專利名稱：用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有色金屬材料深加工的技術(shù)領(lǐng)域，涉及無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
無氧光亮銅桿是制造電線電纜和高頻電阻焊銅線的上游產(chǎn)品，要求導(dǎo)電率高，不允許含有鐵等其它金屬雜質(zhì)，且無氧，因此該產(chǎn)品一直用電解銅作原料。現(xiàn)在物資市場上有大量廢紫銅線，還沒有充分得到合理利用。如果能直接用廢紫銅線做原料，生產(chǎn)無氧光亮銅桿，將降低生產(chǎn)成本20%以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，其目的是降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，所述的生產(chǎn)方法是在熔煉過程中，按質(zhì)量比為I : O. 012的比例，在熔煉液中加入木炭，利用木炭中碳元素作還原劑，高溫下將氧化銅還原成銅，其反應(yīng)式為Cu0+C=Cu+C02。所述的生產(chǎn)方法是在熔煉過程中，在熔煉液的表面層加入適量草木灰作吸附劑。在所述的生產(chǎn)方法中，采用上引法連鑄技術(shù)和多頭收線技術(shù)生產(chǎn)出無氧銅桿。所述的無氧銅桿的直徑為所述的生產(chǎn)方法是采用三輥Y系列銅桿連軋機(jī)組，對無氧銅桿進(jìn)行連續(xù)軋制。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，成功實(shí)現(xiàn)了用廢紫銅線替代電解銅，生產(chǎn)出無氧光亮銅桿，不僅生產(chǎn)成本降低了 20%以上，而且獲得了節(jié)能、環(huán)保的效果，提高了社會效益和綜合經(jīng)濟(jì)效益。


下面對本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本發(fā)明中采用的三輥軋制的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為I、軋輥，2、銅桿。
具體實(shí)施例方式下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。本發(fā)明為一種用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，本發(fā)明用廢紫銅線作原料生產(chǎn)無氧光亮銅桿的關(guān)鍵技術(shù)為除氧、清除雜質(zhì)及軋制等工藝。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，所述的生產(chǎn)方法是在熔煉過程中，按質(zhì)量比為I : O. 012的比例，在熔煉液中加入木炭，利用木炭中碳元素作還原劑，高溫下將氧化銅還原成銅，其反應(yīng)式為Cu0+C=Cu+C02。上述生產(chǎn)方法是在熔煉過程中，在熔煉液的表面層加入適量草木灰作吸附劑。由于鐵(氧化鐵)等雜質(zhì)的比重小于銅而熔點(diǎn)高于銅，在銅溶化后，全部飄浮在銅液上面。草木灰的主要成分為碳酸鉀，屬弱酸鹽，在化學(xué)和物理的雙重作用下，其將全部雜質(zhì)牢固粘結(jié)在一起，順利予以除去。 在所述的生產(chǎn)方法中，采用上引法連鑄技術(shù)和多頭收線技術(shù)生產(chǎn)出無氧銅桿。所述的無氧銅桿的直徑為Φ17πιπι。如圖I所示，所述的生產(chǎn)方法是采用三輥Y系列銅桿連軋機(jī)組，對無氧銅桿進(jìn)行連續(xù)軋制。由于是三個軋輥1，銅桿2在變形過程中始終處于三維應(yīng)力狀態(tài)，對銅桿2的自由寬展起一定的約束作用，銅桿2變形量大，沿軋制方向的壓應(yīng)力分布優(yōu)于二輥。使成品桿的致密度和導(dǎo)電能力顯著提高，表面色澤光亮。通過上述技術(shù)方案，成功實(shí)現(xiàn)了用廢紫銅線替代電解銅生產(chǎn)出無氧光亮銅桿，不僅生產(chǎn)成本降低了 20%以上，而且實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的目的。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，其特征在于所述的生產(chǎn)方法是在熔煉過程中，按質(zhì)量比為I : O. 012的比例，在熔煉液中加入木炭，利用木炭中碳元素作還原劑，高溫下將氧化銅還原成銅，其反應(yīng)式為Cu0+C=Cu+C02。
2.按照權(quán)利要求I所述的用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，其特征在于所述的生產(chǎn)方法是在熔煉過程中，在熔煉液的表面層加入適量草木灰作吸附劑。
3.按照權(quán)利要求I所述的用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，其特征在于在所述的生產(chǎn)方法中，采用上引法連鑄技術(shù)和多頭收線技術(shù)生產(chǎn)出無氧銅桿。
4.按照權(quán)利要求3所述的用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，其特征在于所述的無氧銅桿的直徑為Φ 17mm。
5.按照權(quán)利要求3所述的用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，其特征在于所述的生產(chǎn)方法是采用三輥Y系列銅桿連軋機(jī)組，對無氧銅桿進(jìn)行連續(xù)軋制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用廢紫銅線作原料的無氧光亮銅桿生產(chǎn)方法，是在熔煉過程中，按質(zhì)量比為1∶0.012的比例，在熔煉液中加入木炭，利用木炭中碳元素作還原劑，高溫下將氧化銅還原成銅，其反應(yīng)式為CuO+C=Cu+CO2。采用上述技術(shù)方案，成功實(shí)現(xiàn)了用廢紫銅線替代電解銅，生產(chǎn)出無氧光亮銅桿，不僅生產(chǎn)成本降低了20％以上，而且獲得了節(jié)能、環(huán)保的效果，提高了社會效益和綜合經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C22B15/00GK102864310SQ20121038096
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者徐志, 楊學(xué)紅, 闞建華, 趙世富 申請人:蕪湖恒泰有色線材股份有限公司