復合片平磨工裝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及復合片生產【技術領域】，具體涉及一種對復合片端面進行打磨的復合片平磨工裝，包括底板，在底板的至少一側開設有若干個第一容置槽，以及可拆卸的裝配于底板上的壓塊，在壓塊上設置有與上述第一容置槽一一對應的第二容置槽，所述第一容置槽、第二容置槽構成一個完整的容置空間。在對復合片打磨前，將復合片一一對應的放置于第一容置槽、第二容置槽構成的容置空間中，并通過壓塊將復合片壓在底板上形成限位，這樣底板上一次可以裝配多個復合片進行打磨，且裝夾穩固，保證打磨質量，提高了工作效率。
【專利說明】復合片平磨工裝
【技術領域】
[0001]本發明涉及復合片生產【技術領域】，具體涉及一種對復合片端面進行打磨的復合片平磨工裝。
【背景技術】
[0002]超硬復合片裝配于鉆頭上，廣泛應用于機械加工，石油鉆井，及各種行業。復合片包括基體和耐磨層，需要對復合片進行平面研磨，因而需要一種能夠快速裝夾復合片的工裝，以提高工作效率。

【發明內容】

[0003]針對上述技術問題，本發明提供一種結構簡單、設計合理的復合片平磨工裝，其能夠快速的對復合片進行裝夾與拆卸，且一次能夠打磨多個復合片，提高工作效率。
[0004]實現本發明的技術方案如下:
[0005]復合片平磨工裝，包括底板，在底板的至少一側開設有若干個第一容置槽，以及可拆卸的裝配于底板上的壓塊，在壓塊上設置有與上述第一容置槽一一對應的第二容置槽，所述第一容置槽、第二容置槽構成一個完整的容置空間。
[0006]采用了上述方案，在對復合片打磨前，將復合片一一對應的放置于第一容置槽、第二容置槽構成的容置空間中，并通過壓塊將復合片壓在底板上形成限位，這樣底板上一次可以裝配多個復合片進行打磨，且裝夾穩固，保證打磨質量，提高了工作效率。
[0007]進一步地，所述第一容置槽、第二容置槽為弧形容置槽；第一容置槽的弧長大于或等于第二容置槽的弧長。這樣通過第一容置槽、第二容置槽能夠穩固的對復合片進行夾緊，保證對復合片的夾緊力。
[0008]進一步地，所述底板為具有兩層臺階面的底板，上述第一容置槽開設于上層臺階面上。這樣下層臺階面能夠對復合片進行支承。
[0009]進一步地，為了便于取放復合片并保證打磨質量，所述第一容置槽、第二容置槽構成的容置空間垂直于底板表面。
[0010]進一步地，所述壓塊通過螺釘或螺栓鎖緊于底板上。
[0011]進一步地，所述第一容置槽、第二容置槽構成容置空間的深度小于復合片的高度。這樣復合片放置于容置空間中需要打磨的表面處于容置空間上方，便于打磨。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
[0013]圖2為本發明底板的側面結構示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。[0015]參見圖1、2，復合片平磨工裝，包括底板1，在底板的兩側開設有若干個第一容置槽2，以及可拆卸的裝配于底板上的壓塊3，在壓塊上設置有與上述第一容置槽一一對應的第二容置槽4，第一容置槽、第二容置槽構成一個完整的容置空間5，該容置空間放置需要打磨的復合片；
[0016]具體實施中，第一容置槽、第二容置槽為弧形容置槽；第一容置槽的弧長大于或等于第二容置槽的弧長。當然可以根據不同形狀的復合片來設置，第一容置槽、第二容置槽的形狀；底板I為具有兩層臺階面6、7的底板，上述第一容置槽開設于上層臺階面6上，下層臺階面7對復合片形成支承；第一容置槽、第二容置槽構成的容置空間5垂直于底板表面。壓塊3通過螺釘8或螺栓鎖緊于底板I上。第一容置槽、第二容置槽構成容置空間的深度小于復合片的高度。
【權利要求】
1.復合片平磨工裝，其特征在于，包括底板，在底板的至少一側開設有若干個第一容置槽，以及可拆卸的裝配于底板上的壓塊，在壓塊上設置有與上述第一容置槽一一對應的第二容置槽，所述第一容置槽、第二容置槽構成一個完整的容置空間。
2.根據權利要求1所述的復合片平磨工裝，其特征在于，所述第一容置槽、第二容置槽為弧形容置槽；第一容置槽的弧長大于或等于第二容置槽的弧長。
3.根據權利要求1所述的復合片平磨工裝，其特征在于，所述底板為具有兩層臺階面的底板，上述第一容置槽開設于上層臺階面上。
4.根據權利要求1所述的復合片平磨工裝，其特征在于，所述第一容置槽、第二容置槽構成的容置空間垂直于底板表面。
5.根據權利要求1所述的復合片平磨工裝，其特征在于，所述壓塊通過螺釘或螺栓鎖緊于底板上。
6.根據權利要求1所述的復合片平磨工裝，其特征在于，所述第一容置槽、第二容置槽構成容置空間的深度小于復合片的高度。
【文檔編號】B24B41/06GK103692344SQ201310642162
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】商偉鋒, 唐春怡 申請人:常州深倍超硬材料有限公司