本發(fā)明涉及一種拋光機，具體涉及一種多面拋光機。

背景技術：

多面拋光機作為一種拋光設備，主要在電子消費品手機金屬結構件的中框、背殼的四周多表面拋光中應用，屬于新興技術，可解決機械手或人工單片打磨拋光、單表面打磨拋光效率、良品率較低，設備成本、人工成本較高等問題；也可應用于2.5D玻璃、藍寶石以及其它硬、脆材料的四周多表面拋光。

然而，現(xiàn)有多面拋光機由于設計上存在的不足，其拋光效率和效果還不夠理想，難以有效保證工件多面拋光的高質量工藝要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種可提高拋光效率，改善拋光效果，可有效保證工件多面拋光的高質量工藝要求的多面拋光機。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多面拋光機，包括箱體部件、水箱部件、按鈕箱、拋光頭裝置、線性滑軌、仿形運動組件、龍門滑座、中心旋轉夾緊裝置、偏心浮動組件和電控箱；所述線性滑軌安裝在箱體部件上，所述龍門滑座與線性滑軌相連，所述拋光頭裝置固定在龍門滑座上；所述仿形運動組件固定安裝在龍門滑座上，并與拋光頭裝置相連，可驅動拋光頭裝置做上下仿形運動；所述中心旋轉夾緊裝置固定在箱體部件上；所述偏心浮動組件固定在箱體部件上，并與龍門滑座相連；所述電控箱設置在箱體部件后側，所述水箱部件固定在箱體部件上，對拋光頭工作區(qū)域起防護作用，所述按鈕箱固定在水箱部件正面上側。

進一步，所述龍門滑座上設有驅動電機，所述驅動電機通過帶輪及皮帶與拋光頭裝置相連，工作時驅動電機通過帶輪及皮帶驅動拋光頭主軸高速旋轉，對工件進行拋光。

進一步，所述拋光頭裝置包括固定座、軸承箱、拋光輪安裝法蘭、拋光輪驅動帶輪、拋光輪，所述軸承箱安裝固定在固定座上，所述拋光輪安裝法蘭與軸承箱相連接，所述拋光輪安裝在拋光輪安裝法蘭上，并可以隨軸承箱主軸旋轉；所述固定座可帶動附屬其上的組件上下運動。

進一步，所述仿形運動組件包括上下滑座、上下運動驅動電機組件、傳動帶輪、皮帶、絲桿、絲桿螺母，所述上下運動驅動電機組件固定在龍門滑上，所述傳動帶輪分別安裝在上下運動驅動電機組件上和絲桿上，通過皮帶將絲桿與上下運動驅動電機組件相連接，以驅動絲桿旋轉，絲桿與絲桿螺母相連接，絲桿螺母固定在上下滑座上，絲桿旋轉驅動絲桿螺母及與絲桿螺母固定在一起的上下滑座做上下方向運動。

進一步，所述中心旋轉夾緊裝置包括旋轉驅動電機、聯(lián)軸器、夾緊氣缸、夾緊滑座、夾緊固定組件、夾緊隨動組件，所述旋轉驅動電機固定在夾緊滑座上，通過聯(lián)軸器與夾緊固定組件相連接，可驅動夾緊固定組件上的轉軸夾緊塊做旋轉運動，夾緊滑座與安裝在箱體部件上的滑軌相連接，夾緊氣缸固定安裝在箱體部件上，并與夾緊滑座相連接，可驅動夾緊滑座做前后滑動夾緊動作。

工作時，夾緊氣缸將工件夾緊，旋轉驅動電機通過聯(lián)軸器及夾緊氣缸驅動被夾緊工件做旋轉仿形運動，與仿形運動組件的上下仿形運動組合運動動作，實現(xiàn)對工件的多面仿形拋光運動。

進一步，所述偏心浮動組件包括偏心驅動電機、可調(diào)偏心軸、偏心連桿，所述偏心驅動電機固定在箱體部件上，可調(diào)偏心軸安裝在偏心驅動電機的轉軸上，所述偏心連桿分別與可調(diào)偏心軸、龍門滑座相連接，所述偏心驅動電機通過驅動可調(diào)偏心軸旋轉，帶動與其相連的龍門滑座做前后浮動動作，有效保證工件多面拋光的高質量工藝要求。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.可采用電子靠模仿形控制方法，程序計算拋光輪運行軌跡，使拋光輪在運行過程中始終靠緊工件運行，使其和工件的相對運動處在合適的壓力狀態(tài)，以達到最佳的拋光效率和效果，并實現(xiàn)對不同工件外形軌跡走刀仿形動作，機器更換不同工件應用快速靈活，適用范圍廣。

2.該機器采用臥式單輪拋光頭結構，縮小了設備外形尺寸，降低了設備制造成本。

3.該機器優(yōu)化了拋光頭傳動及軸承箱結構，提高了拋光頭使用轉速，有效提高了拋光效率。

4.該機器拋光頭可同時做旋轉拋光、上下仿形及前后浮動輔助拋光等運動動作，有效保證工件多面拋光的高質量工藝要求。

5.該機器采用可旋轉夾緊裝置，夾緊工件后可帶動工件做旋轉運動，實現(xiàn)對工件的四周多面拋光應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示實施例的內(nèi)部結構示意圖；

圖3為圖1所示實施例另一角度的內(nèi)部結構示意圖；

圖中：1-箱體部件，2-水箱部件，3-按鈕箱，4-拋光頭裝置，5-線性滑軌，6-仿形運動組件，7-龍門滑座，8-中心旋轉夾緊裝置，9-偏心浮動組件，10-電控箱，11-固定座，12-軸承箱，13-拋光輪安裝法蘭，14-拋光輪驅動帶輪，15-拋光輪，16-上下滑座，17-上下運動驅動電機組件，18-傳動帶輪，19-皮帶，20-絲桿，21-絲桿螺母，22-偏心連桿，23-旋轉驅動電機，24-聯(lián)軸器，25-夾緊氣缸，26-夾緊滑座，27-夾緊固定組件，28-夾緊隨動組件，29-偏心驅動電機，30-可調(diào)偏心軸。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例

參照附圖，本實施例包括箱體部件1、水箱部件2、按鈕箱3、拋光頭裝置4、線性滑軌5、仿形運動組件6、龍門滑座7、中心旋轉夾緊裝置8、偏心浮動組件9和電控箱10；所述線性滑軌5安裝在箱體部件1上，所述龍門滑座7與線性滑軌5相連，所述拋光頭裝置4固定在龍門滑座7上；所述仿形運動組件6固定安裝在龍門滑座7上，并與拋光頭裝置4相連，可驅動拋光頭裝置4做上下仿形運動；所述中心旋轉夾緊裝置8固定在箱體部件1上；所述偏心浮動組件9固定在箱體部件1上，并與龍門滑座7相連；所述電控箱10設置在箱體部件1后側，所述水箱部件2固定在箱體部件1上，對拋光頭工作區(qū)域起防護作用，所述按鈕箱3固定在水箱部件2正面上側。

本實施例中，所述龍門滑座7上設有驅動電機，所述驅動電機通過帶輪及皮帶與拋光頭裝置4相連。工作時，驅動電機通過帶輪及皮帶驅動拋光頭主軸高速旋轉，對工件進行拋光。

本實施例中，所述拋光頭裝置4包括固定座11、軸承箱12、拋光輪安裝法蘭13、拋光輪驅動帶輪14、拋光輪15，所述軸承箱12安裝固定在固定座11上，所述拋光輪安裝法蘭13與軸承箱12相連接，所述拋光輪15安裝在拋光輪安裝法蘭13上，并可以隨軸承箱12主軸旋轉；所述固定座11可帶動附屬其上的組件上下運動。

本實施例中，所述仿形運動組件6包括上下滑座16、上下運動驅動電機組件17、傳動帶輪18、皮帶19、絲桿20、絲桿螺母21，所述上下運動驅動電機組件17固定在龍門滑座7上，所述傳動帶輪18分別安裝在上下運動驅動電機組件17上和絲桿20上，通過皮帶19將絲桿20與上下運動驅動電機組件17相連接，以驅動絲桿20旋轉，絲桿20與絲桿螺母21相連接，絲桿螺母21固定在上下滑座16上，絲桿20旋轉驅動絲桿螺母21及與絲桿螺母21固定在一起的上下滑座16做上下方向運動。

本實施例中，所述中心旋轉夾緊裝置8包括旋轉驅動電機23、聯(lián)軸器24、夾緊氣缸25、夾緊滑座26、夾緊固定組件27、夾緊隨動組件28，所述旋轉驅動電機23固定在夾緊滑座26上，通過聯(lián)軸器24與夾緊固定組件27相連接，可驅動夾緊固定組件27上的轉軸夾緊塊做旋轉運動，夾緊滑座26與安裝在箱體部件1上的滑軌相連接，夾緊氣缸25固定安裝在箱體部件1上，并與夾緊滑座26相連接，可驅動夾緊滑座26做前后滑動夾緊動作。工作時，夾緊氣缸25將工件夾緊，旋轉驅動電機通過聯(lián)軸器及夾緊氣缸驅動被夾緊工件做旋轉仿形運動，與仿形運動組件6的上下仿形運動組合運動動作，實現(xiàn)對工件的多面仿形拋光運動。

本實施例中，所述偏心浮動組件9包括偏心驅動電機29、可調(diào)偏心軸30、偏心連桿22，所述偏心驅動電機29固定在箱體部件1上，可調(diào)偏心軸30安裝在偏心驅動電機29的轉軸上，所述偏心連桿31分別與可調(diào)偏心軸30、龍門滑座7相連接，所述偏心驅動電機29通過驅動可調(diào)偏心軸30旋轉，帶動與其相連的龍門滑座7做前后浮動動作，有效保證工件多面拋光的高質量工藝要求。

本實施例中，所述電控箱10設置在箱體部件后側，極大縮小了箱體部件的外形尺寸，大大改善了箱體的受力情況，按鈕箱3設置在設備正面上方，大大增加了整體的可操作空間。

工作時，拋光頭裝置4中的拋光輪做旋轉運動，拋光頭裝置4在偏心浮動組件9的驅動作用下可以同時做前后浮動運動，在仿形運動組件6的驅動作用下可以同時做上下仿形運動，中心旋轉夾緊裝置8自動夾緊工件并帶動其做旋轉仿形運動，可提高工件拋光質量及拋光效率；仿形運動組件6可以驅動拋光頭裝置4做上升下降動作，實現(xiàn)穩(wěn)定的工作和上下料動作。