一種新型環保可控井式氮化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型環保可控井式氮化爐，氮化爐本體的頂端設有爐蓋，爐蓋的相對兩側分別設有截面為梯形的插槽，插槽的開口一端對應梯形的短直邊，插槽內設有可插拔的固定塊，固定塊包括成一體結構的固定端和插拔端，插拔端的形狀與插槽相匹配，固定端的底端設有與升降桿相匹配的凹槽，升降桿設置在氣缸底座上，氮化爐本體的側壁上固定設有定位板，定位板的頂端設有與氣缸底座相匹配的凹槽；爐蓋上設有氣體排放管道，氣體排放管道的排放端和氨氣裂解裝置相連通，氣體排放管道上設有可拆卸的過濾網，氨氣裂解裝置的末端設有氣體排放口。氣體排放管道外部包覆有保溫層。本實用新型的有益效果是零件互換性能好，氣體排放可控，綠色環保。
【專利說明】
一種新型環保可控井式氮化爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于材料生產技術領域，尤其是涉及一種新型環保可控井式氮化爐。
【背景技術】
[0002]井式氮化爐為圓桶形結構，一般用于注塑機、編織機機筒、螺桿等零部件的熱加工
[0003]處理，井式氮化爐頂端的蓋體重量大，開啟時需要借助一定的外力，現有的井式氮化爐大都通過固定設置的氣缸升降裝置進行爐蓋的開啟作業，一旦氣缸升降裝置出現故障就無法正常作業，而且現有的井式氮化爐的排出的廢氣中還有一定量的固定顆粒和氨氣，污染環境，一種可以解決這些問題的新型環保可控井式氮化爐還有待于進一步研究和開發。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、零件互換性能好的新型環保可控井式氮化爐。
[0005]本實用新型的技術方案是:本實用新型的一種新型環保可控井式氮化爐，包括氮化爐本體、爐蓋、插槽、固定塊、定位板、氣缸底座、升降桿、氣體排放管道、過濾網、氨氣裂解裝置、氣體排放口 ；
[0006]所述氮化爐本體的頂端設有爐蓋，所述爐蓋的相對兩側分別設有截面為梯形的插槽，所述插槽的開口一端對應梯形的短直邊，所述插槽內設有可插拔的固定塊，所述固定塊包括成一體結構的固定端和插拔端，所述插拔端的形狀與插槽相匹配，所述固定端的底端設有與升降桿相匹配的凹槽，所述升降桿設置在氣缸底座上，所述氮化爐本體的側壁上固定設有定位板，所述定位板的頂端設有與氣缸底座相匹配的凹槽；
[0007]所述爐蓋上設有氣體排放管道，所述氣體排放管道的排放端和氨氣裂解裝置相連通，所述氣體排放管道上設有可拆卸的過濾網，所述氨氣裂解裝置的末端設有氣體排放口。
[0008]所述氣體排放管道外部包覆有保溫層。
[0009]所述氮化爐本體與爐蓋之間設置有耐溫密封墊。
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0011]1、由于采用上述技術方案，爐蓋的開啟更加方便;具有結構簡單，操作簡單，省時省力，便于替換等優點。
[0012]2、排放出的氣體無污染，綠色環保。
[0013]3、氣體排放管道外部包覆有保溫層，可使得氨氣在傳輸過程中處于高溫狀態，降低氨氣裂解裝置的能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1-氮化爐本體，2-爐蓋，3-插槽，4-固定塊，5-定位板，6_氣缸底座，7_升降桿，8_氣體排放管道，9-過濾網，10-氨氣裂解裝置，11-氣體排放口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型的一種新型環保可控井式氮化爐，包括氮化爐本體1、爐蓋
2、插槽3、固定塊4、定位板5、氣缸底座6、升降桿7、氣體排放管道8、過濾網9、氨氣裂解裝置
10、氣體排放口 11;
[0019]氮化爐本體I的頂端設有爐蓋2，爐蓋2的相對兩側分別設有截面為梯形的插槽3，插槽3的開口一端對應梯形的短直邊，插槽3內設有可插拔的固定塊4，固定塊4包括成一體結構的固定端和插拔端，插拔端的形狀與插槽3相匹配，固定塊4的底端設有與升降桿7相匹配的凹槽，升降桿7設置在氣缸底座6上，氮化爐本體I的側壁上固定設有定位板5，定位板5的頂端設有與氣缸底座6相匹配的凹槽；
[0020]爐蓋2上設有氣體排放管道8，氣體排放管道8的排放端和氨氣裂解裝置10相連通，氣體排放管道8上設有可拆卸的過濾網9，氨氣裂解裝置10的末端設有氣體排放口 11。
[0021]氣體排放管道8外部包覆有保溫層。
[0022]所述氮化爐本體I與爐蓋2之間設置有耐溫密封墊。
[0023]本實例的工作過程:
[0024]需要打開爐蓋2時，將固定塊4插入到插槽3內，將氣缸底座6、升降桿7構成的氣缸裝置放置在定位板5上，使得氣缸底座6放置在相對應的凹槽內，升降桿7的頂端與固定塊4上的凹槽位置相對應，啟動氣缸底座6，升降桿7向上運動，推動固定塊4向上運動，從而帶動爐蓋2向上運動，起到開蓋的作用，這種零件裝配方式，可充分利用氣缸裝置，一套氣缸裝置可適用于不同的井式氮化爐，零件利用率高，而且一旦氣缸裝置出現故障，便于更換。
[0025]梯形的插槽3以及插拔端的設置，可有效提高升降的穩定性。
[0026]井式氮化爐的氣體排放管道8中排放出的氣體中還含有一定量的余氨，直接排放將會污染車間的氣體質量，對工人造成健康隱患，經過過濾網9將廢氣中的固體顆粒過濾出來，在經過氨氣裂解裝置10的裂解后，無污染的氣體通過氣體排放口 11排出，具有綠色環保的優點。
[0027]可拆裝的過濾網9，便于定時清理，便于設備的維護。
[0028]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種新型環保可控井式氮化爐，其特征在于:包括氮化爐本體、爐蓋、插槽、固定塊、定位板、氣缸底座、升降桿、氣體排放管道、過濾網、氨氣裂解裝置、氣體排放口； 所述氮化爐本體的頂端設有爐蓋，所述爐蓋的相對兩側分別設有截面為梯形的插槽，所述插槽的開口一端對應梯形的短直邊，所述插槽內設有可插拔的固定塊，所述固定塊包括成一體結構的固定端和插拔端，所述插拔端的形狀與插槽相匹配，所述固定端的底端設有與升降桿相匹配的凹槽，所述升降桿設置在氣缸底座上，所述氮化爐本體的側壁上固定設有定位板，所述定位板的頂端設有與氣缸底座相匹配的凹槽； 所述爐蓋上設有氣體排放管道，所述氣體排放管道的排放端和氨氣裂解裝置相連通，所述氣體排放管道上設有可拆卸的過濾網，所述氨氣裂解裝置的末端設有氣體排放口，所述氣體排放管道外部包覆有保溫層。2.根據權利要求1所述的一種新型環保可控井式氮化爐，其特征在于:所述氮化爐本體與爐蓋之間設置有耐溫密封墊。
【文檔編號】C23C8/24GK205443426SQ201620167166
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月4日
【發明人】馬港
【申請人】天津金鵬鋁材制造有限公司