專利名稱：半自動(dòng)拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是拋光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市面上的拋光機(jī)種類很多，有半自動(dòng)的、全自動(dòng)的等等，一般的半自動(dòng)拋光機(jī)的整個(gè)拋光座不可調(diào)節(jié)，而且拋光頭不能適合不同的工件和不同的拋光角度，適用范圍不廣；拋光機(jī)械的圓盤分度精確度不高，成本高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不夠高，給企業(yè)生產(chǎn)帶來一些不便，生產(chǎn)效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種半自動(dòng)拋光機(jī)，拋光座和拋光頭均可360°可調(diào)旋轉(zhuǎn)，工件夾緊采用自脹夾緊方式夾緊，確保工件在上料和下料工位自動(dòng)放松，而在拋光工位自動(dòng)夾緊；圓盤采用大減速比的蝸輪減速電機(jī)控制分度，節(jié)約成本且分度準(zhǔn)確，還具有布輪自動(dòng)補(bǔ)償功能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):半自動(dòng)拋光機(jī)，包括冶具圓盤和拋光頭，冶具圓盤周圍設(shè)置有六個(gè)拋光頭；所述的拋光頭包括第一滑軌、拋光電機(jī)、拋光輪、升降調(diào)節(jié)座、夾緊座、拋光頭機(jī)架、前后調(diào)節(jié)座、上下調(diào)節(jié)絲杠、擺動(dòng)絲杠、第二滑軌、蝸輪減速電機(jī)、拋光頭后座、帶座軸承和擺動(dòng)氣缸，拋光電機(jī)固定在電機(jī)擺動(dòng)板上，電機(jī)擺動(dòng)板通過帶座軸承固定在拋光頭后座上，拋光電機(jī)通過第一滑軌與擺動(dòng)氣缸相連，拋光電機(jī)還與拋光輪相連，拋光頭后座下方設(shè)置有蝸輪減速電機(jī)，蝸輪減速電機(jī)通過擺動(dòng)絲杠與第二滑軌相連，擺動(dòng)絲杠下方設(shè)置有上下調(diào)節(jié)絲杠，上下調(diào)節(jié)絲杠底部設(shè)置有升降調(diào)節(jié)座，升降調(diào)節(jié)座下方設(shè)置有夾緊座，夾緊座下方設(shè)置有前后調(diào)節(jié)座，前后調(diào)節(jié)座設(shè)置在拋光頭機(jī)架上。作為優(yōu)選，所述的冶具圓`盤包括氣源分配器、冶具脹緊氣缸、冶具旋轉(zhuǎn)電機(jī)、圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)和冶具圓盤機(jī)架，冶具圓盤機(jī)架下方設(shè)置有圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)，圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)與圓盤中心相連，圓盤中心上方設(shè)置有氣源分配器，圓盤邊緣均勻分布有多個(gè)冶具脹緊氣缸，冶具圓盤機(jī)架上還設(shè)置有冶具旋轉(zhuǎn)電機(jī)。作為優(yōu)選，所述的冶具圓盤采用蝸輪減速電機(jī)控制，且在二級(jí)減速機(jī)的輸出軸端設(shè)置有兩個(gè)高精度感應(yīng)器，當(dāng)治具圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，感應(yīng)到一個(gè)感應(yīng)器時(shí)，電機(jī)減速，感應(yīng)到第二個(gè)感應(yīng)器時(shí)馬達(dá)停止并剎車，保證治具圓盤分度準(zhǔn)確。作為優(yōu)選，所述的升降調(diào)節(jié)座采用T形牙連接，拋光頭可以旋轉(zhuǎn)任意角度，調(diào)整角度后鎖緊拋光頭夾緊座上的壓緊螺母，固定拋光頭的角度。作為優(yōu)選，所述的拋光頭后座上設(shè)置有月牙彎槽，調(diào)節(jié)月牙彎槽可以實(shí)現(xiàn)布輪360?？烧{(diào)。本實(shí)用新型的拋光頭可以適合大部分規(guī)則工件，適用性墻，應(yīng)用廣泛。而且換產(chǎn)品時(shí)不需更換部件，只是更換治具即可；PLC具有記憶功能，拋光每件產(chǎn)品可以把參數(shù)備份起來，方便下次調(diào)用；自動(dòng)補(bǔ)償功能可以使布輪保持壓力不變，設(shè)備能生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品；采用蝸輪減速電機(jī)，帶自鎖功能，使得定位更準(zhǔn)確。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的拋光頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的冶具圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照
圖1-3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案:半自動(dòng)拋光機(jī)，包括冶具圓盤I和拋光頭2，冶具圓盤I周圍設(shè)置有六個(gè)拋光頭2 ;所述的拋光頭2包括第一滑軌201、拋光電機(jī)202、拋光輪203、升降調(diào)節(jié)座204、夾緊座205、拋光頭機(jī)架206、前后調(diào)節(jié)座207、上下調(diào)節(jié)絲杠208、擺動(dòng)絲杠209、第二滑軌210、蝸輪減速電機(jī)211、拋光頭后座212、帶座軸承213和擺動(dòng)氣缸214，拋光電機(jī)202固定在電機(jī)擺動(dòng)板上，電機(jī)擺動(dòng)板通過帶座軸承213固定在拋光頭后座212上,拋光電機(jī)202通過第一滑軌201與擺動(dòng)氣缸214相連,拋光電機(jī)202還與拋光輪203相連，拋光頭后座212下方設(shè)置有蝸輪減速電機(jī)211，蝸輪減速電機(jī)211通過擺動(dòng)絲杠20 9與第二滑軌210相連，擺動(dòng)絲杠209下方設(shè)置有上下調(diào)節(jié)絲杠208，上下調(diào)節(jié)絲杠208底部設(shè)置有升降調(diào)節(jié)座204，升降調(diào)節(jié)座204下方設(shè)置有夾緊座205，夾緊座205下方設(shè)置有前后調(diào)節(jié)座207，前后調(diào)節(jié)座207設(shè)置在拋光頭機(jī)架206上。值得注意的是，所述的冶具圓盤I包括氣源分配器101、冶具脹緊氣缸102、冶具旋轉(zhuǎn)電機(jī)103、圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)104和冶具圓盤機(jī)架105，冶具圓盤機(jī)架105下方設(shè)置有圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)104，圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)104與圓盤中心相連，圓盤中心上方設(shè)置有氣源分配器101，圓盤邊緣均勻分布有多個(gè)冶具脹緊氣缸102，冶具圓盤機(jī)架105上還設(shè)置有冶具旋轉(zhuǎn)電機(jī)103。值得注意的是，所述的冶具圓盤I采用蝸輪減速電機(jī)控制，且在二級(jí)減速機(jī)的輸出軸端設(shè)置有兩個(gè)高精度感應(yīng)器，當(dāng)治具圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，感應(yīng)到一個(gè)感應(yīng)器時(shí)，電機(jī)減速，感應(yīng)到第二個(gè)感應(yīng)器時(shí)馬達(dá)停止并剎車，保證治具圓盤分度準(zhǔn)確。此外，所述的升降調(diào)節(jié)座204采用T形牙連接，拋光頭可以旋轉(zhuǎn)任意角度，調(diào)整角度后鎖緊拋光頭夾緊座205上的壓緊螺母，固定拋光頭的角度。所述的拋光頭后座212上設(shè)置有月牙彎槽，調(diào)節(jié)月牙彎槽可以實(shí)現(xiàn)布輪360度可調(diào)。本具體實(shí)施方式
配備蝸輪二級(jí)減速電機(jī)為補(bǔ)償電機(jī)，當(dāng)PLC計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)蝸輪減速電機(jī)啟動(dòng)，通過絲杠帶動(dòng)拋光頭前進(jìn)。距離通過編碼器精確控制。而且拋光電機(jī)的通過變頻器加大頻率，轉(zhuǎn)速加快。保持線速度不變。本具體實(shí)施方式
的半自動(dòng)拋光工藝方案為:本機(jī)采用減速機(jī)帶動(dòng)圓盤進(jìn)行分度，圓盤直徑Φ IlOOmm共設(shè)16個(gè)工位。四周擺放六個(gè)拋光頭，正面3_4個(gè)工位作人工操作位，工件根據(jù)產(chǎn)品的形狀不同可采用自動(dòng)氣源分配器作自動(dòng)脹夾定位或工件本身的結(jié)構(gòu)機(jī)械定位，除去拋圓周外，本機(jī)的布輪規(guī)格為Φ 250-Φ400，拋光電機(jī)根據(jù)產(chǎn)品不同部位的拋光工藝分別配置2.2KW和4.0KW的專用拋光電機(jī)；本機(jī)為半自動(dòng)圓盤拋光機(jī)，采用蝸輪蝸桿二級(jí)減速機(jī)傳動(dòng)冶具圓盤進(jìn)行分度或大減速比的齒輪減速機(jī)，拋光頭可上下，前后左右手工調(diào)節(jié)，拋光頭最大尺寸為Φ400，最小使用尺寸為Φ200，拋光電機(jī)采用改制過的專用的雙出軸拋光電機(jī)，每個(gè)拋光頭拋工件的不同位置。工件的夾持方式采用機(jī)械式和自動(dòng)氣源分配器的脹夾方式，采用自動(dòng)氣源夾持時(shí)，采用氣體分配器供氣；本機(jī)設(shè)有自動(dòng)噴蠟系統(tǒng)，每個(gè)布輪對(duì)應(yīng)一個(gè)拋光蠟噴射槍，噴槍具自動(dòng)噴射功能；本機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC控制，能根據(jù)產(chǎn)品的不同和拋光頭的多少，自動(dòng)設(shè)定不同的拋光工藝配方，并進(jìn)行保存，方便下次拋光此產(chǎn)品時(shí)使用。本具體實(shí)施方式
拋光座和拋光頭均可360°可調(diào)旋轉(zhuǎn)，工件夾緊采用自脹夾緊方式夾緊，確保工件在上料和下料工位自動(dòng)放松，而在拋光工位自動(dòng)夾緊；圓盤采用大減速比的蝸輪減速電機(jī)控制分度，節(jié)約成本且分度準(zhǔn)確，還具有布輪自動(dòng)補(bǔ)償功能。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利·要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.半自動(dòng)拋光機(jī)，包括冶具圓盤(I)和拋光頭(2)，冶具圓盤(I)周圍設(shè)置有六個(gè)拋光頭(2);其特征在于，所述的拋光頭(2)包括第一滑軌(201)、拋光電機(jī)(202)、拋光輪(203)、升降調(diào)節(jié)座(204)、夾緊座(205)、拋光頭機(jī)架(206)、前后調(diào)節(jié)座(207)、上下調(diào)節(jié)絲杠(208)、擺動(dòng)絲杠(209)、第二滑軌(210)、蝸輪減速電機(jī)(211)、拋光頭后座(212)、帶座軸承(213)和擺動(dòng)氣缸(214)，拋光電機(jī)(202)固定在電機(jī)擺動(dòng)板上，電機(jī)擺動(dòng)板通過帶座軸承(213)固定在拋光頭后座(212)上，拋光電機(jī)(202)通過第一滑軌(201)與擺動(dòng)氣缸(214)相連，拋光電機(jī)(202)還與拋光輪(203)相連，拋光頭后座(212)下方設(shè)置有蝸輪減速電機(jī)(211)，蝸輪減速電機(jī)(211)通過擺動(dòng)絲杠(209)與第二滑軌(210)相連，擺動(dòng)絲杠(209)下方設(shè)置有上下調(diào)節(jié)絲杠(208)，上下調(diào)節(jié)絲杠(208)底部設(shè)置有升降調(diào)節(jié)座(204)，升降調(diào)節(jié)座(204)下方設(shè)置有夾緊座(205)，夾緊座(205)下方設(shè)置有前后調(diào)節(jié)座(207)，前后調(diào)節(jié)座(207)設(shè)置在拋光頭機(jī)架(206)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述的冶具圓盤(I)包括氣源分配器(101)、冶具脹緊氣缸(102)、冶具旋轉(zhuǎn)電機(jī)(103)、圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)(104)和冶具圓盤機(jī)架(105)，冶具圓盤機(jī)架(105)下方設(shè)置有圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)(104)，圓盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)(104)與圓盤中心相連，圓盤中心上方設(shè)置有氣源分配器(101)，圓盤邊緣均勻分布有多個(gè)冶具脹緊氣缸(102)，冶具圓盤機(jī)架(105)上還設(shè)置有冶具旋轉(zhuǎn)電機(jī)(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述的冶具圓盤(I)采用蝸輪減速電機(jī)控制，且在二級(jí)減速機(jī)的輸出軸端設(shè)置有兩個(gè)高精度感應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述的升降調(diào)節(jié)座(204)采用T形牙連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述的拋光頭后座(212)上設(shè)置有月牙 彎槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)拋光機(jī)，它涉及拋光設(shè)備領(lǐng)域。它的拋光電機(jī)固定在電機(jī)擺動(dòng)板上，電機(jī)擺動(dòng)板通過帶座軸承固定在拋光頭后座上，拋光電機(jī)通過第一滑軌與擺動(dòng)氣缸相連，拋光電機(jī)還與拋光輪相連，拋光頭后座下方設(shè)置有蝸輪減速電機(jī)，蝸輪減速電機(jī)通過擺動(dòng)絲杠與第二滑軌相連，擺動(dòng)絲杠下方設(shè)置有上下調(diào)節(jié)絲杠，上下調(diào)節(jié)絲杠底部設(shè)置有升降調(diào)節(jié)座，升降調(diào)節(jié)座下方設(shè)置有夾緊座，夾緊座下方設(shè)置有前后調(diào)節(jié)座，前后調(diào)節(jié)座設(shè)置在拋光頭機(jī)架上。拋光座和拋光頭均可360°可調(diào)旋轉(zhuǎn)，工件夾緊采用自脹夾緊方式夾緊；圓盤采用大減速比的蝸輪減速電機(jī)控制分度，節(jié)約成本且分度準(zhǔn)確，還具有布輪自動(dòng)補(bǔ)償功能。
文檔編號(hào)B24B29/00GK203092309SQ201320076258
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者張紹武 申請(qǐng)人:廈門立德欣自動(dòng)化機(jī)械制造有限公司