專利名稱：一種熱室壓鑄機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱室壓鑄機。
背景技術：
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，但現有的壓鑄機設備對于合金熔體的溫度波動大，工藝參數不穩定，操作程序復雜，壓鑄件質量差，澆注系統消耗的合金原料多且外來雜質多。

實用新型內容發明目的本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種結構簡單，工作穩定可靠，帶入外來雜質少且易實現自動化作業的熱室壓鑄機?！ぜ夹g方案為了實現以上目的，本實用新型所述的一種熱室壓鑄機，它包括箱體、 甘堝、沖頭、壓室、熔體入口，通道，噴嘴和壓鑄模，所述的箱體內設有坩禍，坩堝內設有通道，所述的通道的兩端分別設有壓室和噴嘴，所述的壓室的一側設有沖頭，壓室的外側設有熔體入口，所述的噴嘴的一側設有壓鑄模。所述的熔體入口至少為兩個。所述的坩堝內設有金屬溶液。有益效果本實用新型提供提供的一種熱室壓鑄機，通過將沖頭下壓，使金屬溶液沿著通道經噴嘴射入壓鑄模，并迅速冷卻凝固成型，該壓鑄機工藝參數穩定，操作程序簡單，容易實現自動化，壓鑄件質量好，且可減少澆注系統消耗的合金原料，帶入的外來雜質少，同時，因保溫爐密封性能好，便于通入保護氣體，以保護合金熔體，防止合金氧化，便于燃燒。

圖I為本實用新型的全剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。如圖I所示，本實用新型所述的一種熱室壓鑄機，它包括箱體I、坩堝2、沖頭3、壓室4、熔體入口 5，通道6，噴嘴7和壓鑄模8。所述的箱體I內設有坩堝2，坩堝2內設有通道6，所述的通道6的兩端分別設有壓室4和噴嘴7，所述的壓室4的一側設有沖頭3，壓室4的外側設有一組熔體入口 5，所述的噴嘴7的一側設有壓鑄模8。因坩堝2內設有金屬溶液9，當沖頭3上升時，金屬溶液9通過熔體入口 5進入壓室4內，合模后，當沖頭3向下壓時，金屬溶液9沿著通道6經噴嘴7被壓射入壓鑄模8，然后迅速冷卻凝固成型，然后沖頭3回升，打開壓鑄模8，取出鑄件，完成一個壓鑄循環。[0013]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能 以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種熱室壓鑄機，其特征在于它包括箱體(I)、坩堝(2)、沖頭(3)、壓室(4)、熔體入口(5)，通道(6)，噴嘴(7)和壓鑄模(8)，所述的箱體(I)內設有坩堝(2)，坩堝(2)內設有通道(6)，所述的通道(6)的兩端分別設有壓室(4)和噴嘴(7)，所述的壓室(4)的一側設有沖頭(3)，壓室(4)的外側設有熔體入口(5)，所述的噴嘴(7)的一側設有壓鑄模(8)。
2.根據權利要求I所述的ー種熱室壓鑄機，其特征在于所述的熔體入口(5)至少為兩個。
3.根據權利要求I所述的ー種熱室壓鑄機，其特征在于所述的坩堝(2)內設有金屬溶液(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種熱室壓鑄機，它包括箱體、坩堝、沖頭、壓室、熔體入口，通道，噴嘴和壓鑄模，所述的箱體內設有坩堝，坩堝內設有通道，所述的通道的兩端分別設有壓室和噴嘴，所述的壓室的一側設有沖頭，壓室的外側設有熔體入口，所述的噴嘴的一側設有壓鑄模。該壓鑄機工藝參數穩定，操作程序簡單，容易實現自動化，壓鑄件質量好，且可減少澆注系統消耗的合金原料，帶入的外來雜質少，同時，因保溫爐密封性能好，便于通入保護氣體，以保護合金熔體，防止合金氧化，便于燃燒。
文檔編號B22D17/30GK202752578SQ20122043295
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者吳玉文 申請人:太倉奧科機械設備有限公司