專利名稱：鐵水高效脫硫劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及脫硫劑領域，特別是涉及一種鐵水高效脫硫劑。
背景技術：
鐵水脫硫劑是現代鋼鐵工業生產過程中不可缺少的助劑。隨著社會經濟的飛速發展，各行各業對于鋼鐵的需求量越來越高。用于生產鋼鐵的鐵水都要進行脫硫工藝才能保證鋼的質量要求。現有的鐵水脫硫劑品種繁多，但脫硫效果不佳。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種鐵水聞效脫硫劑，能夠解決現有技術中存 在的問題，對鐵水有較佳的脫硫效果。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種鐵水高效脫硫劑，包括下列重量份的原料碳酸鈉1(Γ15份、硅酸鈉1(Γ20份、氯化鋅Γ8份、氯化鈉8 15份、氯化鎂5 12份、硝酸鈉7 15份、氧化鈣15 20份、高錳酸鉀3 8份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。在本發明一個較佳實施例中，所述鐵水高效脫硫劑包括下列重量份的原料碳酸鈉10份、硅酸鈉10份、氯化鋅4份、氯化鈉8份、氯化鎂5份、硝酸鈉7份、氧化鈣15份、高錳酸鉀3份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。在本發明一個較佳實施例中，所述鐵水高效脫硫劑包括下列重量份的原料碳酸鈉12份、硅酸鈉13份、氯化鋅6份、氯化鈉9份、氯化鎂11份、硝酸鈉12份、氧化鈣18份、高錳酸鉀5份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。在本發明一個較佳實施例中，所述鐵水高效脫硫劑包括下列重量份的原料碳酸鈉15份、硅酸鈉20份、氯化鋅8份、氯化鈉15份、氯化鎂12份、硝酸鈉15份、氧化鈣20份、高錳酸鉀8份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。本發明的有益效果是本發明鐵水高效脫硫劑，對鐵水有較佳的脫硫效果，制作工藝簡單，生產成本低。
具體實施例方式下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發明實施例包括
實施例I:
一種鐵水高效脫硫劑，包括下列重量份的原料碳酸鈉10份、硅酸鈉10份、氯化鋅4份、氯化鈉8份、氯化鎂5份、硝酸鈉7份、氧化鈣15份、高錳酸鉀3份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。實施例2:一種鐵水高效脫硫劑，包括下列重量份的原料碳酸鈉12份、硅酸鈉13份、氯化鋅6份、氯化鈉9份、氯化鎂11份、硝酸鈉12份、氧化鈣18份、高錳酸鉀5份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。實施例3:
一種鐵水高效脫硫劑，包括下列重量份的原料碳酸鈉15份、硅酸鈉20份、氯化鋅8份、氯化鈉15份、氯化鎂12份、硝酸鈉15份、氧化鈣20份、高錳酸鉀8份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。本發明鐵水高效脫硫劑，對鐵水有較佳的脫硫效果，制作工藝簡單，生產成本低。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種鐵水高效脫硫劑，其特征在于，包括下列重量份的原料碳酸鈉1(Γ15份、硅酸鈉1(Γ20份、氯化鋅4 8份、氯化鈉8 15份、氯化鎂5 12份、硝酸鈉7 15份、氧化鈣15 20份、高錳酸鉀31份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。
2.根據權利要求I所述的鐵水高效脫硫劑，其特征在于，所述鐵水高效脫硫劑包括下列重量份的原料碳酸鈉10份、硅酸鈉10份、氯化鋅4份、氯化鈉8份、氯化鎂5份、硝酸鈉7份、氧化鈣15份、高錳酸鉀3份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。
3.根據權利要求I所述的鐵水高效脫硫劑，其特征在于，所述鐵水高效脫硫劑包括下列重量份的原料碳酸鈉12份、硅酸鈉13份、氯化鋅6份、氯化鈉9份、氯化鎂11份、硝酸鈉12份、氧化鈣18份、高錳酸鉀5份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。
4.根據權利要求I所述的鐵水高效脫硫劑，其特征在于，所述鐵水高效脫硫劑包括下列重量份的原料碳酸鈉15份、硅酸鈉20份、氯化鋅8份、氯化鈉15份、氯化鎂12份、硝酸鈉15份、氧化鈣20份、高錳酸鉀8份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。
全文摘要
本發明公開了一種鐵水高效脫硫劑，包括下列重量份的原料碳酸鈉10~15份、硅酸鈉10~20份、氯化鋅4~8份、氯化鈉8~15份、氯化鎂5~12份、硝酸鈉7~15份、氧化鈣15~20份、高錳酸鉀3~8份，將各原料粉碎后，充分混合攪拌，裝袋得到成品脫硫劑。通過上述方式，本發明對鐵水有較佳的脫硫效果，制作工藝簡單，生產成本低。
文檔編號C21C1/02GK102899439SQ20121036014
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者薛華 申請人:薛華