一種工業用鋼板清洗劑的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種清洗劑的制備方法，具體是涉及一種工業用鋼板清洗劑的制備方法，屬于工業清洗劑領域。該方法經過原料預處理，原料混合、回轉蒸餾、離心等工藝步驟，本發明制備工藝涉及合理，通過反復提取，無其他雜志，同時，制備的清洗劑采用獨特的消泡成分，在鋼板清洗過程中，不發生起泡現象，使用安全簡單，不僅能清洗鋼板的普通污漬，又能取出鋼板的油脂污垢，保證鋼板的光澤度，不影響產品的包裝出廠。
【專利說明】一種工業用鋼板清洗劑的制備方法
[0001]【技術領域】本發明涉及一種清洗劑的制備方法，具體是涉及一種工業用鋼板清洗劑的制備方法，屬于工業清洗劑領域。
[0002]【背景技術】鋼板在機械加工程序中需要經過上料、混料、反應、壓型等工序，在壓型之前需要對鋼板進行注油打磨，然而經過注油后鋼板表面經常污潰較多，如不及時清洗，不僅影響產品的包裝出廠，而且影響鋼板的使用，為此，鋼板清洗劑的制備工藝有待研制。
[0003]
【發明內容】
本發明是為了彌補上述技術缺陷，提供了一種工業用鋼板清洗劑的制備方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案為:一種工業用鋼板清洗劑的制備方法，其特征在于包括以下重量分數計的成分:
硅油5—8份 乙基苯駢三氮唑15 — 25份 鹽酸 3 —10份 六甲基四氨20— 30份 氫氧化鈉 15— 20份 硅酸鈉 7—15份；
具體制備步驟如下:
將重量份數為20份的乙基苯駢三氮唑加入到重量分數為70%的水中；
邊攪拌邊投入重量份數為6份的硅油；` 邊攪拌邊投入重量份數為7.5份的酸鹽；
邊攪拌依次加入六甲基四氨20— 30份、氫氧化鈉 15 — 20份硅酸鈉7 —15份；混勻，將混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾15 — 20小時，提取上清液，放入過濾離心機中在1800轉每秒下離心，得到清洗液。
[0005]本發明制備工藝涉及合理，通過反復提取，無其他雜志，同時，制備的清洗劑采用獨特的消泡成分，在鋼板清洗過程中，不發生起泡現象，使用安全簡單，不僅能清洗鋼板的普通污潰，又能取出鋼板的油脂污垢，保證鋼板的光澤度，不影響產品的包裝出廠。
【具體實施方式】
[0006]一種工業用鋼板清洗劑的制備方法，其特征在于包括以下重量分數計的成分: 硅油5—8份
乙基苯駢三氮唑15 — 25份 鹽酸 3 —10份 六甲基四氨20— 30份 氫氧化鈉 15— 20份 硅酸鈉 7—15份；
具體制備步驟如下:
將重量份數為20份的乙基苯駢三氮唑加入到重量分數為70%的水中；邊攪拌邊投入重量份數為6份的硅油；
邊攪拌邊投入重量份數為7.5份的酸鹽；
邊攪拌依次加入六甲基四氨20— 30份、氫氧化鈉 15 — 20份硅酸鈉7 —15份；混勻，將混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾15 — 20小時，提取上清液，放入過濾離心機 中在1800轉每秒下離心，得到清洗液。
【權利要求】
1.一種工業用鋼板清洗劑的制備方法，其特征在于包括以下重量分數計的成分: 硅油5—8份 乙基苯駢三氮唑15 — 25份 鹽酸 3 —10份 六甲基四氨20— 30份 氫氧化鈉 15— 20份 硅酸鈉 7—15份； 具體制備步驟如下: 將重量份數為20份的乙基苯駢三氮唑加入到重量分數為70%的水中； 邊攪拌邊投入重量份數為6份的硅油； 邊攪拌邊投入重量份數為7.5份的酸鹽； 邊攪拌依次加入六甲基四氨20— 30份、氫氧化鈉 15 — 20份硅酸鈉7 —15份；混勻，將混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾15 — 20小時，提取上清液，放入過濾離心機中在 1800轉每秒下離心，得到清洗液。
【文檔編號】C23G1/14GK103757651SQ201310707613
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】陳洋 申請人:欒曉健