專利名稱：一種鑄造用排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鑄造用排氣裝置。
背景技術(shù)：
鑄造澆鑄過程中，在高溫的金屬液體作用下，型腔內(nèi)會產(chǎn)生大量的氣體。如是利用泡沫模澆鑄成型，產(chǎn)生的氣體量會更大，高溫作用下泡沫氣化會產(chǎn)生大量的氣體。在型腔內(nèi)的氣體不及時排出，型腔內(nèi)氣體壓力過大，會加大鑄造工藝的難度，影響鑄件的質(zhì)量。目前鑄造排氣主要是通過冒口或選擇透氣性較好的型砂。現(xiàn)有的鑄造排氣方式排氣效果不理想，當產(chǎn)生的氣體量較大時，大量的氣體不能及時的排出，鑄件易產(chǎn)生氣孔、疏松等質(zhì)量缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄造用排氣裝置，以達到能及時排出型腔內(nèi)產(chǎn)生的大量氣體的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種鑄造用排氣裝置，包括型腔，所述的型腔上方的型砂上設(shè)有排氣用的內(nèi)管和外管，所述的內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)，內(nèi)管和外管之間為型砂。所述的內(nèi)管和外管均為鋼管。所述的內(nèi)管直徑范圍為20-40mm,外管直徑范圍為110_130mm。所述的內(nèi)管直徑為30mm,外管直徑為120mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點鑄造澆鑄過程中，通過型砂上設(shè)置的排氣管可以很通暢的將型內(nèi)產(chǎn)生的大量氣體排出，減少鑄件質(zhì)量缺陷；并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適合在企業(yè)大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖I為本實用新型排氣裝置構(gòu)造示意圖。圖中1.內(nèi)管、2.型砂、3.外管。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I所示，一種鑄造用排氣裝置，包括型腔，在型腔上方的型砂上設(shè)有排氣用的內(nèi)管I和外管3。其中，內(nèi)管I設(shè)在外管3內(nèi)，內(nèi)管I和外管3之間為型砂2。優(yōu)選的，內(nèi)管I和外管3均為鋼管，鋼管可以重復(fù)使用，節(jié)省資源，降低成本。優(yōu)選的，內(nèi)管I直徑范圍為20-40mm，外管3直徑范圍為110_130mm。進一步的，內(nèi)管I直徑為30mm,外管3直徑為120mm,排氣效果更好。本實用新型，在鑄造過程中，等型砂硬化后，旋轉(zhuǎn)鋼管拔出。但為了防止型砂硬化后鋼管難以拔出，在內(nèi)管和外管之間填砂完畢后適當時間內(nèi)轉(zhuǎn)動鋼管。通過型砂上設(shè)置的內(nèi)管和外管組成的排氣管可以很通暢的將型內(nèi)產(chǎn)生的大量氣體排出，減少鑄件質(zhì)量缺陷。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進， 或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑄造用排氣裝置，包括型腔，其特征在于所述的型腔上方的型砂上設(shè)有排氣用的內(nèi)管(I)和外管(3)，所述的內(nèi)管(I)設(shè)在外管(3)內(nèi)，內(nèi)管(I)和外管(3)之間為型砂(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的鑄造用排氣裝置，其特征在于所述的內(nèi)管(I)和外管(3)均為鋼管。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鑄造用排氣裝置，其特征在于所述的內(nèi)管(I)直徑范圍為20-40mm,外管(3)直徑范圍為110_130mm。
4.如權(quán)利要求3所述的鑄造用排氣裝置，其特征在于所述的內(nèi)管(I)直徑為30_，外管(3)直徑為120mm。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄造用排氣裝置，包括型腔，所述的型腔上方的型砂上設(shè)有排氣用的內(nèi)管和外管，所述的內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)，內(nèi)管和外管之間為型砂。鑄造澆鑄過程中，通過型砂上設(shè)置的排氣管可以很通暢的將型內(nèi)產(chǎn)生的大量氣體排出，減少鑄件質(zhì)量缺陷；并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適合在企業(yè)大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。
文檔編號B22C9/00GK202667550SQ20122022157
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者韓書章, 左從軍 申請人:蕪湖瑞鵠鑄造有限公司