專利名稱：電弧爐爐底攪拌系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煉鋼電弧爐的爐底攪拌系統。
背景技術：
電爐熔池的加熱方式與感應爐不同，更比不上轉爐。它屬于傳導傳熱，即由爐渣傳給表層金屬，再傳給深層金屬，它的攪拌作用極其微弱，僅限于電極附近的鏡面層內，這就造成熔池內的溫度差和濃度差大。因此，電爐熔池形狀要設計成淺碟形的，操作上要求加強攪拌。國內鋼廠操作規程要求，測溫、取樣前，要用2 4個扒子對鋼液進行攪拌。但這樣
攪拌勞動強度大、人為干擾多，而且爐子越大(如>30t)，問題越突出。為了改善電爐熔池攪拌狀況，以前，國內外采用了電磁攪拌器。但效果差，設備投資大( 100萬元/ 30t爐)，而且故障多，目前都已不采用。
發明內容本實用新型的目的是為了改善電爐熔池攪拌狀況，而提供一種電弧爐爐底攪拌系統，本實用新型使爐內的鋼液溫度也會很均勻，減少了電耗和縮短冶煉周期；還可以通過監測爐底耐火材料的損耗情況，能夠及時修補爐襯或重新砌筑爐襯，避免爐底被擊穿跑鋼所造成的損失和在生產過程中存在的安全隱患。本實用新型是由閥站、中間管路和爐底透氣磚組成，爐底透氣磚為多孔式；爐底透氣磚埋在爐底的耐火材料中，爐底透氣磚具有工作孔和監測孔，爐底透氣磚的工作孔和監測孔通過中間管路與閥站連通，閥站具有二個氬氣或氮氣入口、二個工作口、二個監控口和旁通高壓支路，所述爐底透氣磚的工作孔與閥站的工作口連通，所述爐底透氣磚的監測孔與閥站的監控口連通，旁通高壓支路可以通過中間管路與爐底透氣磚的工作孔連通。所述的閥站是由截止閥、壓閥、流量控制器、手動調節閥、電動調節閥、流量壓力儀表和壓力變送器組成，其部件和連接關系是現有技術，在此不再贅述。所述的中間管路是由金屬軟管和鋼管組成。本實用新型的有益效果電爐底吹氣體加強了熔池的攪拌，使電爐爐型由淺碟形變成桶形。即使電爐的熔池加深，配有爐底攪拌系統，爐內的鋼液溫度也會很均勻，可減少電耗和縮短冶煉周期；還可以通過監測爐底耐火材料的損耗情況，能夠及時修補爐襯或重新砌筑爐襯，避免爐底被擊穿跑鋼所造成的損失和在生產過程中存在的安全隱患。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的爐底與爐底透氣磚的剖視圖。圖3為本實用新型實施例的爐底透氣磚的剖視圖。圖4為本實用新型實施例的閥站原理圖。[0013]圖5為本實用新型實施例的閥站結構圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所不，本實施例是由閥站1、中間管路2和爐底透氣磚3組成，爐底透氣磚3為多孔式；爐底透氣磚3埋在爐底A的耐火材料中，爐底透氣磚3具有工作孔31和監測孔32，爐底透氣磚3的工作孔31和監測孔32通過中間管路2與閥站I連通，閥站I具有二個氬氣或氮氣入口 14、二個工作口 11、二個監控口 12和旁通高壓支路13，所述爐底透氣磚3的工作孔31與閥站I的工作口 11連通，所述爐底透氣磚3的監測孔32與閥站I的監控口 12連通，旁通高壓支路13可以通過中間管路2與爐底透氣磚3的工作孔31連通。如圖4和圖5所示，所述的閥站I是由截止閥、壓閥、流量控制器、手動調節閥、電動調節閥、流量壓力儀表和壓力變送器組成，其部件和連接關系是現有技術，在此不再贅述。
·[0016]所述的中間管路2是由金屬軟管和鋼管組成。本實用新型的工作原理是將氣源接入閥站I的氬氣或氮氣入口 15，經過閥站1、中間管路2和爐底透氣磚3為電爐冶煉時提供所需的持續、穩定的氬氣或氮氣，還有一旁通高壓支路13，一旦透爐底透氣磚3堵塞，可通過高壓氣體吹開爐底透氣磚3。爐底透氣磚3不但有攪拌鋼液的工作孔31，還有用于監測爐底耐火材料損耗程度的監測孔32。氣體經工作孔31進入爐底攪拌鋼液，監測孔32用于監測爐底耐火材料的損耗情況。
權利要求1.一種電弧爐爐底攪拌系統，其特征在于是由閥站(I)、中間管路(2)和爐底透氣磚(3)組成，爐底透氣磚(3)埋在爐底(A)的耐火材料中，爐底透氣磚(3)具有工作孔(31)和監測孔(32 )，爐底透氣磚(3 )的工作孔(31)和監測孔(32 )通過中間管路(2 )與閥站(I)連通，閥站(I)具有二個氬氣或氮氣入口( 14)、二個工作口( 11 )、二個監控口( 12 )和旁通高壓支路(13)，所述爐底透氣磚(3)的工作孔(31)與閥站(I)的工作口(11)連通，所述爐底透氣磚(3)的監測孔(32 )與閥站(I)的監控口( 12)連通，旁通高壓支路(13)可以通過中間管路(2)與爐底透氣磚(3)的工作孔(31)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種電弧爐爐底攪拌系統，是由閥站、中間管路和爐底透氣磚組成，爐底透氣磚為多孔式；爐底透氣磚埋在爐底的耐火材料中，爐底透氣磚具有工作孔和監測孔，爐底透氣磚的工作孔和監測孔通過中間管路與閥站連通，閥站具有二個氬氣或氮氣入口、二個工作口、二個監控口和旁通高壓支路，所述爐底透氣磚的工作孔與閥站的工作口連通，所述爐底透氣磚的監測孔與閥站的監控口連通，旁通高壓支路可以通過中間管路與爐底透氣磚的工作孔連通；本實用新型使爐內的鋼液溫度也會很均勻，減少了電耗和縮短冶煉周期；還可以通過監測爐底耐火材料的損耗情況，能夠及時修補爐襯或重新砌筑爐襯，避免了爐底被擊穿跑鋼所造成的損失和在生產過程中存在的安全隱患。
文檔編號C21C5/52GK202830075SQ20122052045
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月11日 優先權日2012年10月11日
發明者徐升 申請人:長春電爐成套設備有限責任公司