一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于高爐煉鐵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，渣溝的單個(gè)本體呈拱橋狀，本體內(nèi)壁設(shè)有耐火材料，本體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的槽放置冷卻水管，冷卻水管彎曲盤踞呈與本體相同的拱橋狀，本體兩側(cè)相對(duì)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)露出冷卻水管的兩個(gè)端口，冷卻水管的兩個(gè)端口分別連接有不銹鋼波紋管，不銹鋼波紋管的另一端設(shè)有閥門，數(shù)個(gè)本體并排形成渣溝，一側(cè)閥門上端設(shè)有進(jìn)水管，另一側(cè)閥門上端設(shè)有出水管，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)冷卻水流的作用，使耐火材料所處的環(huán)境溫度降低，由此可以使耐火材料中液相量減少，并減緩由于熱量積聚而導(dǎo)致的內(nèi)層耐火材料溫度升高，從而達(dá)到提高耐火材料抵抗液態(tài)渣的侵蝕的能力，提高其工作性能。
【專利說(shuō)明】一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高爐煉鐵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐出渣溝是高爐出鐵平臺(tái)中的一項(xiàng)重要裝置，其在高爐煉鐵中肩負(fù)的主要作用是用于高爐爐前大溝渣鐵分離后的氧化硅渣(以下簡(jiǎn)稱:渣)流淌輸送，將渣由大溝輸送至沖渣溝、干渣溝以及干渣槽，但是由于渣中礦物組成十分復(fù)雜，其主要成分是二氧化硅，還含有多種金屬及非金屬氧化物，所以一般耐火澆注料對(duì)于抵抗渣侵蝕性能都不是很好，簡(jiǎn)單提高耐火材料檔次或改變耐火材料成分難以實(shí)現(xiàn)良好的效果。耐火材料隨著溫度的上升其內(nèi)部低熔液相量會(huì)逐漸增加，而低熔物除了本身會(huì)降低材料強(qiáng)度使耐火材料結(jié)構(gòu)疏松外，還會(huì)較大程度的提高耐火材料與渣的反應(yīng)速度，加快耐火材料的熔損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于通過(guò)水冷卻渣溝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)渣溝的長(zhǎng)壽、低消耗、低維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，本方案的基本原理在于通過(guò)循環(huán)水流帶走冷卻水管周邊耐火材料的熱量，通過(guò)這種方法降低耐火材料的工作溫度，尤其是靠近冷卻水管周邊的耐火材料，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:渣溝的本體內(nèi)設(shè)有彎曲盤踞可循環(huán)高冷卻水的冷卻水管。
[0004]渣溝的單個(gè)本體呈拱橋狀，本體內(nèi)壁設(shè)有耐火材料，本體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的槽放置冷卻水管，冷卻水管彎曲盤踞呈與本體相同的拱橋狀，本體兩側(cè)相對(duì)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)露出冷卻水管的兩個(gè)端口，冷卻水管的兩個(gè)端口分別連接有不銹鋼波紋管，不銹鋼波紋管的另一端設(shè)有閥門，數(shù)個(gè)本體并排形成渣溝，一側(cè)閥門上端設(shè)有進(jìn)水管，另一側(cè)閥門上端設(shè)有出水管，循環(huán)水流通過(guò)高爐冷卻系統(tǒng)的進(jìn) 出水循環(huán)實(shí)現(xiàn)。
[0005]冷卻水管為無(wú)縫鋼管折彎制成。
[0006]進(jìn)出水管為鋼制無(wú)縫管。
[0007]冷卻水管內(nèi)的水循環(huán)流動(dòng)，吸收冷卻器周邊的熱量。
[0008]耐火材料侵蝕或脫落之后，依然可以通過(guò)水冷卻管帶走熱量在冷卻管表面形成由渣凍結(jié)形成的工作層，從而實(shí)現(xiàn)在沒(méi)有耐火澆注料的情況下正常使用而無(wú)需維護(hù)。
[0009]耐火材料可以是澆注料、搗打料等形式的具備耐火性能的材料。
[0010]循環(huán)水流也可以通過(guò)高爐沖渣溝的沖渣水，或另外連接水泵實(shí)現(xiàn)水流循環(huán)。
[0011]閥門可獨(dú)立控制單段的開啟與關(guān)閉。
[0012]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)冷卻水流的作用，使耐火材料所處的環(huán)境溫度降低，由此可以使耐火材料中液相量減少，并減緩由于熱量積聚而導(dǎo)致的內(nèi)層耐火材料溫度升高，從而達(dá)到提高耐火材料抵抗液態(tài)渣的侵蝕的能力，提高其工作性能。
[0013]此外渣在低溫時(shí)會(huì)在耐火材料表面或冷卻水管表面還可以形成渣殼保護(hù)層，由于渣本身導(dǎo)熱系數(shù)并不高，可以阻礙熱量向冷卻水管傳遞，起到保護(hù)渣保護(hù)殼內(nèi)耐火材料和冷卻水管的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為渣溝內(nèi)部透視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分。
[0017]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:本體I在制作時(shí)，先將無(wú)縫鋼管通過(guò)加熱折彎等方式制成如圖2般拱橋形狀的冷卻水管2，而后放入中空模具中，澆筑或搗打耐火材料，形成如圖2所示的本體1，本體I兩側(cè)相對(duì)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)露出冷卻水管2的兩個(gè)端口，冷卻水管2的兩個(gè)端口分別連接有不銹鋼波紋管3，不銹鋼波紋管3的另一端設(shè)有閥門4，數(shù)個(gè)本體I并排形成渣溝，一側(cè)閥門4上端設(shè)有進(jìn)水管5，另一側(cè)閥門4上端設(shè)有出水管6，進(jìn)水管5和出水管6為鋼制無(wú)縫管，安裝前，將本體I制作完畢后運(yùn)送至高爐平臺(tái)，在原有渣溝槽內(nèi)清理出合適位置，放入本體I，進(jìn)水管5的中的水可以使用高冷卻水進(jìn)水管中的水，冷卻水管2內(nèi)的水循環(huán)流動(dòng)，吸收冷卻器周邊的熱量，循環(huán)后通過(guò)出水管6再進(jìn)入高爐循環(huán)水的出水管；也可以將進(jìn)水管5接入沖渣溝水管，并將循環(huán)后的水排入沖渣溝中，連接完成后打開個(gè)各部位閥門4即完成安裝，閥門4可獨(dú)立控制單段的開啟與關(guān)閉，耐火材料侵蝕或脫落之后，依然可以通過(guò)冷卻水管2帶走熱量，在冷卻水管2表面形成由渣凍結(jié)形成的工作層，從而實(shí)現(xiàn)在沒(méi)有耐火澆注料的情況下正常使用而無(wú)需維護(hù)。
[0019]實(shí)施例2:循環(huán)水流也可以通過(guò)另外連接水泵實(shí)現(xiàn)水流循環(huán)。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以上參照附圖對(duì)本申請(qǐng)的示例性的實(shí)施方案進(jìn)行了描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，上述實(shí)施方案僅僅是為了說(shuō)明的目的而所舉的示例，而不是用來(lái)進(jìn)行限制，凡在本申請(qǐng)的教導(dǎo)和權(quán)利要求保護(hù)范圍下所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:渣溝的本體內(nèi)設(shè)有彎曲盤踞可循環(huán)高冷卻水的冷卻水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:渣溝的單個(gè)本體呈拱橋狀，本體內(nèi)壁設(shè)有耐火材料，本體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的槽放置冷卻水管，冷卻水管彎曲盤踞呈與本體相同的拱橋狀，本體兩側(cè)相對(duì)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)露出冷卻水管的兩個(gè)端口，冷卻水管的兩個(gè)端口分別連接有不銹鋼波紋管，不銹鋼波紋管的另一端設(shè)有閥門，數(shù)個(gè)本體并排形成渣溝，一側(cè)閥門上端設(shè)有進(jìn)水管，另一側(cè)閥門上端設(shè)有出水管，循環(huán)水流通過(guò)高爐冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出水循環(huán)實(shí)現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:冷卻水管為無(wú)縫鋼管折彎制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:進(jìn)出水管為鋼制無(wú)縫管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:冷卻水管內(nèi)的水循環(huán)流動(dòng)，吸收冷卻器周邊的熱量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:耐火材料侵蝕或脫落之后，依然可以通過(guò)水冷卻管帶走熱量在冷卻管表面形成由渣凍結(jié)形成的工作層，從而實(shí)現(xiàn)在沒(méi)有耐火澆注料的情況下正常使用而無(wú)需維護(hù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:耐火材料可以是澆注料、搗打料等形式的具備耐火性能的材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:循環(huán)水流也可以通過(guò)高爐沖渣溝的沖渣水，或另外連接水泵實(shí)現(xiàn)水流循環(huán)。.
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)嵌式水冷卻系統(tǒng)的高爐出渣溝，其特征在于:閥門可獨(dú)立控制單段的開啟與關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】C21B7/10GK103468846SQ201310408399
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】司翔, 章榮會(huì), 劉貫眾, 趙勇, 陳建軍 申請(qǐng)人:南京聯(lián)合榮大工程材料有限責(zé)任公司