專利名稱：一種超長細(xì)肋梯式led支撐架鋁合金壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具。
背景技術(shù)：
一種左右對稱型LED車燈支撐架，其縱橫矢量、高低落差與投影面積已達到15 I 5非正常比例規(guī)格，整個產(chǎn)品呈不規(guī)則弧面梯式臺階分布，細(xì)肋最薄處尺寸僅有
I.15mm，而產(chǎn)品整體高低落差超過290mm。同時產(chǎn)品的35個不同尺寸大小的固定柱、安裝孔、減輕孔不規(guī)則分布于支架基板上。使得該款產(chǎn)品對模具結(jié)構(gòu)、制造工藝、加工技術(shù)有及其嚴(yán)格的要求。針對這些問題，公司對模具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、模具材料、成型條件進行了多方面工·藝改善和技術(shù)創(chuàng)新。在模具設(shè)計中，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征預(yù)先進行專業(yè)的模流分析，應(yīng)用先進的CAE軟件，選擇模具最佳分型方案，將型腔對稱鏡像布局、勻化澆鑄及進料、排氣、冷料及頂出系統(tǒng)完合理整合。運用專業(yè)的AnyCasting壓鑄模流分析仿真軟件，預(yù)現(xiàn)了后期實際成型時工藝條件及狀況，可實現(xiàn)預(yù)覽及微調(diào)，杜絕反復(fù)試驗、重復(fù)修改的常規(guī)工藝方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架，坡式等高階梯型模具，杯式澆鑄系統(tǒng)，進料系統(tǒng)，冷料排氣系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，所述的坡式等高階梯型模具中間位置為型腔，型腔上為支撐架，支撐架一側(cè)為進料系統(tǒng)，支撐架另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)。所述的進料系統(tǒng)與杯式澆鑄系統(tǒng)連通。所述的坡式等高階梯型模具四個角上有導(dǎo)柱孔。有益效果本實用新型采用了較常規(guī)所不同的高效的模具結(jié)構(gòu)技術(shù)，將模具結(jié)構(gòu)簡化，集模架、模框于一體，增加模具強度又保證了整體一致性，減少重復(fù)裝配誤差。而模具型腔采用可拆分嵌入式機構(gòu)，方便加工、維護保養(yǎng)。在數(shù)控加工中，可避免產(chǎn)生應(yīng)力變形而出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象，單獨對模仁進行真空熱處理工藝，將一般6. 5萬模次的壽命延長至超8萬模次，并避免成型中途的模具勞損和成型疲態(tài)。這種多處多點均衡進料系統(tǒng)，擁有多達15個口徑為6mmX 2. 5mmX 2mm成喇叭狀的進料口，并且進料口等距分布至整個產(chǎn)品周邊及平面，僅需6秒高速同步填充、2秒快速定型、2秒迅速冷卻，大大減少了高溫高壓液態(tài)沖刷對模具的損傷。可實現(xiàn)10秒內(nèi)完成常規(guī)模具結(jié)構(gòu)27秒的成型動作，效率有近3倍的提升。在實際產(chǎn)品測試中，采用新型模具結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品表面無缺料、無起皮和冷隔，內(nèi)部顆粒分布均勻，無雜質(zhì)、氣泡、氣孔，杜絕了原有的產(chǎn)品填充不夠飽滿、強度不夠等諸多缺陷，實現(xiàn)了質(zhì)的躍升。
圖I為本實用新型俯視圖。圖2為本實用新型立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例I如圖f圖2所示，一種超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架1，·坡式等高階梯型模具2，杯式澆鑄系統(tǒng)3，進料系統(tǒng)4，冷料排氣系統(tǒng)5，頂出系統(tǒng)6，所述的坡式等高階梯型模具2中間位置為型腔，型腔上為支撐架1，支撐架I 一側(cè)為進料系統(tǒng)4，支撐架I另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)5。所述的進料系統(tǒng)4與杯式澆鑄系統(tǒng)3連通。所述的坡式等高階梯型模具2四個角上有導(dǎo)柱孔。液態(tài)高溫高壓金屬由杯式澆鑄系統(tǒng)3引導(dǎo)分流后同時進入11處進料系統(tǒng)4，然后同時高速充填坡式等高階梯模具型腔2，在充填過程中由冷料排氣系統(tǒng)5排出冷料和氣體，液態(tài)高溫高壓金屬在坡式等高階梯模具型腔高壓下冷卻成致密的產(chǎn)品后由頂出系統(tǒng)6頂
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出廣口口。
權(quán)利要求1.一種超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架(I )，坡式等高階梯型模具(2)，杯式澆鑄系統(tǒng)(3)，進料系統(tǒng)(4)，冷料排氣系統(tǒng)(5)，頂出系統(tǒng)(6)，其特征是所述的坡式等高階梯型模具(2)中間位置為型腔，型腔上為支撐架(I )，支撐架(I) 一側(cè)為進料系統(tǒng)(4)，支撐架(I)另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種 超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，其特征是所述的進料系統(tǒng)(4)與杯式澆鑄系統(tǒng)(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，其特征是所述的坡式等高階梯型模具(2)四個角上有導(dǎo)柱孔。
專利摘要本實用新型涉及一種超長細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架(1)，坡式等高階梯型模具(2)，杯式澆鑄系統(tǒng)(3)，進料系統(tǒng)(4)，冷料排氣系統(tǒng)(5)，頂出系統(tǒng)(6)，所述的坡式等高階梯型模具(2)中間位置為型腔，型腔上為支撐架(1)，支撐架(1)一側(cè)為進料系統(tǒng)(4)，支撐架(1)另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)(5)。本實用新型能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D17/22GK202667606SQ201220255048
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者羅昌義, 羅昌國, 羅宣華 申請人:昆山拓安塑料制品有限公司