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金屬拋光劑的制作方法

文檔序號:3298851閱讀:890來源:國知局
金屬拋光劑的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種金屬拋光劑,其特征在于,其重量百分比分別為二甘醇丁醚:4-8%、苯甲醇:3-6%、氨基三乙酸二鈉:2-5%、亞硝酸鈉:1-3%、牛油脂肪酸鈉:1-3%、表面活性劑:1-2.5%、緩蝕劑:0.3-0.8%、防銹劑:0.2-0.5%和余量為水組成,本發明的金屬拋光劑具有適用范圍廣,拋光效果穩定,使用方便,效率高等特點。
【專利說明】金屬拋光劑
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬表面處理領域,具體地說是一種金屬拋光劑。
【背景技術】
[0002]金屬零部件加工后表面通常會附著一層油污或其它化學制劑,金屬零部件使用一段時間后由使用環境的腐蝕,在表面會產生銹跡。所以許多金屬零部件都需要一定的光亮度,拋光處理是零部件加工重要的環節,在拋光處理過程中常添加拋光劑,以提高金屬零部件的光亮度,并清潔金屬表面。但現有拋光劑存在返銹快,可適用金屬種類窄、清洗不徹底等問題,許多拋光劑中含有氟化合物或含磷化合物,對環境污染。而且市場上常用的拋光劑以固體為主,即拋光膏,這種產品在使用時往往是間歇式手段操作,勞動強度大,單位產量低,對精細結構表面處理不夠完全。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種適用范圍廣,拋光效果穩定,使用方便,效率高,特別是能減少對環境污染的金屬拋光劑。
[0004]本發明是這樣實現的: 本發明的金屬拋光劑,其特征在于,其重量百分比分別為二甘醇丁醚:4_8%、苯甲醇:3-6%、氨基三乙酸二鈉:2-5%、亞硝酸鈉:1_3%、牛油脂肪酸鈉:1_3%、表面活性劑:1_2.5%、緩蝕劑:0.3-0.8%、防銹劑:0.2-0.5%,余量為水。
[0005]以上所述組分按重量百分比分別為二甘醇丁醚:5_7%、苯甲醇:4_5%、氨基三乙酸二鈉:3-4%、亞硝酸鈉:2-3%、牛油脂肪酸鈉:2-3%、表面活性劑:1.5-2%、緩蝕劑:0.4-0.6%、防銹劑:0.3-0.4%,余量為水。
[0006]以上所述的表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、烷基醇酰胺和十四醇聚氧乙烯醚。
[0007]以上所述的緩蝕劑包括單胺、磺化木質素、季銨鹽、磷酸酯和苯并三唑。
[0008]以上所述的防銹劑包括聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亞硝酸鈉、尿素和丙烯酸。
[0009]本發明的突出的實質性特點和顯著的進步是:
1.本發明金屬拋光劑拋光效果好,能迅速除去金屬表面的銹蝕物質,提高金屬表面的光亮度,操作簡單,金屬制品無殘留,減少對環境的污染。
[0010]2.本發明的金屬拋光劑廣泛用于電鍍、汽車、冶金等行業的有色金屬材料的拋光和脫脂,拋光效果穩定,具有可除銹、除油、去除氧化物、防銹、清洗和拋光等多種功能,并且一次使用后,可使金屬制品長期不返銹。
【具體實施方式】
[0011]本發明金屬拋光劑由重量百分比分別為二甘醇丁醚:4_8%、苯甲醇:3_6%、氨基三乙酸二鈉:2-5%、亞硝酸鈉:1_3%、牛油脂肪酸鈉:1_3%、表面活性劑:1-2.5%、緩蝕劑:0.3-0.8%、防銹劑:0.2-0.5%,余量為水。
[0012]以上所述組分按重量百分比分別為二甘醇丁醚:5_7%、苯甲醇:4_5%、氨基三乙酸二鈉:3-4%、亞硝酸鈉:2-3%、牛油脂肪酸鈉:2-3%、表面活性劑:1.5-2%、緩蝕劑:0.4-0.6%、防銹劑:0.3-0.4%,余量為水。
[0013]以上所述的表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、烷基醇酰胺和十四醇聚氧乙烯醚。
[0014]以上所述的緩蝕劑包括單胺、磺化木質素、季銨鹽、磷酸酯和苯并三唑。
[0015]以上所述的防銹劑包括聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亞硝酸鈉、尿素和丙烯酸。
[0016]實施例1
按重量百分比稱取二甘醇丁醚:4份、苯甲醇:6份、氨基三乙酸二鈉:2份、亞硝酸鈉:3份、牛油脂肪酸鈉:1份、表面活性劑:1份、緩蝕劑:0.3份、防銹劑:0.2份和余量為水放入反應釜內,在45°C恒溫攪拌2小時制成。
[0017]實施例2
按重量百分比稱取二甘醇丁醚:5份、苯甲醇:5份、氨基三乙酸二鈉:3份、亞硝酸鈉:2份、牛油脂肪酸鈉:2份、表面活性劑:1.5份、緩蝕劑:0.4份、防銹劑:0.3份和余量為水放入反應釜內,在45°C恒溫攪拌2小時制成。
[0018]實施例3
按重量百分比稱取二甘醇丁醚:6份、苯甲醇:4份、氨基三乙酸二鈉:4份、亞硝酸鈉:1份、牛油脂肪酸鈉:3份、表面活性劑:2份、緩蝕劑:0.5份、防銹劑:0.4份和余量為水放入反應釜內,在45°C恒溫攪拌2小時制成`。
[0019]實施例4
按重量百分比稱取二甘醇丁醚:7份、苯甲醇:3份、氨基三乙酸二鈉:5份、亞硝酸鈉:3份、牛油脂肪酸鈉:1份、表面活性劑:2.5份、緩蝕劑:0.6份、防銹劑:0.5份和余量為水放入反應釜內,在45°C恒溫攪拌2小時制成。
[0020]實施例5
按重量百分比稱取二甘醇丁醚:8份、苯甲醇:6份、氨基三乙酸二鈉:4份、亞硝酸鈉:2份、牛油脂肪酸鈉:1份、表面活性劑:1份、緩蝕劑:0.8份、防銹劑:0.2份和余量為水放入反應釜內,在45°C恒溫攪拌2小時制成。
【權利要求】
1.一種金屬拋光劑,其特征在于,其重量百分比分別為二甘醇丁醚:4-8%、苯甲醇:3-6%、氨基三乙酸二鈉:2-5%、亞硝酸鈉:1_3%、牛油脂肪酸鈉:1_3%、表面活性劑:1_2.5%、緩蝕劑:0.3-0.8%、防銹劑:0.2-0.5%,余量為水。
2.據權利要求1所述的金屬拋光劑,其特征在于,上述組分按重量百分比分別為二甘醇丁釀:5_7%、苯甲醇:4_5%、氛基二乙酸二納:3_4%、亞硝酸納:2_3%、牛油脂肪酸納:2_3%、表面活性劑:1.5-2%、緩蝕劑:0.4-0.6%、防銹劑:0.3-0.4%,余量為水。
3.根據權利要求1所述的金屬拋光劑,其特征在于:所述的表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、烷基醇酰胺和十四醇聚氧乙烯醚。
4.根據權利要求1所述的金屬拋光劑,其特征在于:所述的緩蝕劑包括單胺、磺化木質素、季銨鹽、磷酸酯和苯并三唑。
5.根據權利要求1所述的金屬拋光劑,其特征在于:所述的防銹劑包括聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亞硝酸鈉、尿素和丙烯`酸。
【文檔編號】C23F3/00GK103695912SQ201310722386
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】張聰聰 申請人:廣西博士海意信息科技有限公司
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