專利名稱：拉絲模模具鋼的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及拉絲模模具鋼的加工方法。
背景技術：
目前，拉絲模模具鋼用來生產塑料成型模具的模具鋼需要具有以下特性
(1)鏡面精加工性良好，不易發(fā)生針孔和微小麻點；
(2)打磨加工性良好；
(3)抗腐蝕和生銹性良好；· (4)強度、耐磨性和韌性良好；
(5)切削性良好。通常使用例如JIS SCM440等中等C-Mn-Cr-Mo-Fe系鋼材作為塑料成型用模具鋼，但上述要求已經增加，另外，近年來，生產交貨時間的降低已經作為客戶的重要要求出現(xiàn)。為了降低加工步驟數(shù)目來滿足該要求，通常使用各種鋼材，例如低碳Mn-Cr-Mo-S-Fe系鋼材(見JP-A - 48-093518)、為了改進淬火性向上述鋼材(即JP-A-48-093518)加入Ni的改性鋼材(JP-A-52-065557)和改進切削性的無硫含Cu的鋼材(見JP-A-58-067850或JP-A-60-204868)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的上提供一種拉絲模模具鋼的加工方法，本發(fā)明工藝簡單，效果好，材料成本低，制得的拉絲模模具鋼機械性能好。本發(fā)明的技術方案如下
拉絲模模具鋼的加工方法，包括以下步驟
a、澆注模具鋼坯料步驟
模具鋼坯料中各化學組分的重量百分比為碳O. 26-0. 36%、錳I. 05-1. 50%、硅
O.35-0. 60%、磷 O.014-0. 034%、硫 O. 012-0. 036%、鉻 O.450-0. 65%、鑰 O.003-0. 006%、鎳
O.001-0. 025%、釩 O. 005-0. 015%、銅 O. 008-0. 025%、氮 O. 002-0. 005%，基質為鐵;澆注成型的模具鋼溫度降至250°C，再加熱至650-760°C，保溫5_6小時，爐冷至280_320°C，保溫3_5小時，再加熱至650-690O，保溫32小時，以40°C /小時冷卻至400°C，再以18°C /小時，冷卻至120。。；
b、熱處理步驟
對步驟a中得到的模具鋼，再加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫3h，之后水冷；經過回火處理后，再將模具鋼的頭部加熱到320-380°C，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，模具鋼的尾部在400-420°C，保溫6-8小時，然后空冷，最后模具鋼中部再加溫至溫度為660 690°C，保溫2_3小時，放入鐵箱中堆冷；C、將熱處理后的鋼拋丸處理；
d、將模具鋼在_190°C下液氮中處理5-6小時；
e、升至室溫，保存24-36小時后，再加熱至240-260°C，保溫2_3小時，空冷；
f、磷化處理，在常溫下將模具鋼在熱火封閉，溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調整劑處理l_2min，經滴空l-2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經滴空l_2min后，采
用清水清洗。本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產，并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象，產品的力學性能進一步改善，節(jié)約了產品用料，工藝簡單，效果好，材料成本低，制得的拉絲模模具鋼機械性能好，提高了產品的模具壽命。
具體實施例方式拉絲模模具鋼的加工方法，包括以下步驟
a、澆注模具鋼坯料步驟
模具鋼坯料中各化學組分的重量百分比為碳O. 29%、錳I. 45%、硅O. 35%、磷O. 014%、硫
O.018%、鉻 O. 45%、鑰 O. 0036%、鎳 O. 0015%、釩 O. 015%、銅 O. 025%、氮 O. 002%，基質為鐵;澆注成型的模具鋼溫度降至250°C，再加熱至650-660°C，保溫5小時，爐冷至280_300°C，保溫3小時，再加熱至650-670 V，保溫32小時，以40°C /小時冷卻至400°C，再以18°C /小時，冷卻至120。。；
b、熱處理步驟
對步驟a中得到的模具鋼，再加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至690°C — 710°C的溫度范圍并保溫3h，之后水冷；經過回火處理后，再將模具鋼的頭部加熱到320-330°C，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，模具鋼的尾部在400-420°C，保溫6-8小時，然后空冷，最后模具鋼中部再加溫至溫度為660 690°C，保溫2_3小時，放入鐵箱中堆冷；
C、將熱處理后的鋼拋丸處理；
d、將模具鋼在_190°C左右液氮中處理5-6小時；
e、升至室溫，保存24-36小時后，再加熱至240-250°C，保溫2_3小時，空冷；
f、磷化處理，在常溫下將模具鋼在熱火封閉，溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調整劑處理l_2min，經滴空l-2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經滴空l_2min后，采
用清水清洗。本發(fā)明的力學性能檢測數(shù)據(jù)如下
經檢測性能指標如下
硬度 HRC :60-69 抗彎強度2600-2800Mpa 沖擊韌性64-74J/cm2 抗壓強度2100-2300 Mpa 耐磨性達到D2。
權利要求
1.拉絲模模具鋼的加工方法，其特征在于包括以下步驟 a、澆注模具鋼坯料步驟 模具鋼坯料中各化學組分的重量百分比為碳O. 26-0. 36%、錳I. 05-1. 50%、硅O.35-0. 60%、磷 O.014-0. 034%、硫 O.012-0. 036%、鉻 O.450-0. 65%、鑰 O.003-0. 006%、鎳O.001-0. 025%、釩 O. 005-0. 015%、銅 O. 008-0. 025%、氮 O. 002-0. 005%，基質為鐵;澆注成型的模具鋼溫度降至250°C，再加熱至650-760°C，保溫5_6小時，爐冷至280_320°C，保溫3_5小時，再加熱至650-690O，保溫32小時，以40°C /小時冷卻至400°C，再以18°C /小時，冷卻至120。。； b、熱處理步驟 對步驟a中得到的模具鋼，再加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫3h，之后水冷；經過回火處理后，再將模具鋼的頭部加熱到320-380°C，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，模具鋼的尾部在400_420°C，保溫6-8小時，然后空冷，最后模具鋼中部再加溫至溫度為660 690°C，保溫2_3小時，放入鐵箱中堆冷； C、將熱處理后的鋼拋丸處理； d、將模具鋼在_190°C下液氮中處理5-6小時； e、升至室溫，保存24-36小時后，再加熱至240-260°C，保溫2_3小時，空冷； f、磷化處理，在常溫下將模具鋼在熱火封閉，溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調整劑處理l_2min，經滴空l_2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經滴空l_2min后，采用清水清洗。
全文摘要
本發(fā)明公開了拉絲模模具鋼的加工方法，包括以下步驟a、澆注模具鋼坯料步驟,模具鋼坯料中各化學組分的重量百分比為碳0.26-0.36%、錳1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷0.014-0.034%、硫0.012-0.036%、鉻0.450-0.65%、鉬0.003-0.006%、鎳0.001-0.025%、釩0.005-0.015%、銅0.008-0.025%、氮0.002-0.005%，基質為鐵；澆注成型的模具鋼溫度降至250℃，再加熱至650-760℃，保溫5-6小時，爐冷至280-320℃，保溫3-5小時，再加熱至650-690℃，保溫32小時，以40℃/小時冷卻至400℃，再以18℃/小時，冷卻至120℃；本發(fā)明工藝簡單，效果好，材料成本低，制得的拉絲模模具鋼機械性能好。
文檔編號C23C22/07GK102936693SQ20121040643
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者胡光榮 申請人:安徽榮達閥門有限公司