專利名稱：一種鑲塊壓鑄模架的制作方法
技術領域：
本發明屬于模具制造領域，具體涉及一種鑲塊壓鑄模架。
背景技術：
模架用于支撐模具，將模具各部分按一定規律和位置加以組合和固定后安裝到注塑機、壓鑄機、擠壓機等工件加工設備上進行工作。模架的應用領域涉及例如汽車、航天、日用品、電器通訊、醫療產品設備等眾多行業。現有技術中，壓鑄機上的壓鑄模架為整體式結構，即在一體結構的壓鑄模具上開設型腔，以形成壓鑄件形狀，這種壓鑄模架難以加工具有復雜表面的壓鑄件，且由于壓鑄時可能進入氣體，會造成壓鑄件變形和開裂，影響產品質量。

發明內容
本發明提供一種鑲塊壓鑄模架，能夠生產具有復雜表面的壓鑄件，且壓鑄件產品不會變形和開裂，有效提聞廣品良率。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種鑲塊壓鑄模架，包括定模座板、定模環柱、導柱、導套和鑲塊，所述定模環柱的環面固定在定模座板上側，在定模座板上設有所述導柱，該導柱外套設所述導套，所述定模環柱的柱內可拆卸固定連接若干所述鑲塊，這若干鑲塊拼合形成壓鑄型腔，相鄰鑲塊之間具有排氣間隙。進一步的，所述鑲塊經螺絲固定連接在定模環柱上。進一步的，所述定模座板上開設通孔，沿該通孔設有若干澆口鑲塊，這若干澆口鑲塊拼合形成對應于模具型腔的澆口。進一步的，鑲塊的數量為四個，沿定模環柱的環周向均勻布置。本發明工作原理是:定模環柱中的若干鑲塊拼合形成壓鑄型腔，通過更換使用不同規格的鑲塊，可加工具有復雜成型表面的壓鑄件。另外，相鄰鑲塊間具有排氣間隙，壓鑄時可將型腔中氣體排出，減小壓鑄產品的變形和開裂，提高產品良率。由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
1、本發明結構緊湊，布置合理，占用空間小。2、本發明通過更換鑲塊，可加工具有復雜成型表面的壓鑄件。可簡化加工工藝；能夠合理利用模具鋼，降低加工成本。3、本發明的多鑲塊結構有利于易損件的更換和修理，而不是整體更換模具，因此能夠降低成本，延長模架的使用壽命。


附圖1為本發明一種鑲塊壓鑄模架實施例的示意圖。以上附圖中:1.定模座板；2.定模環柱；3.導柱；4.導套；5.鑲塊；6.燒口鑲塊。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
實施例:參見附圖1所示，一種鑲塊壓鑄模架，包括定模座板1、定模環柱2、導柱3、導套4和鑲塊5，所述定模環柱2的環面固定在定模座板I上側，在定模座板I上設有所述導柱3，該導柱3外套設所述導套4，所述定模環柱2的柱內可拆卸固定連接若干所述鑲塊5，這若干鑲塊5拼合形成壓鑄型腔，相鄰鑲塊5之間具有排氣間隙。鑲塊5經螺絲固定連接在定模環柱2上。定模座板I上開設通孔，沿該通孔設有若干澆口鑲塊6，這若干澆口鑲塊6拼合形成對應于模具型腔的澆口。鑲塊5的數量為四個，沿定模環柱2環周向均勻布置。所述鑲塊壓鑄模架結構緊湊，布置合理，占用空間小。通過更換不同規格數量鑲塊5，可加工具有復雜成型表面的壓鑄件。可簡化加工工藝；能夠合理利用模具鋼，降低加工成本。多鑲塊結構有利于易損件的更換和修理，而不是整體更換模具，因此能夠降低成本，延長模架的使用壽命。
權利要求
1.一種鑲塊壓鑄模架，其特征在于:包括定模座板(I)、定模環柱(2)、導柱(3)、導套(4 )和鑲塊(5 )，所述定模環柱(2 )的環面固定在定模座板(I)上側，在定模座板(I)上設有所述導柱(3)，該導柱(3)外套設所述導套(4)，所述定模環柱(2)的柱內可拆卸固定連接若干所述鑲塊(5 )，這若干鑲塊(5 )拼合形成壓鑄型腔，相鄰鑲塊(5 )之間具有排氣間隙。
2.根據權利要求1所述的鑲塊壓鑄模架，其特征在于:所述鑲塊(5)經螺絲固定連接在定模環柱(2)上。
3.根據權利要求1所述的鑲塊壓鑄模架，其特征在于:所述定模座板(I)上開設通孔，沿該通孔設有若干澆口鑲塊(6 )，這若干澆口鑲塊(6 )拼合形成對應于模具型腔的澆口。
4.根據權利要求1所述的鑲塊壓鑄模架，其特征在于:所述鑲塊(5)的數量為四個，沿定模環柱(2)環周向均勻布置。
全文摘要
本發明的一種鑲塊壓鑄模架，其特征在于包括定模座板(1)、定模環柱(2)、導柱(3)、導套(4)和鑲塊(5)，所述定模環柱(2)的環面固定在定模座板(1)上側，在定模座板(1)上設有所述導柱(3)，該導柱(3)外套設所述導套(4)，所述定模環柱(2)的柱內可拆卸固定連接若干所述鑲塊(5)，這若干鑲塊(5)拼合形成壓鑄型腔，相鄰鑲塊(5)之間具有排氣間隙。本方案能夠生產具有復雜表面的壓鑄件，且壓鑄件產品不會變形和開裂，有效提高產品良率。
文檔編號B22D17/22GK103100692SQ201310054928
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月21日 優先權日2013年2月21日
發明者蔡子國 申請人:昆山科海模具有限公司