專利名稱：一種鑄造制截止閥閥板的方法
技術領域：
本發明涉及一種截止閥閥座的制備方法，具體屬于一種鑄造制截止閥閥板的方法。
背景技術：
截止閥適用在-50 150°C的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用。
目前，制備截止閥行業，國內的截止閥均采用普通高速鋼素材，或不銹鋼素材通過機加工的閥座。與粉末冶金截止閥閥座相比，普通高速鋼素材或不銹鋼素材機加工制造的閥片加工速度較慢，材料利用率不高，而粉末冶金工藝制造截止閥，不僅材料利用率高，且適于大批量生產，在裝配使用前需要對粉末冶金閥片進行少量精磨加工。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對截止閥閥座工藝技術現狀，而提供的一種生產效率高、制造成本較低的一種鑄造制截止閥閥板的方法。本發明采用的技術方案如下
一種鑄造制截止閥閥板的方法，包括有以下步驟
a、澆注截止閥閥板毛坯，閥板毛坯中化學成分重量百分比為O.086%彡C彡O. 150%，
O.20% 彡 Si 彡1. 90%, O. 35% 彡 Mn 彡1. 35%, O. 010% 彡 P 彡 O. 030%, O. 010% 彡 S 彡 O. 030%,
6.50% ^ Cr ^ 8. 50%，痕量< B<0. 0018%，余量為鐵及不可避免的雜質；澆注成型的鋼錠溫度降至350°C，再加熱至670-780°C，保溫3_5小時，爐冷至300°C，保溫3小時，再加熱至650-760°C，保溫10小時，以450C /小時冷卻至400。。，再以25°C /小時，冷卻至150。。；
b、將閥板毛坯放入沖床中進行切邊、沖孔處理，并去毛刺；
C、淬火處理對經過步驟b鍛造后的閥板毛坯加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 750°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；
d、回火處理在保護氣氛下，將淬火后的閥板送入回火爐中加熱到350-580°C，保溫50-110min ；
e、深冷處理將回火后閥板裝入容器，加入液氮進行深冷處理，時間為11-12小時。所述淬火處理對經過步驟b鍛造后的閥板毛坯加熱至980°C并保溫1. 5h，油冷至不高于100°c后重新加熱至720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷。與現有技術相比，本發明的優點在于
本發明組成原料配方合理，工藝簡單，合金具有改善的高溫硬度和高溫壓縮強度，適合應用于高溫場合制成的閥門，閥門的使用壽命長，合格率高，大大提高了產品的質量，適合廣泛推廣。本發明的抗拉強度ob (MPa):彡1080，屈服強度σ s (MPa):彡930，伸長率δ5(%) 12，斷面收縮率V (%) 45，沖擊功Akv (J) 63，沖擊韌性值akv (J/cm2)≤ 78 (8)。
具體實施例方式一種鑄造制截止閥閥板的方法，包括有以下步驟
a、澆注截止閥閥板毛坯，閥板毛坯中化學成分重量百分比為0.086%≤C≤0. 150%，
0.20% ≤ Si ≤1. 90%, 0. 35%≤ Mn ≤1. 35%, 0. 010% ≤ P ≤ 0. 030%, 0. 010%≤ S ≤ 0. 030%,
6.50% ^ Cr ^ 8. 50%，痕量< B<0. 0018%，余量為鐵及不可避免的雜質；澆注成型的鋼錠溫度降至350°C，再加熱至670-780°C，保溫3_5小時，爐冷至300°C，保溫3小時，再加熱至650-760°C，保溫10小時，以450C /小時冷卻至400。。，再以25°C /小時，冷卻至150。。；
b、將閥板毛坯放入沖床中進行切邊、沖孔處理，并去毛刺；
C、淬火處理對經過步驟b鍛造后的閥板毛坯加熱至980°C并保溫1. 5h，油冷至不高于100°C后重新加熱至720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；
d、回火處理在保護氣氛下，將淬火后的閥板送入回火爐中加熱到350-580°C，保溫50-110min ；
e、深冷處理將回火后閥板裝入容器，加入液氮進行深冷處理，時間為11-12小時。
權利要求
1.一種鑄造制截止閥閥板的方法，其特征在于，包括有以下步驟a、澆注截止閥閥板毛坯，閥板毛坯中化學成分重量百分比為O.086%≤C≤O. 150%，O.20% ≤ Si ≤1. 90%, O. 35% ≤ Mn ≤1. 35%, O. 010% ≤ P ≤ O. 030%, O. 010% ≤ S ≤ O. 030%,6.50% ≤ Cr ≤ 8. 50%，痕量≤ B≤0. 0018%，余量為鐵及不可避免的雜質；澆注成型的鋼錠溫度降至350°C，再加熱至670-780°C，保溫3_5小時，爐冷至300°C，保溫3小時，再加熱至 650-760°C，保溫10小時，以450C /小時冷卻至400。。，再以25°C /小時，冷卻至150。。；b、將閥板毛坯放入沖床中進行切邊、沖孔處理，并去毛刺；C、淬火處理對經過步驟b鍛造后的閥板毛坯加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 750°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；d、回火處理在保護氣氛下，將淬火后的閥板送入回火爐中加熱到350-580°C，保溫 50-110min ；e、深冷處理將回火后閥板裝入容器，加入液氮進行深冷處理，時間為11-12小時。
2.根據權利要求1所述的鑄造制截止閥閥板的方法，其特征在于所述淬火處理對經過步驟b鍛造后的閥板毛坯加熱至980°C并保溫1. 5h，油冷至不高于100°C后重新加熱至 720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷。
全文摘要
本發明公開了一種鑄造制截止閥閥板的方法，包括有以下步驟a、澆注截止閥閥板毛坯，閥板毛坯中化學成分重量百分比為0.086%≤C≤0.150%，0.20%≤Si≤1.90%，0.35%≤Mn≤1.35%，0.010%≤P≤0.030%，0.010%≤S≤0.030%，6.50%≤Cr≤8.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量為鐵及不可避免的雜質；澆注成型的鋼錠溫度降至350℃，再加熱至670-780℃，保溫3-5小時，爐冷至300℃，保溫3小時，再加熱至650-760℃，保溫10小時，以45℃/小時冷卻至400℃，再以25℃/小時，冷卻至150℃。本發明具有較高的生產連續性，且材料利用率高，適合于大批量生產，降低成本，生產效率高、制造成本較低。
文檔編號B22C9/22GK102994886SQ20121037295
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者許國榮 申請人:銅陵國方水暖科技有限責任公司