專利名稱：高爐開爐的多點立體點火裝置和方法及包括該裝置的高爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及高爐開爐技術領域，更具體地講，涉及一種用于高爐開爐的多點立體點火裝置、一種高爐開爐的多點立體點火方法以及一種包括該多點立體點火裝置的高爐。
背景技術：
目前，高爐開爐點火都采用風口直接點火的方式進行。然而，這樣的方式會影響爐缸內焦炭的燃燒速度，同時由于每個風口進風阻力不一樣，造成高爐冶煉偏離中心。特別是對于只有一個鐵口的高爐，在點火偏心后造成冶煉中心偏移，會造成高爐不能達到很好的技術經濟指標(例如，利用系數低等)，嚴重時還有可能影響高爐順行。

發明內容
本發明的目的在于解決上述現有技術中存在的多個不足中的至少一個。·本發明的一方面提供了一種高爐開爐的多點立體點火方法。所述多點立體點火方法包括同時在風口區域、爐缸中心區域、爐缸邊緣區域進行點火。在本發明的多點立體點火方法的一個示例性實施例中，所述多點立體點火方法可以通過向風口區域、爐缸中心區域、爐缸邊緣區域同時提供熱風來實現。在本發明的多點立體點火方法的一個示例性實施例中，所述多點立體點火方法還可包括在高爐的鐵口處設置煤氣導出管，以導出點火產生的煤氣。在本發明的多點立體點火方法的一個示例性實施例中，所述爐缸中心區域與所述風口區域位于不同的高度，所述爐缸邊緣區域與所述風口區域位于不同的高度。本發明的另一方面提供了一種用于高爐開爐的多點立體點火裝置。所述多點立體點火裝置包括第一供氣管、第二供氣管，其中，所述第一供氣管由相互連接的第一上端、第一管身和第一下端構成，第一上端與第一風口連通，第一下端與爐缸邊緣區域連通；所述第二供氣管由相互連接的第二上端、第二管身和第二下端構成，第二上端與第二風口連通，第二下端與爐缸中心區域連通。在本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例中，所述多點立體點火裝置還可包括設置在高爐的鐵口處的煤氣導出管，所述煤氣導出管將爐缸與外界連通以導出點火產生的煤氣。在本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例中，所述第一風口和第二風口為不同風口。在本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例中，所述第一供氣管的數量可以為兩個或兩個以上，所述第二供氣管的數量可以為兩個或兩個以上，并且第一供氣管與第二供氣管的數量之和小于高爐的風口數量。在本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例中，所述第一下端和第二下端可以為喇叭口形狀。本發明的又一方面提供了一種高爐。所述高爐包括爐缸、設置在爐缸上的風口和鐵口以及如上所述的用于高爐開爐的多點立體點火裝置。與現有技術相比，本發明的有益效果包括能夠實現多點立體點火開爐，從而能夠使得在高爐開爐點火后實現整個爐缸均勻燃燒，使高爐初始煤氣流在徑向上、橫向上都均勻的分布，不會出現料柱偏心的現象發生，有利于高爐爐況的恢復，有利于快速達產達效。


通過下面結合附圖進行的描述，本發明的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中圖I示出了本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例的煤氣導出管的剖視圖；
圖2示出了本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例的第一供氣管的剖視圖；圖3示出了本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例的第二供氣管的剖視圖。附圖標記說明I-煤氣導出管、2-鐵口、3-鐵口組合磚、4-煙囪、5-第一供氣管、6_第二供氣管。
具體實施例方式在下文中，將結合示例性實施例來詳細說明本發明的高爐開爐的多點立體點火裝置和方法及包括該裝置的高爐。在本發明的高爐開爐的多點立體點火方法的一個示例性實施例中，所述多點立體點火方法包括同時在風口區域、爐缸中心區域、爐缸邊緣區域進行點火，以實現在高爐爐缸中進行多點、立體點火。在本發明中，所述爐缸中心區域是指以爐缸的中軸線為軸線、以小于爐缸半徑的長度(例如，爐缸半徑的一半)為半徑而形成的圓柱體區域；所述爐缸邊緣區域是指爐缸的除去上述爐缸中心區域之外的區域。例如，在上述示例性實施例中，所述多點立體點火方法可通過向風口區域、爐缸中心區域、爐缸邊緣區域同時提供熱風來實現。當熱風溫度高于焦炭的自然溫度時，即可實現點火。優選地，在本發明的一個示例性實施例中，所述多點立體點火方法還可包括在高爐的鐵口處設置煤氣導出管，以導出點火產生的煤氣，從而能夠得到更好的點火效果。優選地，在本發明的一個示例性實施例中，為了確保良好的立體點火效果，所述爐缸中心區域與所述風口區域位于不同的高度，所述爐缸邊緣區域與所述風口區域位于不同的高度。在本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例中，所述多點立體點火裝置包括第一供氣管、第二供氣管。其中，所述第一供氣管由相互連接的第一上端、第一管身和第一下端構成，第一上端與第一風口連通，第一下端與爐缸邊緣區域連通；所述第二供氣管由相互連接的第二上端、第二管身和第二下端構成，第二上端與第二風口連通，第二下端與爐缸中心區域連通。這里，所述第一風口和第二風口可以為同一風口，也可以為不同風口。當第一風口和第二風口為不同風口時(即，第一供氣管與第二供氣管分別與不同的風口連通)，第一供氣管和第二供氣管可得到較多的熱風量，從而能夠得到更好的點火效果。優選地，在本發明的一個示例性實施例中，所述多點立體點火裝置還可包括設置在高爐的鐵口處煤氣導出管，所述煤氣導出管將爐缸與外界連通以導出點火產生的煤氣，從而能夠得到更好的點火效果。優選地，在本發明的一個示例性實施例中，所述第一供氣管的數量為兩個或兩個以上，所述第二供氣管的數量為兩個或兩個以上，從而能夠在爐缸中進行多點點火；第一供氣管與第二供氣管的數量之和小于高爐的風口數量，從而未與第一供氣管和第二供氣管連通的風口也可實現點火。 優選地，在本發明的一個示例性實施例中，所述第一下端和第二下端為喇叭口形狀，這樣能夠適當擴大第一供氣管與第二供氣管的點火面積，從而進一步提高點火效果。在本發明的一個示例性實施例中，所述第一管身可以沿爐缸內壁向下延伸；所述第二管身可以向斜下方延伸，以便于第二供氣管的下端到達爐缸中心區域，優選地，第二管身與高爐的高度方向的夾角為30 60°。此外，本發明的另一方面還提供了一種高爐。所述高爐包括爐缸、設置在爐缸上的風口和鐵口以及上述用于高爐開爐的多點立體點火裝置。下面結合附圖來具體描述本發明的一個示例性實施例。圖I示出了本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例的煤氣導出管的剖視圖。圖2示出了本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例的第一供氣管的剖視圖。圖3示出了本發明的用于高爐開爐的多點立體點火裝置的一個示例性實施例的第二供氣管的剖視圖。如圖I所示，在本發明的一個示例性實施例中，多點立體點火裝置的煤氣導出管I設置在高爐的鐵口 2處，煤氣導出管I將爐缸與外界連通以導出點火產生的煤氣，從而能夠得到更好的點火效果。煤氣導出管I可具有曲折的形狀，并且其外部出口處還可設置有煙囪4，以獲得良好的氣體導出效果。鐵口組合磚3用于形成鐵口 2。如圖2所示，第一供氣管5的上端沿基本水平的方向具有預定的長度，以便于與風口進行連接；第一供氣管5的管身以沿爐缸內壁(例如，以與水平方向成85°的方向)向下延伸，并且該管身具有預定長度(例如，可以為3000mm 3900mm),具體長度可根據爐缸的規格以及期望到達的不同深度而改變；第一供氣管5的下端為喇叭口形狀。第一供氣管5的孔徑可略小于風口的孔徑。例如，可以采用烘爐管作為第一供氣管。此外，為了便于安裝和固定，第一供氣管的上端可以包括前后兩段，其中，前端的孔徑略大于風口的孔徑，后段的孔徑略小于風口的孔徑，前段位于風口外部，前段和后段可通過焊接的方式連接。如圖3所示，第二供氣管6的上端沿基本水平的方向具有預定的長度，以便于與風口進行連接；第二供氣管6的管身以與高爐的高度方向的成45°夾角的方向向斜下方延伸，并且該管身具有預定長度(例如，可以為4000mm 5400mm),具體長度可根據爐缸的規格以及期望到達的不同深度而改變；第二供氣管6的下端為喇叭口形狀。第二供氣管6的孔徑可略小于風口的孔徑。例如，可以采用烘爐管作為第二供氣管。此外，為了便于安裝和固定，第二供氣管的前端可以包括前后兩段，其中，前端的孔徑略大于風口的孔徑，后段的孔徑略小于風口的孔徑，前段位于風口外部，前段和后段可通過焊接的方式連接。
綜上所述，本發明能夠實現在高爐爐缸中進行多點立體點火，從而能夠使得在高爐開爐點火后實現整個爐缸均勻燃燒，使高爐初始煤氣流在徑向上、橫向上都均勻的分布，不會出現料柱偏心的現象發生，有利于高爐爐況的恢復，有利于快速達產達效。 盡管上面已經結合附圖和示例性實施例描述了本發明，但是本領域普通技術人員應該清楚，在不脫離權利要求的精神和范圍的情況下，可以對上述實施例進行各種修改。
權利要求
1.一種高爐開爐的多點立體點火方法，其特征在于，所述多點立體點火方法包括同時在風口區域、爐缸中心區域、爐缸邊緣區域進行點火。
2.根據權利要求I所述的高爐開爐的多點立體點火方法，其特征在于，所述多點立體點火方法通過向風口區域、爐缸中心區域、爐缸邊緣區域同時提供熱風來實現。
3.根據權利要求2所述的高爐開爐的多點立體點火方法，其特征在于，所述多點立體點火方法還包括在高爐的鐵口處設置煤氣導出管，以導出點火產生的煤氣。
4.根據權利要求I所述的高爐開爐的多點立體點火方法，其特征在于，所述爐缸中心區域與所述風口區域位于不同的高度，所述爐缸邊緣區域與所述風口區域位于不同的高度。
5.一種用于高爐開爐的多點立體點火裝置，其特征在于，所述多點立體點火裝置包括第一供氣管、第二供氣管，其中， 所述第一供氣管由相互連接的第一上端、第一管身和第一下端構成，第一上端與第一風口連通，第一下端與爐缸邊緣區域連通； 所述第二供氣管由相互連接的第二上端、第二管身和第二下端構成，第二上端與第二風口連通，第二下端與爐缸中心區域連通。
6.根據權利要求5所述的用于高爐開爐的多點立體點火裝置，其特征在于，所述多點立體點火裝置還包括設置在高爐的鐵口處的煤氣導出管，所述煤氣導出管將爐缸與外界連通以導出點火產生的煤氣。
7.根據權利要求5所述的用于高爐開爐的多點立體點火裝置，其特征在于，所述第一風口和第二風口為同一風口或為不同風口。
8.根據權利要求5所述的用于高爐開爐的多點立體點火裝置，其特征在于，所述第一供氣管的數量為兩個或兩個以上，所述第二供氣管的數量為兩個或兩個以上，并且第一供氣管與第二供氣管的數量之和小于高爐的風口數量。
9.根據權利要求5所述的用于高爐開爐的多點立體點火裝置，其特征在于，所述第一下端和第二下端為喇叭口形狀。
10.一種高爐，包括爐缸和設置在爐缸上的風口和鐵口，其特征在于，所述高爐還包括如權利要求5至9中任一項所述的用于高爐開爐的多點立體點火裝置。
全文摘要
本發明提供了一種高爐開爐的多點立體點火裝置和方法及包括該裝置的高爐。所述方法包括同時在風口區域、爐缸中心區域、爐缸邊緣區域進行點火。所述裝置包括第一供氣管、第二供氣管，其中，第一供氣管由相互連接的第一上端、第一管身和第一下端構成，第一上端與第一風口連通，第一下端與爐缸邊緣區域連通；第二供氣管由相互連接的第二上端、第二管身和第二下端構成，第二上端與第二風口連通，第二下端與爐缸中心區域連通。本發明能夠實現多點立體點火開爐，從而能夠使得在高爐開爐點火后實現整個爐缸均勻燃燒，使高爐初始煤氣流在徑向上、橫向上都均勻的分布，不會出現料柱偏心的現象發生，有利于高爐爐況的恢復，有利于快速達產達效。
文檔編號C21B7/00GK102899430SQ20121034762
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者曾華鋒, 謝俊勇, 杜斯宏, 雷電, 宋劍, 張遠祥, 李剛, 趙東輝, 張海軍, 張志剛, 岳彩東 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司