專利名稱：拋光盤自動刷的制作方法
技術領域：
本發明涉及環拋機，特別是一種用于環拋機的拋光盤自動刷。
背景技術：
環拋機是對光學元件進行高精度拋光的設備。在拋光加工中環拋機存在拋光粉在拋光盤表面分布不均勻，長時間拋光時拋光粉固著于拋光盤的盤面造成拋光效率低的問題。現行方法是設置多個注液孔改善均勻性，但不均勻問題仍然存在，而對拋光粉固著于拋光盤的盤面無解決方法。
發明內容
本發明的目的是為解決上述問題而提供一種拋光盤自動刷，該拋光盤自動刷可以極大的改善拋光粉分布不均勻性，解決拋光粉固著于盤面造成拋光效率低的問題。本發明的技術解決方案如下:一種拋光盤自動刷，其特點在于包括底座、鎖緊螺栓、電動機、T形機架、曲柄、連桿、搖桿、刷柄、壓力調整塊、拋光盤刷、控制器和開關電源，上述元部件的位置關系如下:所述的底座上設有套筒，套筒上設有螺栓孔，螺栓孔內裝有鎖緊螺栓，所述的T形機架由一塊橫板和一根插桿構成，該插桿插入所述的套筒里，通過鎖緊螺栓鎖定T形機架的高度，所述的電動機安裝在T形機架的橫板的一端，搖桿的一端安裝在所述的橫板的另一端，曲柄安裝在所述的電動機的旋轉軸上，所述的T形機架、曲柄、連桿和搖桿組成一個四桿機構，所述的控制器與開關電源固定在T形機架的橫板上，所述的開關電源經所述的控制器與所述的電動機相連，搖桿的另一端與所述的刷柄的一端鉸接，刷柄的另一端設有垂直向下的球頭桿，所述·的拋光盤刷的中軸位置設有底端為凹球面的盲孔，供所述的刷柄球頭桿的球頭插設，所述的壓力調整塊套設在所述的刷柄上。所述的搖桿上設有多個安裝連桿的鉸接孔，所述的搖桿的連桿一側設有向外伸出的平行于搖桿軸的圓柱，圓柱末端有螺紋，螺紋上配有螺母。所述的控制器由工業時間繼電器和可調降壓模塊組成。所述的電動機為直流減速電機。所述的壓力調整塊為銅或鐵制成，形狀為具有中軸孔的圓柱，該圓柱的側面設有螺紋孔，該螺紋孔供安裝螺栓以固定所述的壓力調整塊在所述的刷柄上的位置。所述的拋光盤刷是在塑料圓盤或鋁圓盤的下端面粘貼片狀橡膠類材質構成。本發明的優點是:本發明裝置主動地隨時改善拋光粉在拋光盤上分布不均勻性，解決拋光粉固著于盤面造成拋光效率低的問題，提高拋光效率。
圖1為本發明拋光盤自動刷裝置的結構示意圖2為拋光盤刷11、刷柄9與壓力調整塊8的剖視圖。
具體實施例方式現結合實施例對本發明作進一步說明。參看圖1、圖2，圖1為本發明拋光盤自動刷裝置的結構示意圖，由圖可見，本發明拋光盤自動刷，包括底座1、鎖緊螺栓2、電動機3、T形機架4、曲柄5、連桿6、搖桿7、刷柄9、壓力調整塊8、拋光盤刷11、控制器12和開關電源13，上述元部件的位置關系如下:所述的底座I上設有套筒，套筒上設有螺栓孔，螺栓孔內裝有鎖緊螺栓2，所述的T形機架4由一塊橫板和一根插桿構成，該插桿插入所述的I的套筒里，通過鎖緊螺栓2鎖定T形機架4的高度，所述的電動機3安裝在T形機架4的橫板的一端，搖桿7的一端安裝在所述的橫板的另一端，曲柄5安裝在所述的電動機3的旋轉軸上，所述的T形機架4、曲柄5、連桿6和搖桿7組成一個四桿機構,所述的控制器12與開關電源13固定在T形機架4的橫板上，所述的開關電源13經所述的控制器12與所述的電動機3相連，搖桿7的另一端與所述的刷柄9的一端鉸接，刷柄9的另一端設有垂直向下的球頭桿，所述的拋光盤刷11的中軸位置設有底端為凹球面的盲孔，供所述的刷柄9球頭桿的球頭插設，所述的壓力調整塊8套設在所述的刷柄9上。所述的搖桿上7設有多個安裝連桿6的鉸接孔，所述的搖桿7的連桿一側設有向外伸出的平行于搖桿軸的圓柱，圓柱末端有螺紋，螺紋上配有螺母。所述的控制器12由工業時間繼電器12-2和可調降壓模塊12-1組成。所述的電動機3為直流減速電機。
所述的壓力調整塊8為銅或鐵制成，形狀為具有中軸孔的圓柱，該圓柱的側面設有螺紋孔，該螺紋孔供安裝螺栓以固定所述的壓力調整塊8在所述的刷柄9上的位置。參看圖2，圖2為拋光盤刷11、刷柄9與壓力調整塊8的剖視圖，所述的壓力調整塊8為銅或鐵制成，形狀為帶孔圓柱，圓柱側面上設有螺紋孔，孔中安裝螺栓，松開螺栓后壓力調整塊8可在刷柄9上移動。參看圖2，所述的拋光盤刷11是在塑料圓盤或鋁圓盤11-2的一端面粘貼片狀橡膠類材質11-1，另一端面中軸位置設有底端為凹球面的盲孔11-3。參看圖2，所述的刷柄9 一端設有垂直方向的桿9-1，桿的下端為球頭，參看圖1與圖2，刷柄9的另一端設有鉸接孔。
權利要求
1.一種拋光盤自動刷，其特征在于包括底座(I)、鎖緊螺栓(2)、電動機(3)、T形機架(4)、曲柄(5)、連桿(6)、搖桿(7)、刷柄(9)、壓力調整塊(8)、拋光盤刷(11)、控制器(12)和開關電源(13)，上述元部件的位置關系如下 所述的底座(I)上設有套筒，套筒上設有螺栓孔，螺栓孔內裝有鎖緊螺栓(2)，所述的T形機架(4)由一塊橫板和一根插桿構成，該插桿插入所述的(I)的套筒里，通過鎖緊螺栓(2)鎖定T形機架(4)的高度，所述的電動機(3)安裝在T形機架(4)的橫板的一端，搖桿(7)的一端安裝在所述的橫板的另一端，曲柄(5)安裝在所述的電動機(3)的旋轉軸上，所述的T形機架(4)、曲柄(5 )、連桿(6 )和搖桿(7 )組成一個四桿機構，所述的控制器(12 )與開關電源(13)固定在T形機架(4)的橫板上，所述的開關電源(13)經所述的控制器(12)與所述的電動機(3)相連，搖桿(7)的另一端與所述的刷柄(9)的一端鉸接，刷柄(9)的另一端設有垂直向下的球頭桿，所述的拋光盤刷(11)的中軸位置設有底端為凹球面的盲孔，供所述的刷柄(9)球頭桿的球頭插設，所述的壓力調整塊(8)套設在所述的刷柄(9)上。
2.根據權利要求I所述的拋光盤自動刷，其特征是所述的搖桿(7)上設有多個安裝連桿(6)的鉸接孔,所述的搖桿(7)的連桿一側設有向外伸出的平行于搖桿軸的圓柱,圓柱末端有螺紋，螺紋上配有螺母。
3.根據權利要求I所述的拋光盤自動刷，其特征是所述的控制器(12)由工業時間繼電器(12-2 )和可調降壓模塊(12-1)組成。
4.根據權利要求I所述的拋光盤自動刷，其特征是所述的電動機(3)為直流減速電機。
5.根據權利要求I所述的拋光盤自動刷，其特征是所述的壓力調整塊(8)為銅或鐵制成，形狀為具有中軸孔的圓柱，該圓柱的側面設有螺紋孔，該螺紋孔供安裝螺栓以固定所述的壓力調整塊(8)在所述的刷柄(9)上的位置。
6.根據權利要求I所述的拋光盤自動刷，其特征是所述的拋光盤刷(11)是在塑料圓盤或鋁圓盤的下端面粘貼片狀橡膠類材質構成。
全文摘要
一種用于環拋機的拋光盤自動刷，包括底座、鎖緊螺栓、電動機、T形機架、曲柄、連桿、搖桿、刷柄、壓力調整塊、拋光盤刷、控制器和開關電源，本發明可自動刷拋光盤的盤面，并且自動刷的壓力、運動范圍和運行時間均可調，可以極大的改善拋光粉分布不均勻性，解決拋光粉固著于盤面造成拋光效率低的問題。
文檔編號B24B29/00GK103252700SQ20131019896
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月24日 優先權日2013年5月24日
發明者焦翔, 朱健強, 樊全堂, 包蕾 申請人:中國科學院上海光學精密機械研究所