專利名稱：一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓鑄模具領(lǐng)域，特別是涉及一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓鑄模具在汽車零部件的生產(chǎn)過(guò)程中被廣泛應(yīng)用，而許多汽車零部件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般的壓鑄模具上都會(huì)布置有渣包來(lái)用于排放多余的金屬液，現(xiàn)在的渣包都是布置在動(dòng)模上的統(tǒng)一的梯形的凹槽，但在實(shí)際使用過(guò)程中，金屬液的流速高的情況下會(huì)通過(guò)渣包的進(jìn)料口直接噴射到排氣槽內(nèi)，導(dǎo)致壓鑄模飛料，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鋁渣堆積而影響壓鑄生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)金屬液在渣包內(nèi)旋轉(zhuǎn)來(lái)減少其能量，大大減少了飛料發(fā)生的機(jī)率，保障了壓鑄正常生產(chǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，包括定模、動(dòng)模和渣包凹槽，所述的定模布置在動(dòng)模的上端，所述的定模和動(dòng)模之間的空間形成型腔，所述的型腔的右側(cè)的動(dòng)模的上端面靠近型腔的位置布置有渣包凹槽，所述的渣包凹槽上方的定模的下端面上相對(duì)應(yīng)的位置布置有緩沖凹槽。所述的渣包凹槽和緩沖凹槽的左端均布置有斜面，其右端底面均布置有圓弧過(guò)渡。所述的緩沖凹槽的左側(cè)的定模上布置有與型腔相通的進(jìn)料槽，其右側(cè)的定模上布置有與緩沖凹槽相通的排氣槽，所述的進(jìn)料槽與其下端的渣包凹槽的底斜面相對(duì)布置。所述的渣包凹槽的左側(cè)的動(dòng)模上布置有與型腔相通的進(jìn)料槽，其右側(cè)的動(dòng)模上布置有與渣包凹槽相通的排氣槽，所述的進(jìn)料槽與其上端的緩沖凹槽的底斜面相對(duì)布置。有益.效果本發(fā)明涉及一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在定模上增加了緩沖凹槽，能讓金屬液在渣包內(nèi)旋轉(zhuǎn)，最后進(jìn)入排氣槽，讓金屬液的部分能量損耗在渣包內(nèi)，從而使進(jìn)入排氣槽的金屬液速度大大的降低，極大的減少了模具飛料的問(wèn)題，保障了壓鑄正常生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)在改進(jìn)前的示意圖；圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖5是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如圖2-5所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，包括定模1、動(dòng)模2和渣包凹槽5，所述的定模I布置在動(dòng)模2的上端，所述的定模I和動(dòng)模2之間的空間形成型腔6，所述的型腔6的右側(cè)的動(dòng)模2的上端面靠近型腔6的位置布置有渣包凹槽5，所述的渣包凹槽5上方的定模I的下端面上相對(duì)應(yīng)的位置布置有緩沖凹槽4。所述的渣包凹槽5和緩沖凹槽4的左端均布置有斜面，其右端底面均布置有圓弧過(guò)渡。所述的緩沖凹槽4的左側(cè)的定模I上布置有與型腔6相通的進(jìn)料槽8，其右側(cè)的定模I上布置有與緩沖凹槽4相通的排氣槽7，所述的進(jìn)料槽8與其下端的渣包凹槽5的底斜面相對(duì)布置。所述的渣包凹槽5的左側(cè)的動(dòng)模2上布置有與型腔6相通的進(jìn)料槽8，其右側(cè)的動(dòng)模2上布置有與渣包凹槽5相通的排氣槽7，所述的進(jìn)料槽8與其上端的緩沖凹槽4的底斜面相對(duì)布置。
權(quán)利要求
1.一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，包括定模(I)、動(dòng)模(2 )和渣包凹槽(5 )，所述的定模(I)布置在動(dòng)模(2)的上端，所述的定模(I)和動(dòng)模(2)之間的空間形成型腔(6)，所述的型腔(6)的右側(cè)的動(dòng)模(2)的上端面靠近型腔(6)的位置布置有渣包凹槽(5)，其特征在于，所述的渣包凹槽(5)上方的定模(I)的下端面上相對(duì)應(yīng)的位置布置有緩沖凹槽⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的渣包凹槽(5)和緩沖凹槽(4)的左端均布置有斜面，其右端底面均布置有圓弧過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的緩沖凹槽(4)的左側(cè)的定模(I)上布置有與型腔(6)相通的進(jìn)料槽(8)，其右側(cè)的定模(1)上布置有與緩沖凹槽(4)相通的排氣槽(7)，所述的進(jìn)料槽(8)與其下端的渣包凹槽(5)的底斜面相對(duì)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的渣包凹槽(5)的左側(cè)的動(dòng)模(2)上布置有與型腔(6)相通的進(jìn)料槽(8)，其右側(cè)的動(dòng)模(2)上布置有與渣包凹槽(5)相通的排氣槽(7)，所述的進(jìn)料槽(8)與其上端的緩沖凹槽(4)的底斜面相對(duì)布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓鑄模具的防金屬液噴料的渣包結(jié)構(gòu)，包括定模(1)、動(dòng)模(2)和渣包凹槽(5)，所述的定模(1)布置在動(dòng)模(2)的上端，所述的定模(1)和動(dòng)模(2)之間的空間形成型腔(6)，所述的型腔(6)的右側(cè)的動(dòng)模(2)的上端面靠近型腔(6)的位置布置有渣包凹槽(5)，所述的渣包凹槽(5)上方的定模(1)的下端面上相對(duì)應(yīng)的位置布置有緩沖凹槽(4)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)金屬液在渣包內(nèi)旋轉(zhuǎn)來(lái)減少其能量，大大減少了飛料發(fā)生的機(jī)率，保障了壓鑄正常生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B22D17/22GK103100688SQ20131003644
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者金輝, 曲道理, 周迪波 申請(qǐng)人:寧波輝旺機(jī)械有限公司