shè)備和噴砂材料；噴砂設(shè)備可手動(dòng)或自動(dòng)操作。其中，噴砂材料為剛玉砂或碳化硅砂或玻璃砂。噴砂材料可根據(jù)產(chǎn)品的顏色，硬度進(jìn)行相應(yīng)的選擇，如白色產(chǎn)品則采用白剛玉砂或玻璃砂進(jìn)行操作，如是黒色產(chǎn)品則采用碳化硅砂進(jìn)行操作；噴砂材料的目數(shù)也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，目數(shù)越細(xì)，噴好后的材料表面越細(xì)膩；反之，目數(shù)越粗，噴好后的材料表面更粗礦。B、把噴砂材料裝進(jìn)噴砂設(shè)備中，噴砂材料通過壓縮空氣傳送至噴出口，噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。噴砂后產(chǎn)品表面粗糙度可控制在RaO. 5-Ral. 5之間。進(jìn)ー步的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂槍或噴砂轉(zhuǎn)盤或噴砂滾筒。具體的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂滾筒時(shí)將陶瓷產(chǎn)品設(shè)于鐵籠中且鐵籠固定，鐵籠轉(zhuǎn)動(dòng)噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。其特點(diǎn)是可適應(yīng)任何形狀產(chǎn)品，而且產(chǎn)能、效率聞。傳統(tǒng)的塑料表面在使用過程中容易使殼體的表面產(chǎn)生刮痕，長期使用后，會(huì)顯得不美觀；而金屬材料制作的殼體，其外漆層也會(huì)因?yàn)槭褂貌划?dāng)?shù)呐鲎捕羝幔医饘俦砻?由于是亮光表面，使用時(shí)容易黏上手指紋，影響外觀。本方法中，通過對(duì)陶瓷產(chǎn)品表面進(jìn)行噴砂處理，而且噴砂材料的細(xì)度合適，噴砂材料以高速撞擊后陶瓷產(chǎn)品表面形成均勻的磨砂效果的亞光面，其表面的均勻性好，不容易黏上手指紋及污垢，而且該方法適用于任何形狀、顔色的產(chǎn)品，噴砂材料可循環(huán)使用，節(jié)約了材料，方便可靠。所述的噴砂材料粉的細(xì)度為100目一 400目，噴砂材料的維氏硬度為800 — 1800。噴砂材料的細(xì)度、維氏硬度合適，有利于加強(qiáng)噴砂后的產(chǎn)品表面亞光的效果。進(jìn)ー步的，所述的陶瓷產(chǎn)品為氧化鋯陶瓷產(chǎn)品。通過對(duì)氧化鋯陶瓷產(chǎn)品使用上述表面加工方法，大大豐富了氧化鋯陶瓷材料作為裝飾材料的表面效果，使該材料作為裝飾品、エ藝品方面具有更強(qiáng)的競爭カ和觀賞性，適用于電子產(chǎn)品、陶瓷手表，通訊產(chǎn)品的外殼等。使其具有亞光磨砂效果，并且耐磨，耐腐蝕，不磨損，不容易粘上污垢等綜合優(yōu)勢。進(jìn)ー步的，所述的噴砂壓強(qiáng)為O. 5-0. 7MPA，噴出口與陶瓷產(chǎn)品表面的距離為50 —80cm,噴砂的時(shí)間為30 — 120秒，噴砂溫度為50 — 80°C。噴砂壓強(qiáng)為O. 5-0. 7MPA可有效保證噴砂材料以高速撞擊后陶瓷產(chǎn)品表面形成均勻的磨砂效果的亞光面；噴出口與陶瓷產(chǎn)品表面的距離為50 — 80cm，距離的范圍合適，使得噴砂后的陶瓷產(chǎn)品表面的噴砂材料不易脫落且陷入表面的深度合適；噴砂的時(shí)間為30 — 120秒，噴砂溫度為50 — 80°C，其時(shí)間和溫度范圍合適，使得陶瓷產(chǎn)品表面形成均勻的磨砂效果的亞光面，其耐磨損、耐腐蝕，耐氧化且外觀精美。具體的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂槍時(shí)通過腳動(dòng)踩踏使噴砂材料從噴砂槍高速噴出，噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品。其特點(diǎn)是操作靈活，可加工任何形狀產(chǎn)品，但對(duì)操作者技能要求高，且工作時(shí)需待防護(hù)手套。用手機(jī)陶瓷底板作為噴砂的對(duì)象，首先將手機(jī)陶瓷底板固定于夾具上，采用手動(dòng)噴砂的方法進(jìn)行噴砂，具體實(shí)施參數(shù)為調(diào)整噴砂箱溫度為60°C，人為控制噴槍噴出口與產(chǎn)品之間距離為50cm，噴槍壓強(qiáng)設(shè)定為O. 6MPA,采用200目的碳化硅砂進(jìn)行噴砂，噴砂時(shí)間為100秒。具體的，所述的噴砂設(shè)備為噴砂轉(zhuǎn)盤時(shí)將陶瓷產(chǎn)品固定于夾具上，陶瓷產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，噴砂材料以高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。其特點(diǎn)是可加工形狀規(guī)整，質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，產(chǎn)品加工后質(zhì)地均勻。用陶瓷表殼作為噴砂的對(duì)象，首先將多個(gè)陶瓷表殼固定于夾具上，采用轉(zhuǎn)盤噴砂的方法進(jìn)行噴砂，具體實(shí)施參數(shù)為調(diào)整噴砂箱溫度為70°C，調(diào)整噴出口與產(chǎn)品之間距離為60cm，壓強(qiáng)設(shè)定為O. 5MPA,采用300目的玻璃砂進(jìn)行噴砂，噴砂時(shí)間為60秒，噴好后把陶瓷表殼從夾具上卸下。如圖1、2所示，從產(chǎn)品外觀看與塑料相類似，其優(yōu)點(diǎn)是表面均勻性好，不容易粘上手指紋及污垢，樣式高檔大方。該材料表面不同以往的常規(guī)材料表面，塑料材料表面在使用過程中容易使殼體的表面產(chǎn)生刮痕，長期使用后，便會(huì)顯得污穢不堪，而以金屬材料所制得的手機(jī)殼體，其外漆層也常因?yàn)槭褂脮r(shí)不當(dāng)?shù)呐鲎捕羝幔雇庥^不再亮麗，且金屬表面由于是亮光表面，使用過程容易粘上手指紋，影響產(chǎn)品外觀。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案可以做若干適合實(shí)際情況的改迸。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上非實(shí)質(zhì)性變更均包括在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于包括以下步驟A、準(zhǔn)備噴砂設(shè)備和噴砂材料；B、把噴砂材料裝進(jìn)噴砂設(shè)備中，噴砂材料通過壓縮空氣傳送至噴出口，噴砂材料高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂設(shè)備為噴砂槍或噴砂轉(zhuǎn)盤或噴砂滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂設(shè)備為噴砂槍時(shí)通過腳動(dòng)踩踏使噴砂材料從噴砂槍高速噴出，噴砂材料高速撞擊陶瓷產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂設(shè)備為噴砂轉(zhuǎn)盤時(shí)將陶瓷產(chǎn)品固定于夾具上，陶瓷產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，噴砂材料高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂設(shè)備為噴砂滾筒時(shí)將陶瓷產(chǎn)品設(shè)于鐵籠中且鐵籠固定，鐵籠轉(zhuǎn)動(dòng)噴砂材料高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂材料為剛玉砂或碳化硅砂或玻璃砂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂材料粉的細(xì)度為100目一400目。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂材料粉的維氏硬度為800 — 1800。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的陶瓷產(chǎn)品為氧化鋯陶瓷產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨砂陶瓷的加工方法，其特征在于所述的噴砂壓強(qiáng)為O.5-0. 7MPA，噴出口與陶瓷產(chǎn)品表面的距離為50 — 80cm,噴砂的時(shí)間為30 — 120秒，噴砂溫度為50 — 80°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及材料表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種磨砂陶瓷的加工方法。一種磨砂陶瓷的加工方法，包括以下步驟A、準(zhǔn)備噴砂設(shè)備和噴砂材料；B、把噴砂材料裝進(jìn)噴砂設(shè)備中，噴砂材料通過壓縮空氣傳送至噴出口，噴砂材料高速撞擊陶瓷產(chǎn)品表面。其克服可亮光產(chǎn)品的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品加工表面具有亞光效果，加工后材料表面質(zhì)感與塑料相似，又具有金屬質(zhì)感，且產(chǎn)品接觸手指紋后不會(huì)產(chǎn)生指紋印，而且其硬度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕，耐氧化。
文檔編號(hào)B24C11/00GK102825550SQ20121034336
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者陳海陽, 林培廣 申請人:潮州三環(huán)(集團(tuán))股份有限公司