專利名稱：一種軟氮化熱處理連續(xù)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軟氮化熱處理領(lǐng)域，具體的說是涉及一種軟氮化熱處理連續(xù)爐。
背景技術(shù)：
軟氮化熱處理連續(xù)爐在生產(chǎn)運行過程中，存在碳氮共滲的化學(xué)氣氛，這些化學(xué)氣體進入連續(xù)爐中有暴露在外部空氣中部件，特別是運動機構(gòu)部件，由于這些部件爐外部分表面溫度較低，碳氮共滲的化學(xué)氣會產(chǎn)生結(jié)晶析出，日復(fù)一日堆積堵塞部件的工作空間，使部件工作失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種軟氮化熱處理連續(xù)爐。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種軟氮化熱處理連續(xù)爐，包括鏈輪傳動箱，爐腔，所述鏈輪傳動箱中的鏈輪腔與所述爐腔之間有連通口，所述鏈輪傳動箱的其他部位是封閉的，在所述鏈輪傳動箱的尾部
上面安裝一根氮氣進氣管。所述鏈輪傳動箱中的鏈輪腔與所述爐腔之間連通口處的隔板下邊緣與鏈條間隙大小為只讓鏈條能剛好通過。所述連通口處的隔板下部設(shè)置梯形塊。本實用新型的有益效果在于:有效防止在運動機構(gòu)部件上結(jié)晶物析出，并且不影響爐體內(nèi)工藝氣氛。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:實施例:參見圖1。一種軟氮化熱處理連續(xù)爐，包括鏈輪傳動箱2，爐腔I，所述鏈輪傳動箱2中的鏈輪腔3與所述爐腔I之間有連通口，所述鏈輪傳動箱2的其他部位是封閉的，在所述鏈輪傳動箱2的尾部上面安裝一根氮氣進氣管4。所述鏈輪傳動箱2中的鏈輪腔3與所述爐腔I之間連通口處的隔板下邊緣與鏈條7間隙大小為只讓鏈條7能剛好通過。所述連通口處的隔板下部設(shè)置梯形塊。工作原理:在鏈輪傳動箱的尾部上面安裝一根氮氣進氣管，在運行時，通過氮氣進氣管通入適量的氮氣，維持鏈輪傳動箱內(nèi)壓力Pl稍大于爐腔壓力P2，使?fàn)t腔易結(jié)晶氣體不能進入鏈輪傳動箱，從而避免在鏈輪傳動箱里結(jié)晶析出物影響運動機構(gòu)的運動，造成設(shè)備故障。本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軟氮化熱處理連續(xù)爐，包括鏈輪傳動箱，爐腔，其特征在于:所述鏈輪傳動箱中的鏈輪腔與所述爐腔之間有連通口，所述鏈輪傳動箱的其他部位是封閉的，在所述鏈輪傳動箱的尾部上面安裝一根氮氣進氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟氮化熱處理連續(xù)爐，其特征在于:所述鏈輪傳動箱中的鏈輪腔與所述爐腔之間連通口處的隔板下邊緣與鏈條間隙大小為只讓鏈條能剛好通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟氮化熱處理連續(xù)爐，其特征在于:所述連通口處的隔板下部設(shè)置梯形塊。
專利摘要本實用新型涉及軟氮化熱處理領(lǐng)域，具體的說是涉及一種軟氮化熱處理連續(xù)爐，包括鏈輪傳動箱，爐腔，所述鏈輪傳動箱中的鏈輪腔與所述爐腔之間有連通口，所述鏈輪傳動箱的其他部位是封閉的，在所述鏈輪傳動箱的尾部上面安裝一根氮氣進氣管。本實用新型有效防止在運動機構(gòu)部件上結(jié)晶物析出，并且不影響爐體內(nèi)工藝氣氛。
文檔編號C21D1/74GK203034078SQ20132000244
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者胡金華, 周建華, 楊志軍 申請人:江鈴汽車股份有限公司