一種炮彈自動噴砂除銹設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種炮彈自動噴砂除銹設備，包括主機、臺車機構、旋風分離器和除塵器；主機包括機體、噴槍機構、供砂管路和抽塵管路，噴槍機構設置在機體內腔上部，臺車機構包括臺車支架、臺車、旋轉電機和滾輪組，臺車支架從機體內腔下部沿水平方向伸出到機體外部，臺車與臺車支架通過移動軌道連接，旋轉電機與所述滾輪組連接，抽塵管路的一端與臺車支架連接，另一端與旋風分離器連接；旋風分離器與除塵器連接，本發明采用噴砂除銹，除銹效果好，安全性高；自動化程度高，操作簡便；采用集成控制，作業效率高；有效過濾灰塵，環境污染小。
【專利說明】一種炮彈自動噴砂除銹設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及設備除銹領域，具體涉及一種炮彈自動噴砂的除銹設備。
【背景技術】
[0002]彈藥在儲存的過程中受到各種因素的影響，原有的性能會變化或下降，為保證彈藥的完好性能，保障平時訓練和作戰的需要，必須對彈藥進行維修。而彈藥外表面處理是彈藥維修的重要工序，外表面處理的好壞直接影響修復彈藥的質量。彈藥外面處理中的除銹工藝是彈藥維修其它工藝過程的基礎，它對整個漆層的質量有很大的影響，除銹工藝效果不佳就無法保證修復后的質量，將直接影響彈藥的長期儲存和使用的可靠性。目前，炮彈表面除銹以手工除銹和使用動力工具除銹為主。我軍彈藥維修所用的除銹設備是上世紀80年代的產品，存在技術落后、結構不合理、通用性差、機具調整復雜、過度打磨彈藥表面基體和處理效率低下等缺點。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種炮彈自動噴砂除銹設備，解決現有技術中存在的上述問題。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種炮彈自動噴砂除銹設備，包括主機、臺車機構、旋風分離器和除塵器；
[0005]所述主機包括機體、噴槍機構、供砂管路和抽塵管路，所述噴槍機構設置在所述機體內腔上部，所述供砂管路的一端與所述旋風分離器連接，另一端與所述噴槍機構連接；
[0006]所述臺車機構包括臺車支架、臺車、旋轉電機和滾輪組，所述臺車支架從所述機體內腔下部沿水平方向伸出到所述機體外部，所述臺車與所述臺車支架通過移動軌道連接，所述滾輪組設置在所述臺車上，所述旋轉電機與所述滾輪組連接，所述抽塵管路的一端與所述臺車支架連接，另一端與所述旋風分離器連接；
[0007]所述旋風分離器與所述除塵器連接。
[0008]進一步，所述旋風分離器包括一級旋風分離器、二級旋風分離器和儲砂裝置，所述抽塵管路與所述一級旋風分離器連接，所述一級旋風分離器和二級旋風分離器通過管道連接，所述二級旋風分離器通過管道與所述除塵器連接，所述儲砂裝置設置在所述一級旋風分離器的下部，所述儲砂裝置與所述供砂管路連接。
[0009]進一步，所述一級旋風分離器和二級旋風分離器的下方還設置有回收遺漏砂的回收盤。
[0010]進一步，所述噴槍機構包括噴槍支架和噴槍，所述噴槍與所述噴槍支架通過滑動裝置連接，所述噴槍支架設置在所述機體內腔上部，所述噴槍與所述供砂管路連接。
[0011]進一步，所述噴槍的槍體采用鋁合金壓鑄而成，所述噴槍的噴嘴采用優質耐磨碳化硼。
[0012]進一步，所述抽塵管路采用PVC管及彎頭組裝而成。[0013]進ー步，所述機體采用優質低碳鋼板焊接而成。
[0014]進ー步，所述臺車機構還包括進給電機，所述進給電機為所述臺車在所述臺車支架上的滑動提供動カ。
[0015]進ー步，所述主機還包括控制器，所述旋轉電機、進給電機、旋風分離器、除塵器和滑動裝置均與所述控制器電連接。
[0016]本發明的有益效果是:1、采用噴砂除銹，除銹效果好，安全性高；2、自動化程度高，操作簡便；3、采用集成控制，作業效率高；4、有效過濾灰塵，環境污染小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發明一種炮彈自動噴砂除銹設備的示意圖；
[0018]圖2為本發明一種炮彈自動噴砂除銹設備的臺車機構的俯視示意圖；
[0019]圖3為本發明一種炮彈自動噴砂除銹設備的臺車機構的主視示意圖。
[0020]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0021]101、機體，102、噴槍，103、供砂管路，104、抽塵管路，105、滑動裝置，106、噴槍支架，201、臺車支架，202、臺車，203、進給電機，204、旋轉電機，205、滾輪組，301、一級旋風分離器，302、ニ級旋風分離器，303、儲砂裝置，304、回收盤，4、除塵器，5、炮彈。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0023]一種炮彈自動噴砂除銹設備，包括主機、臺車機構、旋風分離器和除塵器；
[0024]如圖1所示，所述主機包括機體101、噴槍機構、供砂管路103和抽塵管路104，所述噴槍機構設置在所述機體內腔上部，所述供砂管路103的一端與所述旋風分離器連接，另一端與所述噴槍機構連接；所述旋風分離器與所述除塵器4連接。
[0025]所述旋風分離器包括一級旋風分離器301、ニ級旋風分離器302和儲砂裝置303，所述抽塵管路104與所述ー級旋風分離器301連接，所述ー級旋風分離器301和ニ級旋風分離器302通過管道連接，所述ニ級旋風分離器302通過管道與所述除塵器4連接，所述儲砂裝置303設置在所述ー級旋風分離器301的下部，所述儲砂裝置303與所述供砂管路103連接。所述ー級旋風分離器301和ニ級旋風分離器302的下方還設置有回收遺漏砂的回收盤 304。
[0026]所述噴槍機構包括噴槍支架106和噴槍102，所述噴槍102與所述噴槍支架106通過滑動裝置105連接，所述噴槍支架106設置在所述機體101內腔上部，所述噴槍102與所述供砂管路103連接。
[0027]如圖2、圖3所示，所述臺車機構包括臺車支架201、臺車202、旋轉電機204和滾輪組205，所述臺車支架201從所述機體101內腔下部沿水平方向伸出到機體10外部，所述臺車202與所述臺車支架201通過移動軌道連接，所述臺車202具有沿所述臺車支架201滑動到所述主機105內腔的工作位置和沿所述臺車支架201滑動到所述主機105外部的裝卸位置，圖1中的臺車202處于裝卸位置，所述滾輪組205設置在所述臺車202上；所述旋轉電機204與所述滾輪組205連接，所述抽塵管路104的一端與所述臺車支架201連接，另ー端與所述旋風分離器連接；所述臺車機構還包括進給電機203，所述進給電機203為所述臺車202在所述臺車支架201上的滑動提供動力，優選的，滾輪組205包括兩根滾輪，兩根滾輪配合的承載炮彈，使其平穩的旋轉，在設計上針對不同彈種口徑、長度巧妙設計，與以往的處理相比每個彈種不需要相應的夾卡具，大大減少了針對不同彈種作業時設備的調整過程，通用性強。
[0028]所述主機還包括控制器，所述旋轉電機204、進給電機203、旋風分離器、除塵器4和滑動裝置均與所述控制器電連接。
[0029]優選的，所述噴槍102的槍體采用鋁合金壓鑄而成，所述噴槍102的噴嘴采用優質耐磨碳化硼。所述抽塵管路104采用PVC管及彎頭組裝而成。所述機體101采用優質低碳鋼板焊接而成。
[0030]工作時，控制臺車202到裝卸位置，將炮彈5放置在滾輪組205上，控制臺車202到工作位置，噴槍機構實現噴槍102在機體101內腔上部往復運動，砂料在高壓氣體引射作用下從儲砂裝置303經供砂管路103進入噴槍102后，噴射到旋轉炮彈5表面，旋轉電機204帶動滾輪組205旋轉，從而帶動放置于其上方的炮彈5進行旋轉，達到除銹目的。除銹后的砂料和銹塵經抽塵管路104，先后進入一級旋風分離器301和二級旋風分離器302，旋風分離器分離出可用砂料儲存至儲砂裝置303繼續使用，遺漏砂回收至回收盤304，剩余銹塵進入除塵器4進行收集。
[0031 ] 以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，包括主機、臺車機構、旋風分離器和除塵器； 所述主機包括機體、噴槍機構、供砂管路和抽塵管路，所述噴槍機構設置在所述機體內腔上部，所述供砂管路的一端與所述旋風分離器連接，另一端與所述噴槍機構連接； 所述臺車機構包括臺車支架、臺車、旋轉電機和滾輪組，所述臺車支架從所述機體內腔下部沿水平方向伸出到所述機體外部，所述臺車與所述臺車支架通過移動軌道連接，所述滾輪組設置在所述臺車上，所述旋轉電機與所述滾輪組連接，所述抽塵管路的一端與所述臺車支架連接，另一端與所述旋風分離器連接； 所述旋風分離器與所述除塵器連接。
2.根據權利要求1所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，所述旋風分離器包括ー級旋風分離器、ニ級旋風分離器和儲砂裝置，所述抽塵管路與所述ー級旋風分離器連接，所述ー級旋風分離器和ニ級旋風分離器通過管道連接，所述ニ級旋風分離器通過管道與所述除塵器連接，所述儲砂裝置設置在所述ー級旋風分離器的下部，所述儲砂裝置與所述供砂管路連接。
3.根據權利要求2所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在干，所述ー級旋風分離器和ニ級旋風分離器的下方還設置有回收遺漏砂的回收盤。
4.根據權利要求1所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，所述噴槍機構包括噴槍支架和噴槍，所述噴槍與所述噴槍支架通過滑動裝置連接，所述噴槍支架設置在所述機體內腔上部，所述噴槍與所述供砂管路連接。
5.根據權利要求4所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，所述噴槍的槍體采用鋁合金壓鑄而成，所述噴槍的噴嘴采用優質耐磨碳化硼。
6.根據權利要求1所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，所述抽塵管路采用PVC管及彎頭組裝而成。
7.根據權利要求1所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，所述機體采用優質低碳鋼板焊接而成。
8.根據權利要求1至7任一所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，所述臺車機構還包括進給電機，所述進給電機為所述臺車在所述臺車支架上的滑動提供動力。
9.根據權利要求8所述的ー種炮彈自動噴砂除銹設備，其特征在于，所述主機還包括控制器，所述旋轉電機、進給電機、旋風分離器、除塵器和滑動裝置均與所述控制器電連接。
【文檔編號】B24C3/32GK103551968SQ201310484378
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】張懷智, 劉鵬安, 黃鵬波, 曹宏安, 張華 , 姬文蘇, 謝全民, 谷智國 申請人:劉鵬安