一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及上引法無氧銅桿連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅材上引連鑄機(jī)即上引法無氧銅桿連鑄機(jī)組,銅材上引連鑄機(jī)主要用于生產(chǎn)大長(zhǎng)度光亮的無氧銅管、長(zhǎng)度光亮的無氧銅桿以及大長(zhǎng)度光亮的無氧銅扁坯型材。對(duì)于大長(zhǎng)度光亮的無氧銅扁坯型材,通常需要通過銅材上引連鑄機(jī)利用電解銅連續(xù)熔鑄生產(chǎn)不同規(guī)格的長(zhǎng)度光亮的無氧銅桿,然后再通過擠壓車間加熱擠壓成無氧銅扁坯型材,冷卻并除去表面油污積水,然后通過卷繞設(shè)備卷繞成卷打包擺放。現(xiàn)有技術(shù)中的無氧銅扁坯型材卷繞裝置,在每一卷無氧銅扁坯型材卷繞打包作業(yè)前都需要人工作業(yè)將無氧銅扁坯型材的端部纏繞在卷繞裝置的卷繞輪上,然后通過卷繞輪的旋轉(zhuǎn)作業(yè)完成對(duì)無氧銅扁坯型材的卷繞打包作業(yè);上述作業(yè)方式不僅使得作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,而且工作效率較低且增加了生產(chǎn)加工成本,因此有必要提供一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置以克服上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,能夠自動(dòng)完成無氧銅扁坯型材的端部的纏繞,從而可以提高工作效率并降低生產(chǎn)加工成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,包括扁坯型材卷繞輪,所述扁坯型材卷繞輪包括中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸、第一卷繞張緊扇形塊、第二卷繞張緊扇形塊和第三卷繞張緊扇形塊,所述第一卷繞張緊扇形塊、所述第二卷繞張緊扇形塊和所述第三卷繞張緊扇形塊圍繞所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置,且所述第一卷繞張緊扇形塊朝向所述第二卷繞張緊扇形塊的一側(cè)邊緣設(shè)置有活動(dòng)卷繞卡塊,所述活動(dòng)卷繞卡塊設(shè)置于卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱上,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱與所述扁坯型材卷繞輪的徑向平行,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱連接卡塊驅(qū)動(dòng)氣缸且可以沿所述扁坯型材卷繞輪的徑向往復(fù)移動(dòng)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括扁坯型材卷繞擋板,所述扁坯型材卷繞擋板為圓形,且所述扁坯型材卷繞擋板的半徑大于所述扁坯型材卷繞輪的半徑,所述扁坯型材卷繞擋板與所述扁坯型材卷繞輪同軸設(shè)置,且所述扁坯型材卷繞擋板固定設(shè)置于所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸上且由所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱用于連接所述活動(dòng)卷繞卡塊的一端設(shè)置有夾持控制接觸開關(guān),且所述夾持控制接觸開關(guān)位于所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱用于迎接待卷繞的扁坯型材的一側(cè)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括用于對(duì)所述活動(dòng)卷繞卡塊的起始位置進(jìn)行定位的卷繞卡塊限位擋柱,所述卷繞卡塊限位擋柱平行所述扁坯型材卷繞輪的軸向且可以沿所述扁坯型材卷繞輪的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述扁坯型材卷繞擋板上設(shè)置有供所述卷繞卡塊限位擋柱穿過的弧形鏤空限位槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型所提供的一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,通過設(shè)置所述活動(dòng)卷繞卡塊和所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱,能夠自動(dòng)完成無氧銅扁坯型材的端部的纏繞,從而可以提高工作效率并降低生產(chǎn)加工成本。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述的一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖2,圖1至圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖1和圖2所示,一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,包括扁坯型材卷繞輪,所述扁坯型材卷繞輪包括中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸1、第一卷繞張緊扇形塊2、第二卷繞張緊扇形塊3和第三卷繞張緊扇形塊4,所述第一卷繞張緊扇形塊2、所述第二卷繞張緊扇形塊3和所述第三卷繞張緊扇形塊4圍繞所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸I設(shè)置,且所述第一卷繞張緊扇形塊2朝向所述第二卷繞張緊扇形塊3的一側(cè)邊緣設(shè)置有活動(dòng)卷繞卡塊5,所述活動(dòng)卷繞卡塊5設(shè)置于卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱6上,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱6與所述扁坯型材卷繞輪的徑向平行,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱6連接卡塊驅(qū)動(dòng)氣缸且可以沿所述扁坯型材卷繞輪的徑向往復(fù)移動(dòng)。具體地,還包括扁坯型材卷繞擋板7,所述扁坯型材卷繞擋板7為圓形,且所述扁坯型材卷繞擋板7的半徑大于所述扁坯型材卷繞輪的半徑,所述扁坯型材卷繞擋板7與所述扁坯型材卷繞輪同軸設(shè)置,且所述扁坯型材卷繞擋板7固定設(shè)置于所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸I上且由所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸I帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0016]作為優(yōu)選的,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱6用于連接所述活動(dòng)卷繞卡塊5的一端設(shè)置有夾持控制接觸開關(guān)8,且所述夾持控制接觸開關(guān)8位于所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱6用于迎接待卷繞的扁坯型材的一側(cè)。作為優(yōu)選的,還包括用于對(duì)所述活動(dòng)卷繞卡塊5的起始位置進(jìn)行定位的卷繞卡塊限位擋柱9,所述卷繞卡塊限位擋柱9平行所述扁坯型材卷繞輪的軸向且可以沿所述扁坯型材卷繞輪的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述扁坯型材卷繞擋板7上設(shè)置有供所述卷繞卡塊限位擋柱9穿過的弧形鏤空限位槽71。
[0017]工作時(shí),首先旋轉(zhuǎn)所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸I使所述弧形鏤空限位槽71到達(dá)所述卷繞卡塊限位擋柱9處,所述卷繞卡塊限位擋柱9伸出,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸I使所述活動(dòng)卷繞卡塊5背向待卷繞的扁坯型材的一側(cè)接觸到所述卷繞卡塊限位擋柱9,然后待卷繞的扁坯型材向前移動(dòng)直至觸碰到所述夾持控制接觸開關(guān)8,所述活動(dòng)卷繞卡塊5向下運(yùn)動(dòng)并夾持住待卷繞的扁坯型材的端部,即可開始無氧銅扁坯型材的卷繞打包作業(yè)。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明,當(dāng)然,本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng),都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,其特征在于:包括扁坯型材卷繞輪,所述扁坯型材卷繞輪包括中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸(I)、第一卷繞張緊扇形塊(2)、第二卷繞張緊扇形塊(3)和第三卷繞張緊扇形塊(4),所述第一卷繞張緊扇形塊(2)、所述第二卷繞張緊扇形塊(3)和所述第三卷繞張緊扇形塊(4)圍繞所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸(I)設(shè)置,且所述第一卷繞張緊扇形塊(2)朝向所述第二卷繞張緊扇形塊(3)的一側(cè)邊緣設(shè)置有活動(dòng)卷繞卡塊(5),所述活動(dòng)卷繞卡塊(5)設(shè)置于卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱(6)上,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱(6)與所述扁坯型材卷繞輪的徑向平行,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱(6)連接卡塊驅(qū)動(dòng)氣缸且可以沿所述扁坯型材卷繞輪的徑向往復(fù)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,其特征在于:還包括扁坯型材卷繞擋板(7),所述扁坯型材卷繞擋板(7)為圓形,且所述扁坯型材卷繞擋板(7)的半徑大于所述扁坯型材卷繞輪的半徑,所述扁坯型材卷繞擋板(7)與所述扁坯型材卷繞輪同軸設(shè)置,且所述扁坯型材卷繞擋板(7)固定設(shè)置于所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸(I)上且由所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸(I)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,其特征在于:所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱(6)用于連接所述活動(dòng)卷繞卡塊(5)的一端設(shè)置有夾持控制接觸開關(guān)(8),且所述夾持控制接觸開關(guān)(8)位于所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱(6)用于迎接待卷繞的扁坯型材的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,其特征在于:還包括用于對(duì)所述活動(dòng)卷繞卡塊(5)的起始位置進(jìn)行定位的卷繞卡塊限位擋柱(9),所述卷繞卡塊限位擋柱(9)平行所述扁坯型材卷繞輪的軸向且可以沿所述扁坯型材卷繞輪的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述扁坯型材卷繞擋板(7)上設(shè)置有供所述卷繞卡塊限位擋柱(9)穿過的弧形鏤空限位槽(71)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅材擠壓成型自動(dòng)卷繞裝置,包括扁坯型材卷繞輪,所述扁坯型材卷繞輪包括中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸、第一卷繞張緊扇形塊、第二卷繞張緊扇形塊和第三卷繞張緊扇形塊,所述第一卷繞張緊扇形塊、所述第二卷繞張緊扇形塊和所述第三卷繞張緊扇形塊圍繞所述中心驅(qū)動(dòng)卷繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置,且所述第一卷繞張緊扇形塊朝向所述第二卷繞張緊扇形塊的一側(cè)邊緣設(shè)置有活動(dòng)卷繞卡塊,所述活動(dòng)卷繞卡塊設(shè)置于卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱上,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱與所述扁坯型材卷繞輪的徑向平行,所述卡塊驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱連接卡塊驅(qū)動(dòng)氣缸且可以沿所述扁坯型材卷繞輪的徑向往復(fù)移動(dòng)。能夠自動(dòng)完成無氧銅扁坯型材的端部的纏繞,從而可以提高工作效率較低并降低生產(chǎn)加工成本。
【IPC分類】B21C47/34, B21C47/04
【公開號(hào)】CN205386579
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620167309
【發(fā)明人】馬國(guó)紅, 程金春, 盛川
【申請(qǐng)人】安徽鑫旭新材料股份有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日