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橫截面為圓形的長軸的加工方法

文檔序號:3261091閱讀:371來源:國知局
專利名稱:橫截面為圓形的長軸的加工方法
技術領域
本發明屬于機械制造加工領域,具體涉及ー種利用無心磨機床對橫截面為圓形的長軸進行加工的方法。
背景技術
隨著機械零件的需求越來越多樣化,相應的機械加工エ藝方法也在不斷的的進步。在對長軸類零件進行加工時,傳統的エ藝方法多半是以車削加工為主,特別是對外側面含臺階類、外側面為曲面等截面為圓形的長軸類零件,采用車削加工這種傳統的エ藝方法加工出的產品常會出現軸徑臺階、表面粗糙度差,并且軸徑因車削受カ產生變形、形成腰豉狀等各種問題,而且生產效率低,對刀具刃磨角度要求高,對操作工人的技能水平也要求較聞。

發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了ー種利用無心磨機床對長軸類外側面進行加エ的エ藝方法。可以有效的解決因傳統加工方法而產生的產品粗糙度差等問題。一種橫截面為圓形的長軸的加工方法,利用了無心磨機床,步驟如下
a.打磨切削砂輪和導輪利用加工裝置打磨無心磨機床的切削砂輪和導輪,使砂輪的外側面與長軸最終成品的外側面相匹配,即待加工長軸類零件最終成品的母線與接觸線可以處處貼合,所述的接觸線是指成品的母線分別與加工后的導輪、加工后的切削砂輪接觸所形成的曲線;
b.安裝無心磨機床的托板位于切削砂輪與導輪中間,且位于二者中心軸線所構成的平面上,將待加工的長軸類零件置放于切削砂輪與導輪之間的托板上;
c.定位調整定位桿,使待加工零件前后移動,以確定待加工的零件軸向尺寸到達與該尺寸相匹配的切削砂輪和導輪處;
d.切削成型壓下無心磨手柄移動導輪帶動待加工的長軸類零件旋轉,切削砂輪的旋轉方向與待加工的長軸類零件的旋轉方向相反,以實現切削砂輪對待加工零件的磨削。本發明通過打磨切削砂輪和導輪的外形,實現對待加工的長軸類零件的外形的掌控,解決了傳統加工エ藝常出現的問題。與傳統エ藝的加工エ藝相比較,現在的加工方法比以往的車削加工方法提高了加工效率,降低了加工成本,而且該エ藝方法對操作工人技能水平要求不高,加工方便、快捷,降低了該產品的加工難度;同時制造精度、表面質量以及產品性能都得到了大大的提高。且本發明的加工方法簡捷,易于實施,效果顯著,可在機械制造加工領域廣泛推廣。


圖I :加工臺階狀長軸類零件示意圖2 :外側面為曲面的長軸類零件加工示意圖中1.待加工長軸類零件2.切削砂輪3.導輪4.定位桿5.接觸線
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進ー步的說明
一種橫截面為圓形的長軸的加工方法,利用了無心磨機床,步驟如下
a.打磨切削砂輪2和導輪3:利用砂輪加工裝置打磨無心磨機床的切削砂輪2和導輪3,使切削砂輪2和導輪3的外側面與長軸最終成品的外側面相匹配,即待加工長軸類零件 I最終成品的母線與接觸線5處處貼合,與加工后導輪3、切削砂輪2的接觸線5可以處處,所述的接觸線5是指成品的母線分別與加工后的導輪3、加工后的切削砂輪2接觸所形成的曲線;
b.安裝無心磨機床的托板位于切削砂輪2與導輪3中間,且位于二者中心軸線所構成的平面上,將待加工長軸類零件I置放于切削砂輪2與導輪之間的托板上;
c.定位調整定位桿4,使待加工長軸類零件I前后移動,以確定待加工長軸類零件I軸向位置到達與該位置相應的切削砂輪2和導輪3處;
d.切削成型壓下無心磨手柄移動導輪3帶動待加工長軸類零件I旋轉,切削砂輪2的旋轉方向與待加工長軸類零件I的旋轉方向相反,以實現切削砂輪2對待加工零件的磨削。作為本發明的改進,所述的步驟a中的切削砂輪2可以分別加工出粗砂輪、細砂輪,則將零件用粗砂輪切削成型后再用細砂輪加工。采用粗砂輪可以大大提高工作效率,再進行細砂輪加工可以提高待加工長軸類零件I成品的表面光潔度。粗砂與細砂成型的結合既可提高工作效率,同時還保證了加工成品的質量。作為較常見的待加工長軸類零件,對最終產品的軸體上帯有臺階的零件進行加工吋,需將切削砂輪2和導輪3上的相應位置加工出與待加工長軸類零件I的最終產品外形相匹配的環狀臺階,。如果待加工長軸類零件最終產品的外側面為曲面吋,則最終產品分別與導輪3、切削砂輪2的母線與最終產品的母線相匹配,接觸線5與最終產品的母線形狀相同。
權利要求
1.一種橫截面為圓形的長軸的加工方法,利用了無心磨機床,步驟如下打磨切削砂輪(2)和導輪(3):利用砂輪加工裝置打磨無心磨機床的切削砂輪(2)和導輪(3),使切削砂輪(2)和導輪(3)的外側面與長軸最終成品的外側面相匹配,即待加工長軸類零件(I)最終成品的母線與接觸線(5)處處貼合,與加工后導輪(3)、切削砂輪(2)的接觸線(5)可以處處,所述的接觸線(5)是指成品的母線分別與加工后的導輪(3)、加工后的切削砂輪(2)接觸所形成的曲線;安裝無心磨機床的托板位于切削砂輪(2)與導輪(3)中間,且位于二者中心軸線所構成的平面上,將待加工長軸類零件(I)置放于切削砂輪(2)與導輪之間的托板上;定位調整定位桿(4),使待加工長軸類零件(I)前后移動,以確定待加工長軸類零件(1)軸向位置到達與該位置相應的切削砂輪(2)和導輪(3)處;切削成型壓下無心磨手柄移動導輪(3)帶動待加工長軸類零件(I)旋轉,切削砂輪(2)的旋轉方向與待加工長軸類零件(I)的旋轉方向相反,以實現切削砂輪(2)對待加工零件的磨削。
2.根據權利要求I所述的橫截面為圓形的長軸的加工方法,其特征在于所述的步驟a中的切削砂輪(2)可以分別加工出形狀相同的粗砂輪、細砂輪,將零件用粗砂輪切削成型后再用細砂輪加工。
3.根據權利要求I所述的橫截面為圓形的長軸的加工方法,其特征在于對最終產品的軸體上帯有臺階的零件進行加工時,需將切削砂輪(2)和導輪(3)上的相應位置加工出與待加工長軸類零件(I)的最終產品外形相匹配的環狀臺階。
4.根據權利要求I所述的橫截面為圓形的長軸的加工方法,其特征在于待加工長軸類零件最終產品的外側面為曲面吋,則最終產品分別與導輪(3)、切削砂輪(2)的母線與最終產品的母線相匹配,接觸線(5)與最終產品的母線形狀相同。
全文摘要
本發明屬于機械制造加工領域,具體涉及一種利用無心磨機床對橫截面為圓形的長軸進行加工的方法。利用了無心磨機床,利用加工裝置打磨無心磨機床的切削砂輪和導輪,使砂輪的外側面與長軸最終成品的外側面相匹配;經安裝、定位、切削成型的工序完成了加工。本發明通過打磨切削砂輪和導輪的外形,實現對待加工的長軸類零件的外形的加工。本發明的加工方法比以往的車削加工方法提高了加工效率,降低了成本,而且該工藝方法對操作工人技能水平要求不高,加工方便、快捷,降低了該產品的加工難度;同時制造精度、表面質量以及產品性能都得到了大大的提高,可在機械制造加工領域廣泛推廣。
文檔編號B24B5/22GK102825510SQ20121034337
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者陸海 申請人:貴州航銳航空精密零部件制造有限公司
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